循环流化床锅炉煤泥掺烧系统技术方案

技术编号:44906986 阅读:17 留言:0更新日期:2025-04-08 18:52
本申请提供一种循环流化床锅炉煤泥掺烧系统,包括:煤泥仓、提升机、煤泥输送单元、煤泥调节单元、膏体泵及炉膛,煤泥输送单元的进料端位于提升机料斗出料端的下方,煤泥输送单元的出料端位于煤泥调节单元的进料口上方,煤泥调节单元的出料口与炉膛之间通过煤泥输送管连通,膏体泵设置于煤泥输送管上。煤泥输送单元的上方设置有除铁器。煤泥调节单元包括第一煤泥调节池、储水箱和第一搅拌器,储水箱与第一煤泥调节池之间通过第一输水管路连通,第一煤泥调节池的出料口与炉膛之间通过煤泥输送管连通。本申请实现了循环流化床锅炉燃烧过程中对煤泥的高效输送和掺烧。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及循环流化床锅炉燃烧,尤其涉及一种循环流化床锅炉煤泥掺烧系统


技术介绍

1、煤价不断上涨,屡创新高,锅炉燃烧成本在不断的增加,通过锅炉掺烧煤泥,能够有效降低生产成本,提高经济效益。煤泥是煤矿洗选煤过程中的副产物,具有一定热值。因此将煤泥作为一种廉价燃料,用于锅炉的掺烧,能够降低燃料成本,同时减少煤泥的排放对环境的影响,同时解决煤泥气固废处理难题,实现固废资源再利用。

2、但因为煤泥中含有一些杂质,且煤泥粘性较大,导致煤泥输送过程中的粒度不均匀,一些大颗粒煤泥或杂质会导致膏体泵和输送设备的磨损,不利于煤泥掺烧系统的稳定运行,提高了设备检修频率。


技术实现思路

1、本申请提供一种循环流化床锅炉煤泥掺烧系统,用以解决
技术介绍
中提到的上述问题。

2、本申请提供一种循环流化床锅炉煤泥掺烧系统,包括:煤泥仓、提升机、煤泥输送单元、煤泥调节单元、膏体泵及炉膛,提升机的一端设置于煤泥仓内,提升机的另一端高于煤泥仓的侧壁,提升机上设置有料斗,煤泥输送单元的进料端位于提升机料斗出料端的下方,煤泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种循环流化床锅炉煤泥掺烧系统,其特征在于,包括:煤泥仓(1)、提升机(2)、煤泥输送单元、煤泥调节单元、膏体泵(5)及炉膛(6),所述提升机(2)的一端设置于所述煤泥仓(1)内,所述提升机(2)的另一端高于所述煤泥仓(1)的侧壁,所述提升机(2)上设置有料斗,所述煤泥输送单元的进料端位于所述提升机(2)料斗出料端的下方,所述煤泥输送单元的出料端位于所述煤泥调节单元的进料口上方,所述煤泥调节单元的出料口与所述炉膛(6)之间通过煤泥输送管(510)连通,所述膏体泵(5)设置于所述煤泥输送管(510)上;所述炉膛(6)的上部依次连通有主烟道(610)和烟囱(620);

2.根...

【技术特征摘要】

1.一种循环流化床锅炉煤泥掺烧系统,其特征在于,包括:煤泥仓(1)、提升机(2)、煤泥输送单元、煤泥调节单元、膏体泵(5)及炉膛(6),所述提升机(2)的一端设置于所述煤泥仓(1)内,所述提升机(2)的另一端高于所述煤泥仓(1)的侧壁,所述提升机(2)上设置有料斗,所述煤泥输送单元的进料端位于所述提升机(2)料斗出料端的下方,所述煤泥输送单元的出料端位于所述煤泥调节单元的进料口上方,所述煤泥调节单元的出料口与所述炉膛(6)之间通过煤泥输送管(510)连通,所述膏体泵(5)设置于所述煤泥输送管(510)上;所述炉膛(6)的上部依次连通有主烟道(610)和烟囱(620);

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉煤泥掺烧系统,其特征在于,所述煤泥输送单元包括第一导料板(310)和输送皮带(320),所述第一导料板(310)倾斜设置,且所述第一导料板(310)较高的一端位于所述提升机(2)料斗出料端的下方,所述第一导料板(310)较低的一端位于所述输送皮带(320)进料端的上方,所述输送皮带(320)的出料端位于所述第一煤泥调节池(410)的上方。

3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉煤泥掺烧系统,其特征在于,所述煤泥掺烧系统还设置有破碎单元,所述破碎单元包括篦子(710)和破碎机(720),所述篦子(710)倾斜设置于所述煤泥调节池(410)内的上部,所述篦子(710)较低一端通过第二导料板(730)连接所述破碎机(720)的进料口,所述破碎机(720)...

【专利技术属性】
技术研发人员:段永明张亮李瑞
申请(专利权)人:陕西奥维乾元化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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