一种汽提塔冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种汽提塔冷却器，包括有冷却器本体，所述冷却器本体的底部表面两端对称开设有第一螺纹槽，且所述冷却器本体的底端设有安装板，所述安装板的两端侧壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽的顶端均开设有第二螺纹槽，两个所述滑槽内均设有安装机构，两个所述安装机构均包括有滑块，两个所述滑块远离所述安装板的一端均焊接有连接柱，两个所述连接柱的一端均连接有拉环，且两个所述滑块的顶端均开设有通孔槽，两个所述通孔槽的顶端两侧内壁均连接有齿轮条，且两个所述通孔槽内均设有螺纹柱。本实用新型专利技术通过螺纹柱的顶端插入或者脱离第一螺纹槽来完成拆卸与安装，结构简单，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种汽提塔冷却器
本技术涉及冷却器设备
，主要涉及一种汽提塔冷却器。
技术介绍
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。目前，人们通常是采用冷却器来进行降温，而冷却器一般都是用安装支架固定连接的，一般的冷却器的整体体积都比较大，在进行安装时会受到安装空间的限制，导致它在使用时的应用范围比较小，这导致了冷却器安装拆卸不便，进而给维护带来了不便。因此，我们需要研制出一种便于安装拆卸的汽提塔冷却器。
技术实现思路
本技术主要提供了一种汽提塔冷却器，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种汽提塔冷却器，包括有冷却器本体，所述冷却器本体的底部表面两端对称开设有第一螺纹槽，且所述冷却器本体的底端设有安装板，所述安装板的两端侧壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽的顶端均开设有第二螺纹槽，两个所述第二螺纹槽的顶端均延伸至所述安装板的顶端表面；两个所述滑槽内均设有安装机构，两个所述安装机构均包括有滑块，两个所述滑块远离所述安装板的一端均焊接有连接柱，两个所述连接柱的一端均连接有拉环，且两个所述滑块的顶端均开设有通孔槽，两个所述通孔槽的顶端两侧内壁均连接有齿轮条，且两个所述通孔槽内均设有螺纹柱，两个所述螺纹柱的底端均延伸至所述滑槽的内底板上通过滚珠轴承呈转动连接，两个所述螺纹柱的顶端通过螺纹依次与对应的所述齿轮条、第二螺纹槽和第一螺纹槽转动连接。>优选的，两个所述第二螺纹槽分别对应设置在两个所述第一螺纹槽的垂直正下方，且两个所述第二螺纹槽的尺寸与两个所述第一螺纹槽的尺寸相同。优选的，所述安装板远离所述冷却器本体的一侧设有底座，所述底座的顶端表面焊接有多个缓冲柱，每个所述缓冲柱的外壁上均连接有缓冲弹簧，且每个所述缓冲柱远离所述底座的一端均焊接在所述安装板的底端表面。优选的，多个缓冲柱呈并排等距设置，且每个所述缓冲弹簧的两端分别与所述安装板的底端和所述底座的顶端相连接。优选的，所述冷却器本体内设有多个U型管，每相邻两个所述U型管之间均设有有通水管，每个所述通水管均呈U型结构，每个所述通水管与U型管之间均连接有密封法兰，且所述冷却器本体内部两端的U型管分别连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管远离所述U型管的一端均贯穿所述冷却器本体顶端壳体延伸至外部。优选的，所述冷却器本体的内底端设有多个冷凝管，多个所述冷凝管呈并排等距设置在所述冷却器本体的两侧内壁上，多个所述冷凝管均与每个所述U型管相接触。优选的，所述冷却器本体的内顶端设有冷却管，所述冷却管与每个所述U型管均相接触，所述冷却管的两端均贯穿所述冷却器本体的两侧壳体延伸至外部分别连接有进水口和出水口。优选的，所述冷却器本体的一侧通过螺栓连接有箱门。优选的，所述冷却器本体上与所述箱门相邻的两侧对称设有两个连接耳，四个所述连接耳呈两两对称设置在所述冷却器本体两侧的上下两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其一：主要通过手动拉动拉环，使得连接柱带动滑块进行运动，从而滑块顶端的通孔槽通过齿轮条啮合带动螺纹柱旋转，使得螺纹柱沿第二螺纹槽和第一螺纹槽通过螺纹转动，即可通过螺纹柱的顶端插入或者脱离第一螺纹槽来完成拆卸与安装，结构简单，适合推广；其二：通过密封法兰的作用，能够有效地保证通水管与U型管之间连接的密封性，进一步，通过通水管的作用，使通水管与U型管之间可以按独立工作，从而提高了拆卸安装、维护的便利性，通过多个冷凝管和冷却管有效地增加了与U型管的接触面积，从而增加了冷却效果。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的冷却器本体剖视图；图3是本技术的安装机构示意图；图4是本技术的整体结构底部局部剖视图。附图标记：1、冷却器本体；1a、第一螺纹槽；11、箱门；12、冷凝管；13、进水管；14、出水管；15、进水口；16、出水口；17、冷却管；18、U型管；181、密封法兰；19、通水管；2、安装板；2a、第二螺纹槽；21、滑槽；3、安装机构；31、拉环；32、连接柱；33、滑块；331、通孔槽；332、齿轮条；34、螺纹柱；4、底座；41、缓冲柱；42、缓冲弹簧；5、连接耳。