一种针阀制造技术

本发明专利技术公开了一种针阀，包括针阀主体、和位于针阀主体内的阀座、阀芯、阀杆和阀芯接头，阀芯可与阀座相配合能够使两者接触或者分离，阀芯接头内部为中空构造，阀杆的下端沿针阀主体轴向从上侧位入该中空构造内，阀芯的上端沿针阀主体轴向从下侧固定在该中空构造内，中空构造内部位于阀杆下端面和阀芯上端面之间还设置有弹性部件。实际操作中，阀杆带动阀芯移动，使阀芯接触到阀座上，此时，阀杆再向下移动时，是作用于弹性部件上，并通过弹性部件挤压阀芯，如此一来，弹性部件起到了缓冲作用，可使阀芯在接触阀座后缓慢向下移动，可避免现有技术中造成的密封面的损坏，同时，通过弹性部件的挤压，可进一步使阀芯更紧密接触阀座，提高了密封性。

A needle valve

【技术实现步骤摘要】
一种针阀
本专利技术涉及油气田井口的阀门
，具体涉及一种针阀。
技术介绍
目前在油气田现场，特别是间歇式油气井井口安装针阀，用来控制生产管线中的压力。在现场生产或停产检修工作中，需要通过启闭针阀来实现。现有技术中，所采用的针阀，均是通过向阀杆传递动力，进而带动阀芯与阀座接触或者分离，以实现上下游管线的隔断或者连通。但目前所常用的针阀，在关闭时，阀芯和阀座之间往往是硬配合，这种配合，一方面可能会导致阀芯和阀座之间的密封性差，进而有可能导致该针阀并未完全关闭，另一方面可能会导致阀芯或者阀座的密封面受损。另外，目前常用针阀，在关闭针阀时，为保证完全关闭，操作人员往往会将手轮转动，直到转不动为止，如此一来，会导致阀芯过度挤压阀座，可能使得阀芯或者阀座的密封面受损。再者，目前常用的针阀，其阀芯和阀座间的配合及其结构设置的并不合理，这会使得阀芯或者阀座的耐冲蚀性较差，寿命缩短。因此，如何提供一种能够提高阀芯和阀座间密封性能并避免阀芯或者阀座密封面受损的针阀便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提高阀芯和阀座间密封性能并避免阀芯或者阀座密封面受损的针阀。本专利技术提供了一种针阀，包括针阀主体、和位于所述针阀主体内的阀座、阀芯、阀杆和阀芯接头，所述阀芯可沿针阀主体轴向移动与所述阀座相配合能够使两者接触或者分离，所述阀芯接头内部为中空构造，阀杆的下端沿针阀主体轴向从上侧位入该中空构造内，所述阀芯的上端沿针阀主体轴向从下侧固定在该中空构造内，所述中空构造内部位于阀杆下端面和阀芯上端面之间还设置有弹性部件。作为优选，所述中空构造沿针阀主体轴向从上至下依次包括上插接孔、中腔室和下插接孔，所述中腔室的直径大于所述上插接孔的直径；所述阀杆的下端形成插接部，所述插接部包括插接杆和连接杆，所述插接杆的直径大于所述上插接孔的直径，所述插接杆位于所述中腔室内能够将所述阀杆和所述阀芯接头相连接，所述连接杆的直径小于所述上插接孔的直径使得所述阀杆能够相对于所述阀芯接头上下移动，当所述阀杆相对于所述阀芯接头向下移动时，所述插接杆抵接所述弹性部件并能够挤压所述弹性部件。作为优选，所述下插接孔的内壁设置内螺纹，所述阀芯的上端设有外螺纹，所述阀芯的上端插入所述下插接孔，所述阀芯和所述阀芯接头通过相配合的所述内螺纹和所述外螺纹相连接，插入所述下插接孔的所述阀芯的上端支撑所述弹性部件。作为优选，所述针阀主体包括阀体和阀盖，所述阀盖位于所述阀体上方，所述阀体和所述阀盖通过螺栓相连接，所述阀体内设有与上游管线和下游管线相连通的通道，所述阀座设置于所述通道内。作为优选，还包括设置于所述阀盖上方的支撑筒，所述支撑筒和所述阀盖通过螺栓相连接，还包括丝母，所述丝母通过轴承固定于所述阀盖和所述支撑筒之间，所述阀杆的上端套设于所述丝母内且所述阀杆的上端设有与所述丝母相配合的螺纹，所述阀杆和所述阀盖上开设相对应的键槽，所述键槽内安装有键。作为优选，还包括电机、减速机、齿轮组、花键轴和传动头，所述电机、所述减速机和所述齿轮组输入端依次连接，所述齿轮组输出端连接所述花键轴，所述花键轴与所述传动头通过十字槽传动连接，所述传动头与所述丝母传动连接。作为优选，还包括控制头外壳和法兰，所述法兰与所述支撑筒通过螺栓连接，所述控制头外壳与所述法兰通过螺栓连接，所述电机、所述减速机和所述齿轮组均位于所述控制头外壳中。作为优选，还包括手轮和离合器，所述手轮和所述离合器相连接，所述离合器和所述齿轮组相配合连接。作为优选，还包括能够获取上游管线或者下游管线压力的控制器，所述控制器电连接所述电机。作为优选，所述阀杆上设有螺纹处的阀杆直径大于所述阀杆上未设有螺纹处的阀杆直径，以形成环形的限位台，所述限位台对应于所述阀盖且能够抵接于所述阀盖上。作为优选，还包括位置器，所述位置器与所述齿轮组相连接能够显示所述齿轮组中的齿轮转动的圈数。作为优选，所述阀芯与所述阀座相配合的两个接触面形成的夹角为24°-34°，所述阀座与所述阀芯相配合的两个接触面形成的夹角为24°-34°。作为优选，所述弹性部件为碟簧。本专利技术提供的针阀，具有如下技术效果：提供的针阀，包括阀芯接头，阀芯接头内部为中空构造，并通过阀芯接头将阀杆和阀芯相连接，并在阀芯接头中设置弹性部件，在实际操作中，阀杆带动阀芯移动，使阀芯接触到阀座上，此时，阀杆再向下移动时，是作用于弹性部件上，并通过弹性部件挤压阀芯，如此一来，弹性部件起到了缓冲作用，可使阀芯在接触阀座后缓慢向下移动，可避免现有技术中造成的密封面的损坏，同时，通过弹性部件的挤压，可进一步使阀芯更紧密接触阀座，提高了密封性。进一步的，插接部独特的设置，即保证了阀杆能够与阀芯接头相连，同时又可以完成对弹性部件的挤压。进一步的，阀芯和阀芯接头螺纹连接，便于安装拆卸。进一步的，阀杆和阀盖上开设相对应的键槽，键槽内安装有键，可以限定阀杆只做上下移动。进一步的，通过电机、减速机、齿轮组、花键轴和传动头，可实现电动控制针阀的开关。进一步的，还设有手轮，可在电机出现故障后手动操作该针阀。进一步的，设置限位台，实现了阀芯对阀座挤压的限位，在达到挤压极限后，保证阀芯不会进一步挤压阀座，可避免现有技术中“过度挤压阀座，可能使得阀芯或者阀座的密封面受损”情况的发生。进一步的，控制器的设置，可根据压力，能实现智能化的开启或关闭针阀。进一步的，阀芯与阀座相配合的两个接触面形成的夹角为24°-34°，所述阀座与所述阀芯相配合的两个接触面形成的夹角为24°-34°，该角度设置，可提升阀芯和阀座对流体的耐冲蚀性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的一种针阀的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图1-3中附图标记如下：1阀座，2阀芯，3阀杆，31插接杆，32连接杆，4阀芯接头，41中腔室，5弹性部件，6阀体，7阀盖，9支撑筒，10丝母，11轴承，12键，13电机，14减速机，15齿轮组，16花键轴，17传动头，18控制头外壳，19法兰，20手轮，21离合器，22限位台，23位置器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，图1为本专利技术所提供的一种针阀的一种具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针阀，其特征在于，包括针阀主体、和位于所述针阀主体内的阀座、阀芯、阀杆和阀芯接头，所述阀芯可沿针阀主体轴向移动与所述阀座相配合能够使两者接触或者分离，所述阀芯接头内部为中空构造，阀杆的下端沿针阀主体轴向从上侧位入该中空构造内，所述阀芯的上端沿针阀主体轴向从下侧固定在该中空构造内，所述中空构造内部位于阀杆下端面和阀芯上端面之间还设置有弹性部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种针阀，其特征在于，包括针阀主体、和位于所述针阀主体内的阀座、阀芯、阀杆和阀芯接头，所述阀芯可沿针阀主体轴向移动与所述阀座相配合能够使两者接触或者分离，所述阀芯接头内部为中空构造，阀杆的下端沿针阀主体轴向从上侧位入该中空构造内，所述阀芯的上端沿针阀主体轴向从下侧固定在该中空构造内，所述中空构造内部位于阀杆下端面和阀芯上端面之间还设置有弹性部件。


