本实用新型专利技术属于流量控制器技术领域,尤其为一种特高压流量控制器,包括控制阀,所述控制阀的顶部固定连接有调节框,所述调节框的顶部固定连接有驱动框,所述驱动框内腔的顶部固定连接有伺服减速电机,所述伺服减速电机的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的底部固定连接有旋转杆。本实用新型专利技术中,通过移动板、从动齿轮、主动齿轮、螺纹杆、螺块和伺服减速电机的使用,能够使设备的流量控制精度更高,解决了现有市场上的特高压流量控制器不具备调节精度高的功能,在流量调节的过程中易出现因调节精度不高造成流量控制效果不好的现象,无法满足使用者使用要求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种特高压流量控制器
本技术属于流量控制器
,具体涉及一种特高压流量控制器。
技术介绍
流量控制器作为一种仪表产品广泛用于化工、石油、冶金、电力等行业的流量自动控制系统中,流量控制器一般由流量计、数字式调节器、电动执行机构、调节阀组成。在使用流量控制器对流体进行控制时经常需要对流量进行调节控制,现有市场上的特高压流量控制器不具备调节精度高的功能,在流量调节的过程中易出现因调节精度不高造成流量控制效果不好的现象,无法满足使用者的使用要求。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种特高压流量控制器,具有调节精度高的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种特高压流量控制器,包括控制阀,所述控制阀的顶部固定连接有调节框,所述调节框的顶部固定连接有驱动框,所述驱动框内腔的顶部固定连接有伺服减速电机,所述伺服减速电机的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的底部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿驱动框和调节框并固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺块的表面固定连接有移动板,所述移动板的内侧固定连接有移动柱,所述移动柱的底部贯穿调节框和控制阀并固定连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有密封锥。优选的,所述控制阀的两侧均固定连接有连接法兰,所述连接法兰的表面开设有安装孔。优选的,所述控制阀顶部的两侧均连通有连通管,所述连通管的顶部连通有压力表。优选的,所述移动板远离移动柱的一侧固定连接有滑块,所述调节框内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的,所述调节框内腔的底部固定连接有与移动柱配合使用的防护圈,所述防护圈的内侧与移动柱表面的公差关系为过渡配合。优选的,所述螺纹杆的顶部活动连接有轴承,所述轴承的顶部与调节框的连接处固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过移动板、从动齿轮、主动齿轮、螺纹杆、螺块和伺服减速电机的使用,能够使设备的流量控制精度更高,解决了现有市场上的特高压流量控制器不具备调节精度高的功能,在流量调节的过程中易出现因调节精度不高造成流量控制效果不好的现象,无法满足使用者使用要求的问题。本技术中,通过连接法兰和安装孔的使用,能够更加方便使用者将设备与管道进行连接,便于使用者的操作使用;通过压力表的使用,能够更加方便使用者对设备进液以及出液的压力情况进行监测,便于使用者的实时观察;通过滑块和滑槽的使用,能够有效避免移动板在使用时出现卡滞影响使用的现象,提升了移动板移动时的流畅性;通过防护圈的使用,能够有效避免移动柱与设备外壁的接触面出现泄露影响使用的现象;通过轴承的连接使用,能够有效避免螺纹杆在传动过程中出现歪斜以及转动卡滞影响使用的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中连接法兰的结构示意图;图3为本技术中调节框剖视图;图4为本技术中驱动框剖视图。图中:1、控制阀;2、连接法兰;3、连通管;4、移动柱;5、驱动框;6、调节框;7、压力表;8、传动杆;9、密封锥;10、安装孔;11、移动板;12、滑块;13、从动齿轮;14、轴承;15、主动齿轮;16、旋转杆;17、螺纹杆;18、滑槽;19、螺块;20、防护圈;21、联轴器;22、伺服减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种特高压流量控制器,包括控制阀1,控制阀1的顶部固定连接有调节框6,调节框6的顶部固定连接有驱动框5,驱动框5内腔的顶部固定连接有伺服减速电机22,伺服减速电机22的输出端固定连接有联轴器21,联轴器21的底部固定连接有旋转杆16,旋转杆16的底部贯穿驱动框5和调节框6并固定连接有主动齿轮15,主动齿轮15的两侧均啮合有从动齿轮13,从动齿轮13的内腔固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17的表面螺纹连接有螺块19,螺块19的表面固定连接有移动板11,移动板11的内侧固定连接有移动柱4,移动柱4的底部贯穿调节框6和控制阀1并固定连接有传动杆8,传动杆8的底部固定连接有密封锥9。