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照附图1-4，一种汽提塔冷却器，包括有冷却器本体1，所述冷却器本体1的底部表面两端对称开设有第一螺纹槽1a，且所述冷却器本体1的底端设有安装板2，所述安装板2的两端侧壁对称开设有滑槽21，两个所述滑槽21的顶端均开设有第二螺纹槽2a，两个所述第二螺纹槽2a分别对应设置在两个所述第一螺纹槽1a的垂直正下方，且两个所述第二螺纹槽2a的尺寸与两个所述第一螺纹槽1a的尺寸相同，两个所述第二螺纹槽2a的顶端均延伸至所述安装板2的顶端表面，两个所述滑槽21内均设有安装机构3，两个所述安装机构3均包括有滑块33，两个所述滑块33远离所述安装板2的一端均焊接有连接柱32，两个所述连接柱32的一端均连接有拉环31，且两个所述滑块33的顶端均开设有通孔槽331，两个所述通孔槽331的顶端两侧内壁均连接有齿轮条332，且两个所述通孔槽331内均设有螺纹柱34，两个所述螺纹柱34的底端均延伸至所述滑槽21的内底板上通过滚珠轴承呈转动连接，两个所述螺纹柱34的顶端通过螺纹依次与对应的所述齿轮条332、第二螺纹槽2a和第一螺纹槽1a转动连接。请参照附图1，所述冷却器本体1的一侧通过螺栓连接有箱门11，所述冷却器本体1上与所述箱门11相邻的两侧对称设有两个连接耳5，四个所述连接耳5呈两两对称设置在所述冷却器本体1两侧的上下两端。在本实施例中，通过箱门11的设计，能够有效地对冷却器本体1内部进行维修，进一步的，通过连接耳5的设计，能够便于进一步的固定冷却器本体1，防止其发生晃动。请参照附图2，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽提塔冷却器，包括有冷却器本体(1)，其特征在于：所述冷却器本体(1)的底部表面两端对称开设有第一螺纹槽(1a)，且所述冷却器本体(1)的底端设有安装板(2)，所述安装板(2)的两端侧壁对称开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的顶端均开设有第二螺纹槽(2a)，两个所述第二螺纹槽(2a)的顶端均延伸至所述安装板(2)的顶端表面；/n两个所述滑槽(21)内均设有安装机构(3)，两个所述安装机构(3)均包括有滑块(33)，两个所述滑块(33)远离所述安装板(2)的一端均焊接有连接柱(32)，两个所述连接柱(32)的一端均连接有拉环(31)，且两个所述滑块(33)的顶端均开设有通孔槽(331)，两个所述通孔槽(331)的顶端两侧内壁均连接有齿轮条(332)，且两个所述通孔槽(331)内均设有螺纹柱(34)，两个所述螺纹柱(34)的底端均延伸至所述滑槽(21)的内底板上通过滚珠轴承呈转动连接，两个所述螺纹柱(34)的顶端通过螺纹依次与对应的所述齿轮条(332)、第二螺纹槽(2a)和第一螺纹槽(1a)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽提塔冷却器，包括有冷却器本体(1)，其特征在于：所述冷却器本体(1)的底部表面两端对称开设有第一螺纹槽(1a)，且所述冷却器本体(1)的底端设有安装板(2)，所述安装板(2)的两端侧壁对称开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的顶端均开设有第二螺纹槽(2a)，两个所述第二螺纹槽(2a)的顶端均延伸至所述安装板(2)的顶端表面；
两个所述滑槽(21)内均设有安装机构(3)，两个所述安装机构(3)均包括有滑块(33)，两个所述滑块(33)远离所述安装板(2)的一端均焊接有连接柱(32)，两个所述连接柱(32)的一端均连接有拉环(31)，且两个所述滑块(33)的顶端均开设有通孔槽(331)，两个所述通孔槽(331)的顶端两侧内壁均连接有齿轮条(332)，且两个所述通孔槽(331)内均设有螺纹柱(34)，两个所述螺纹柱(34)的底端均延伸至所述滑槽(21)的内底板上通过滚珠轴承呈转动连接，两个所述螺纹柱(34)的顶端通过螺纹依次与对应的所述齿轮条(332)、第二螺纹槽(2a)和第一螺纹槽(1a)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽提塔冷却器，其特征在于：两个所述第二螺纹槽(2a)分别对应设置在两个所述第一螺纹槽(1a)的垂直正下方，且两个所述第二螺纹槽(2a)的尺寸与两个所述第一螺纹槽(1a)的尺寸相同。


3.根据权利要求1所述的一种汽提塔冷却器，其特征在于：所述安装板(2)远离所述冷却器本体(1)的一侧设有底座(4)，所述底座(4)的顶端表面焊接有多个缓冲柱(41)，每个所述缓冲柱(41)的外壁上均连接有缓冲弹簧(42)，且每个所述缓冲柱(41)远离所述底座(4)的一端均焊接在所述安装板(2)的底端表面。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈三宽，石晓栋，马龙，
申请(专利权)人：陕西奥维乾元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61