本实用新型专利技术公开了一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘，包括圆盘，所述圆盘的正面上下两侧均加工有凹槽，两个所述凹槽的内部均安装有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、横杆、凹板、宽板和竖板，所述螺纹杆的底部与凹槽的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁下方与第一齿轮的内壁相固接。通过调节结构中螺纹杆、宽板和竖板的配合，螺纹杆转动控制宽板的升降从而带动竖板升降，使其直径小于圆管，实现了工作中更换，省时省力，提高了工作效率，降低了工作难度，通过控制机构和卡接机构的配合改变了原来的连接方式，使其连接简单，方便更换，降低了操作难度，便于使用，延长了使用寿命，提高了实用性，便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘
本技术涉及机头组合式刀盘
，具体为一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘。
技术介绍
泥水平衡地下顶管机头是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法，使用时需要安装组合式刀盘。但现有的泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘直径大于后方的管道，再给工作损坏后无法进行更换，需要将管道拉出后进行更换，费时费力，降低工作效率，增加了工作难度，并且连接复杂，不方便更换，提高了操作难度，不便于使用，而且刀盘长时间旋转温度较高，容易损坏，缩短了使用寿命，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘，以解决上述
技术介绍
中提出现有的泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘直径大于后方的管道，再给工作损坏后无法进行更换，需要将管道拉出后进行更换，费时费力，降低工作效率，增加了工作难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘，包括圆盘，所述圆盘的正面上下两侧均加工有凹槽，两个所述凹槽的内部均安装有调节机构；所述调节机构包括螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、横杆、凹板、宽板和竖板；所述螺纹杆的底部与凹槽的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁下方与第一齿轮的内壁相固接，所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的顶部啮合相连，所述第二齿轮的右侧与横杆的左侧相固接，所述横杆的外壁与圆盘的右侧转动相连，所述横杆的右侧与凹板的左侧相固接，所述螺纹杆的的外壁与宽板的内壁螺纹连接，所述宽板的左侧与竖板的右侧底部相固接，所述竖板的外壁与外壁凹槽的顶部间隙配合。优选的，所述螺纹杆和宽板组成升降机构。优选的，所述圆盘的右侧上下均固接有厚板，所述圆盘的外壁与圆管的内壁左侧间间隙配合，所述圆管的内壁加工有槽口，两个所述厚板的外壁均安装有控制机构；所述控制机构包括短杆、圆筒、曲板、凸块和弹簧；所述短杆的底部与厚板的顶部转动相连，所述短杆的顶部与圆筒的底部相固接，所述圆筒的外壁与曲板的内壁相固接，所述短杆的正面加工有凸块，所述凸块的左侧与弹簧的右侧相固接，所述弹簧的左侧与圆盘的右侧相固接。优选的，两个所述厚板的内壁均安装有卡接机构；所述卡接机构包括直杆、直板、圆杆和圆板；所述直杆的外壁下方与厚板的内壁间隙配合，所述直杆的底部与直板的顶部相固接，所述直杆的顶部与槽口的内壁间隙配合，所述直杆的左侧上下均与圆杆的右侧转动相连，两个所述圆杆的左侧均与圆板的右侧相固接，两个所述圆板的内侧均与曲板的右侧滑动卡接。优选的，圆板和曲板组成滑动机构。优选的，所述圆盘的正面固接有圆块，所述圆块的正面固接有刀头，所述圆盘的正面呈360°等距固接有凸棱板，所述圆盘的右侧加工有曲槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘结构科学合理，使用安全方便。通过调节结构中螺纹杆、宽板和竖板的配合，螺纹杆转动控制宽板的升降从而带动竖板升降，使其直径小于圆管，实现了工作中更换，省时省力，提高了工作效率，降低了工作难度。通过控制机构和卡接机构的配合改变了原来的连接方式，使其连接简单，方便更换，降低了操作难度，便于使用。