具体的,控制阀1的两侧均固定连接有连接法兰2,连接法兰2的表面开设有安装孔10,通过连接法兰2和安装孔10的使用,能够更加方便使用者将设备与管道进行连接,便于使用者的操作使用。具体的,控制阀1顶部的两侧均连通有连通管3,连通管3的顶部连通有压力表7,通过压力表7的使用,能够更加方便使用者对设备进液以及出液的压力情况进行监测,便于使用者的实时观察。具体的,移动板11远离移动柱4的一侧固定连接有滑块12,调节框6内腔的两侧均开设有与滑块12配合使用的滑槽18,通过滑块12和滑槽18的使用,能够有效避免移动板11在使用时出现卡滞影响使用的现象,提升了移动板11移动时的流畅性。具体的,调节框6内腔的底部固定连接有与移动柱4配合使用的防护圈20,防护圈20的内侧与移动柱4表面的公差关系为过渡配合,通过防护圈20的使用,能够有效避免移动柱4与设备外壁的接触面出现泄露影响使用的现象。具体的,螺纹杆17的顶部活动连接有轴承14,轴承14的顶部与调节框6的连接处固定连接,通过轴承14的连接使用,能够有效避免螺纹杆17在传动过程中出现歪斜以及转动卡滞影响使用的现象。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,通过使用者对压力表7进行观察监测实时压力,需要调节时,通过伺服减速电机22的转动带动联轴器21进行转动,通过联轴器21的转动带动旋转杆16进行转动,通过旋转杆16的转动带动主动齿轮15进行转动,通过主动齿轮15的转动带动从动齿轮13进行转动,通过从动齿轮13的转动带动螺纹杆17进行转动,通过螺纹杆17的转动带动螺块19进行移动,通过螺块19的移动带动移动板11进行移动,通过移动板11的移动带动移动柱4进行移动,通过移动柱4的移动带动传动杆8进行移动,通过传动杆8的移动带动密封锥9进行移动,通过密封锥9的移动使其对控制阀1内腔中的液体通过量进行调节,伺服减速电机22的转动精度较高,调节更加精确,便于使用者的操作,解决了现有市场上的特高压流量控制器不具备调节精度高的功能,在流量调节的过程中易出现因调节精度不高造成流量控制效果不好的现象,无法满足使用者使用要求的问题。最后应说明的是:以上所述仅为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种特高压流量控制器,包括控制阀(1),其特征在于:所述控制阀(1)的顶部固定连接有调节框(6),所述调节框(6)的顶部固定连接有驱动框(5),所述驱动框(5)内腔的顶部固定连接有伺服减速电机(22),所述伺服减速电机(22)的输出端固定连接有联轴器(21),所述联轴器(21)的底部固定连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的底部贯穿驱动框(5)和调节框(6)并固定连接有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的两侧均啮合有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)的内腔固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有螺块(19),所述螺块(19)的表面固定连接有移动板(11),所述移动板(11)的内侧固定连接有移动柱(4),所述移动柱(4)的底部贯穿调节框(6)和控制阀(1)并固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的底部固定连接有密封锥(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种特高压流量控制器,包括控制阀(1),其特征在于:所述控制阀(1)的顶部固定连接有调节框(6),所述调节框(6)的顶部固定连接有驱动框(5),所述驱动框(5)内腔的顶部固定连接有伺服减速电机(22),所述伺服减速电机(22)的输出端固定连接有联轴器(21),所述联轴器(21)的底部固定连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的底部贯穿驱动框(5)和调节框(6)并固定连接有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的两侧均啮合有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)的内腔固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的表面螺纹连接有螺块(19),所述螺块(19)的表面固定连接有移动板(11),所述移动板(11)的内侧固定连接有移动柱(4),所述移动柱(4)的底部贯穿调节框(6)和控制阀(1)并固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的底部固定连接有密封锥(9)。
2.根据权利要求1所述的一种特高压流量控制器,其特征在于:所述控制阀(1)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:王三刚,
申请(专利权)人:天津加海仪表成套设备有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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