2.根据权利要求1所述的针阀，其特征在于，所述中空构造沿针阀主体轴向从上至下依次包括上插接孔、中腔室和下插接孔，所述中腔室的直径大于所述上插接孔的直径；所述阀杆的下端形成插接部，所述插接部包括插接杆和连接杆，所述插接杆的直径大于所述上插接孔的直径，所述插接杆位于所述中腔室内能够将所述阀杆和所述阀芯接头相连接，所述连接杆的直径小于所述上插接孔的直径使得所述阀杆能够相对于所述阀芯接头上下移动，当所述阀杆相对于所述阀芯接头向下移动时，所述插接杆抵接所述弹性部件并能够挤压所述弹性部件。


3.根据权利要求2所述的针阀，其特征在于，所述下插接孔的内壁设置内螺纹，所述阀芯的上端设有外螺纹，所述阀芯的上端插入所述下插接孔，所述阀芯和所述阀芯接头通过相配合的所述内螺纹和所述外螺纹相连接，插入所述下插接孔的所述阀芯的上端支撑所述弹性部件。


4.根据权利要求1所述的针阀，其特征在于，所述针阀主体包括阀体和阀盖，所述阀盖位于所述阀体上方，所述阀体和所述阀盖通过螺栓相连接，所述阀体内设有与上游管线和下游管线相连通的通道，所述阀座设置于所述通道内。


5.根据权利要求4所述的针阀，其特征在于，还包括设置于所述阀盖上方的支撑筒，所述支撑筒和所述阀盖通过螺栓相连接，还包括丝母，所述丝母通过轴承固定于所述阀盖和所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾岱鸿，刘广峰，柴崇军，刘金超，龚鹏，王璐，贾文刚，李存利，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，北京众博达石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11