【技术实现步骤摘要】
锅炉废渣捅钎
本技术属于疏通设备
,具体涉及一种锅炉废渣捅钎。
技术介绍
随着科学技术的发展,工业生产领域或电厂广泛运用煤炭锅炉。目前循环流化床锅炉放渣方式大部分采用底部放渣,放渣管上部与布风水冷壁焊接、下部穿过水冷风室接通外部。该结构存在如下问题:放渣管上口附近由于风帽布置数量少,流化不良,大块炉渣和礁容易积聚在附近,放渣口有堵塞,加上放渣过快,放渣口没有填满渣,容易造成喷渣;放渣管上沿长时间经受高温灼烧,易于向内翻边变型,造成放渣不通畅,影响锅炉安全运行。为了及时清理内部炉渣,人们往往采用捅钎来进行人工放渣。但在实际的使用中,捅钎由于采用细圆钢导致与焦块接触面积小,捅渣效果差。除此之外,钢管光滑和手套摩擦阻力小,捅渣人员使不上力。为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种电厂冷渣器用捅渣器[201820271058.3],其包括多根首尾依次铰接的钢管,首根钢管与钢筋笼固定连接,尾端的钢管与短管的一端铰接,短管的另一端通过连接套与握杆固定连接,所述 ...
【技术保护点】
1.一种锅炉废渣捅钎,包括呈柱状的钎身(1),其特征在于,所述的钎身(1)一端连接有球状的钎头(2),所述的钎身(1)的另一端连接有圆环状的拉环(3),所述的钎身(1)中部设有握柄部(4)且所述的握柄部(4)上开有防滑条纹(41),所述的防滑条纹(41)包括环绕在握柄部(4)侧面的螺旋纹(42)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锅炉废渣捅钎,包括呈柱状的钎身(1),其特征在于,所述的钎身(1)一端连接有球状的钎头(2),所述的钎身(1)的另一端连接有圆环状的拉环(3),所述的钎身(1)中部设有握柄部(4)且所述的握柄部(4)上开有防滑条纹(41),所述的防滑条纹(41)包括环绕在握柄部(4)侧面的螺旋纹(42)。
2.根据权利要求1所述的锅炉废渣捅钎,其特征在于,所述的握柄部(4)两端边缘与钎身(1)接合,所述的握柄部(4)中部直径大于两端直径。
3.根据权利要求2所述的锅炉废渣捅钎,其特征在于,所述的钎身(1)包括与钎头(2)连接的前段(11)和与拉环(3)连接的后段(12),所述的钎身(1)的前段(11)和后段(12)通过连接机构(5)安装在握柄部(4)的两端。
4.根据权利要求3所述的锅炉废渣捅钎,其特征在于,所述的连接机构(5)为螺纹连接结构(6)或插接锁紧结构(7)。
5.根据权利要求4所述的锅炉废渣捅钎,其特征在于,所述的螺纹连接结构(6)包括设置在钎身(1)的前段(11)和后段(12)的端头处的螺纹头(61),所述的握柄部(4)两端中心开有与螺纹头(61)互相连接的螺纹孔(62)。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:任立伟,凌金华,李兵凡,
申请(专利权)人:浙江山鹰纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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