一种烯烃裂解装置用急冷换热器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烯烃裂解装置用急冷换热器，涉及急冷换热器技术领域。包括管板，所述管板的下表面通过第一连接机构固定安装有牺牲板，所述第一连接机构包括螺栓杆、第一焊接头、第一通孔、锁紧螺帽和第二焊接头，所述管板上通过第三焊接头均匀固定安装有换热管，所述换热管通过第二连接机构与牺牲板固定连接，所述第二连接机构包括螺纹孔、连接管、限位板、第四焊接头、外螺纹和内螺纹。本实用新型专利技术提高螺栓杆与管板上第一焊接头的大小，使焊接更加牢固，连接效果更好，再通过第二连接机构对第三焊接头进行保护，使管板与换热管不易相互脱落，同时增加管板与牺牲板之间的连接，使管板与牺牲板之间连接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种烯烃裂解装置用急冷换热器
本技术涉及急冷换热器
，具体为一种烯烃裂解装置用急冷换热器。
技术介绍
烯烃裂解生产中，急冷换热器入口流通的介质为高温（900℃）高流速的乙烯裂解气，该气体对管板的冲刷极大，牺牲板的作用就是负责在管板前端优先被介质冲刷,起到保护管板的作用，但是，现有的牺牲板与管板之间固定连接还存在以下问题：1、现有技术中，连接螺栓杆采用根部45°坡口的焊接坡口结构，且需要焊后将螺柱以外部分焊肉除去，不但修磨困难，而且修磨后焊肉较少，连接牢固性低；2、现有技术中，管板与换热管的焊接接头受换热介质的冲蚀和腐蚀，使管板与换热头容易脱离，极大缩短了换热器的有效使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种烯烃裂解装置用急冷换热器，具备焊接更加牢固，连接效果更好，管板与换热管不易相互脱落，延长使用寿命，使管板与牺牲板之间连接更加牢固优点，以解决连接牢固性低，管板与换热头容易脱离，极大缩短了换热器的有效使用寿命的问题。为实现焊接更加牢固，连接效果更好，管板与换热管不易相互脱落，延长使用寿命，使管板与牺牲板之间连接更加牢固的目的，本技术提供如下技术方案：一种烯烃裂解装置用急冷换热器，包括管板，所述管板的下表面通过第一连接机构固定安装有牺牲板，所述第一连接机构包括螺栓杆、第一焊接头、第一通孔、锁紧螺帽和第二焊接头，所述螺栓杆通过第一焊接头沿周向均匀固定安装于管板下表面，所述牺牲板上与螺栓杆相对应位置均开设有第一通孔，且螺栓杆通过第一通孔插设于牺牲板下侧，所述螺栓杆上靠近下侧螺纹安装有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽通过第二焊接头与牺牲板固定连接，所述管板上通过第三焊接头均匀固定安装有换热管，所述换热管通过第二连接机构与牺牲板固定连接，所述第二连接机构包括螺纹孔、连接管、限位板、第四焊接头、外螺纹和内螺纹，所述牺牲板上与换热管相对应位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动安装有连接管，所述连接管的外表面靠近下侧边缘固定安装有限位板，所述限位板通过第四焊接头与牺牲板下表面固定连接，所述连接管的外表面开设有外螺纹，所述换热管内壁靠近下侧位置开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺栓杆沿周向均匀固定焊接于管板下表面，且螺栓杆设置有6-12个。作为本技术的一种优选技术方案，所述牺牲板的上表面与第一焊接头相对应位置均开设有第一凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述管板上开设有供换热管安装的第二通孔，且第二通孔直径与换热管直径相配。作为本技术的一种优选技术方案，所述牺牲板上表面与第三焊接头相对应位置均开设有第二凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接机构沿周向均匀设置于牺牲板下表面，且第二连接机构设置有6-10个。与现有技术相比，本技术提供了一种烯烃裂解装置用急冷换热器，具备以下有益效果：1、该烯烃裂解装置用急冷换热器，通过设置第一焊接头提高螺栓杆与管板上第一焊接头的大小，使焊接更加牢固，再通过锁紧螺帽螺纹安装于螺栓杆上对牺牲板进行固定，再通过第二焊接头使锁紧螺帽与牺牲板固定连接，连接效果更好。2、该烯烃裂解装置用急冷换热器，通过设置第二连接机构中连接管通过外螺纹与内螺纹相互啮合连接，使管板与换热管之间的第三焊接头被覆盖保护，使管板与换热管不易相互脱落，延长该换热器的使用寿命，再通过第四焊接头使限位板与牺牲板固定连接，增加管板与牺牲板之间的第二个连接点，使管板与牺牲板之间连接更加牢固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1、管板；2、第一连接机构；201、螺栓杆；202、第一焊接头；203、第一通孔；204、锁紧螺帽；205、第二焊接头；3、牺牲板；4、第三焊接头；5、换热管；6、第二连接机构；601、螺纹孔；602、连接管；603、限位板；604、第四焊接头；605、外螺纹；606、内螺纹；7、第一凹槽；8、第二通孔；9、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种烯烃裂解装置用急冷换热器，包括管板1，所述管板1的下表面通过第一连接机构2固定安装有牺牲板3，所述第一连接机构2包括螺栓杆201、第一焊接头202、第一通孔203、锁紧螺帽204和第二焊接头205，所述螺栓杆201通过第一焊接头202沿周向均匀固定安装于管板1下表面，所述牺牲板3上与螺栓杆201相对应位置均开设有第一通孔203，且螺栓杆201通过第一通孔203插设于牺牲板3下侧，所述螺栓杆201上靠近下侧螺纹安装有锁紧螺帽204，所述锁紧螺帽204通过第二焊接头205与牺牲板3固定连接，所述管板1上通过第三焊接头4均匀固定安装有换热管5，所述换热管5通过第二连接机构6与牺牲板3固定连接，所述第二连接机构6包括螺纹孔601、连接管602、限位板603、第四焊接头604、外螺纹605和内螺纹606，所述牺牲板3上与换热管5相对应位置开设有螺纹孔601，所述螺纹孔601内活动安装有连接管602，所述连接管602的外表面靠近下侧边缘固定安装有限位板603，所述限位板603通过第四焊接头604与牺牲板3下表面固定连接，所述连接管602的外表面开设有外螺纹605，所述换热管5内壁靠近下侧位置开设有内螺纹606，所述外螺纹605与内螺纹606相互啮合连接。具体的，所述螺栓杆201沿周向均匀固定焊接于管板1下表面，且螺栓杆201设置有6-12个。本实施例中，螺栓杆201更加均匀的安装于管板1下表面，使管板1与牺牲板3之间贴合效果更好，固定更加牢固。具体的，所述牺牲板3的上表面与第一焊接头202相对应位置均开设有第一凹槽7。本实施例中，第一凹槽7便于第一焊接头202凸起安装，使第一焊接头202不会与牺牲板3相接处，保证牺牲板3正常安装。具体的，所述管板1上开设有供换热管5安装的第二通孔8，且第二通孔8直径与换热管5直径相配。本实施例中，第二通孔8便于对换热管5进行安装，换热管5与第二通孔8内壁更加贴合。具体的，所述牺牲板3上表面与第三焊接头4相对应位置均开设有第二凹槽9。本实施例中，第二凹槽9便于第三焊接头4安装，保证换热管5不会阻碍牺牲板3安装。具体的，所述第二连接机构6沿周向均匀设置于牺牲板3下表面，且第二连接机构6设置有6-10个。本实施例中，第二连接机构6可更加换热管5的数量进行安装，使换热管5受力均匀，不易损坏。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，第一连接机构2中第一焊接头202将螺栓杆201安装于管板1下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烯烃裂解装置用急冷换热器，包括管板（1），其特征在于：所述管板（1）的下表面通过第一连接机构（2）固定安装有牺牲板（3），所述第一连接机构（2）包括螺栓杆（201）、第一焊接头（202）、第一通孔（203）、锁紧螺帽（204）和第二焊接头（205），所述螺栓杆（201）通过第一焊接头（202）沿周向均匀固定安装于管板（1）下表面，所述牺牲板（3）上与螺栓杆（201）相对应位置均开设有第一通孔（203），且螺栓杆（201）通过第一通孔（203）插设于牺牲板（3）下侧，所述螺栓杆（201）上靠近下侧螺纹安装有锁紧螺帽（204），所述锁紧螺帽（204）通过第二焊接头（205）与牺牲板（3）固定连接，所述管板（1）上通过第三焊接头（4）均匀固定安装有换热管（5），所述换热管（5）通过第二连接机构（6）与牺牲板（3）固定连接，所述第二连接机构（6）包括螺纹孔（601）、连接管（602）、限位板（603）、第四焊接头（604）、外螺纹（605）和内螺纹（606），所述牺牲板（3）上与换热管（5）相对应位置开设有螺纹孔（601），所述螺纹孔（601）内活动安装有连接管（602），所述连接管（602）的外表面靠近下侧边缘固定安装有限位板（603），所述限位板（603）通过第四焊接头（604）与牺牲板（3）下表面固定连接，所述连接管（602）的外表面开设有外螺纹（605），所述换热管（5）内壁靠近下侧位置开设有内螺纹（606），所述外螺纹（605）与内螺纹（606）相互啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烯烃裂解装置用急冷换热器，包括管板（1），其特征在于：所述管板（1）的下表面通过第一连接机构（2）固定安装有牺牲板（3），所述第一连接机构（2）包括螺栓杆（201）、第一焊接头（202）、第一通孔（203）、锁紧螺帽（204）和第二焊接头（205），所述螺栓杆（201）通过第一焊接头（202）沿周向均匀固定安装于管板（1）下表面，所述牺牲板（3）上与螺栓杆（201）相对应位置均开设有第一通孔（203），且螺栓杆（201）通过第一通孔（203）插设于牺牲板（3）下侧，所述螺栓杆（201）上靠近下侧螺纹安装有锁紧螺帽（204），所述锁紧螺帽（204）通过第二焊接头（205）与牺牲板（3）固定连接，所述管板（1）上通过第三焊接头（4）均匀固定安装有换热管（5），所述换热管（5）通过第二连接机构（6）与牺牲板（3）固定连接，所述第二连接机构（6）包括螺纹孔（601）、连接管（602）、限位板（603）、第四焊接头（604）、外螺纹（605）和内螺纹（606），所述牺牲板（3）上与换热管（5）相对应位置开设有螺纹孔（601），所述螺纹孔（601）内活动安装有连接管（602），所述连接管（602）的外表面靠近下侧边缘固定安装有限位板（603），所述限位板（603）通过第四焊接头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪沛，李金科，韩波，魏忠，李宇龙，孔令宝，
申请(专利权)人：山东齐鲁石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37