通过圆盘右侧的曲槽可以外接圆管连接形成循环水流，降低刀盘的温度，防止损坏，延长了使用寿命，提高了实用性，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中螺纹杆、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图；图4为图1中短杆、圆筒和曲板的连接关系结构示意图。图中：1、圆盘，2、调节机构，201、螺纹杆，202、第一齿轮，203、第二齿轮，204、横杆，205、凹板，206、宽板，207、竖板，3、控制机构，301、短杆，302、圆筒，303、曲板，304、凸块，305、弹簧，4、卡接机构，401、直杆，402、直板，403、圆杆，404、圆板，5、凹槽，6、厚板，7、圆管，8、槽口，9、圆块，10、刀头，11、凸棱板，12、曲槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘，包括圆盘1，圆盘1的正面上下两侧均加工有凹槽5，两个凹槽5的内部均安装有调节机构2，调节机构2包括螺纹杆201、第一齿轮202、第二齿轮203、横杆204、凹板205、宽板206和竖板207，螺纹杆201的底部与凹槽5的内壁转动相连，螺纹杆201受力通过凹槽5的内壁底部的轴承进行转动，螺纹杆201的外壁下方与第一齿轮202的内壁相固接，第一齿轮202的右侧与第二齿轮203的顶部啮合相连，第二齿轮203的右侧与横杆204的左侧相固接，横杆204的外壁与圆盘1的右侧转动相连，横杆204受力通过圆盘1右侧的轴承进行转动，横杆204的右侧与凹板205的左侧相固接，凹板205方便转动横杆204，螺纹杆201的的外壁与宽板206的内壁螺纹连接，宽板206的左侧与竖板207的右侧底部相固接，竖板207的外壁与外壁凹槽5的顶部间隙配合，螺纹杆201和宽板206组成升降机构，螺纹杆201转动带动宽板206上下移动。圆盘1的右侧上下均固接有厚板6，圆盘1的外壁与圆管7的内壁左侧间间隙配合，圆管7的内壁加工有槽口8，两个厚板6的外壁均安装有控制机构3，控制机构3包括短杆301、圆筒302、曲板303、凸块304和弹簧305，短杆301的底部与厚板6的顶部转动相连，短杆301受力通过厚板6顶部的轴承进行转动，短杆301的顶部与圆筒302的底部相固接，圆筒302的外壁与曲板303的内壁相固接，短杆301的正面加工有凸块304，凸块304的左侧与弹簧305的右侧相固接，转动凸块304带动短杆301转动随后弹簧305提供弹力使短杆301转回，弹簧305的左侧与圆盘1的右侧相固接，两个厚板6的内壁均安装有卡接机构4，卡接机构4包括直杆401、直板402、圆杆403和圆板404，直杆401的外壁下方与厚板6的内壁间隙配合，直杆401的底部与直板402的顶部相固接，直杆401的顶部与槽口8的内壁间隙配合，直杆401的左侧上下均与圆杆403的右侧转动相连，圆杆403受力通过直杆401左侧的轴承进行转动，两个圆杆403的左侧均与圆板404的右侧相固接，两个圆板404的内侧均与曲板303的右侧滑动卡接，圆板404和曲板303组成滑动机构，圆板404受力通过曲板303的轨迹进行滑动，圆盘1的正面固接有圆块9，圆块9的正面固接有刀头10，圆盘1的正面呈360°等距固接有凸棱板11，圆盘1的右侧加工有曲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘，包括圆盘（1），其特征在于：所述圆盘（1）的正面上下两侧均加工有凹槽（5），两个所述凹槽（5）的内部均安装有调节机构（2）；/n所述调节机构（2）包括螺纹杆（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、横杆（204）、凹板（205）、宽板（206）和竖板（207）；/n所述螺纹杆（201）的底部与凹槽（5）的内壁转动相连，所述螺纹杆（201）的外壁下方与第一齿轮（202）的内壁相固接，所述第一齿轮（202）的右侧与第二齿轮（203）的顶部啮合相连，所述第二齿轮（203）的右侧与横杆（204）的左侧相固接，所述横杆（204）的外壁与圆盘（1）的右侧转动相连，所述横杆（204）的右侧与凹板（205）的左侧相固接，所述螺纹杆（201）的外壁与宽板（206）的内壁螺纹连接，所述宽板（206）的左侧与竖板（207）的右侧底部相固接，所述竖板（207）的外壁与外壁凹槽（5）的顶部间隙配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘，包括圆盘（1），其特征在于：所述圆盘（1）的正面上下两侧均加工有凹槽（5），两个所述凹槽（5）的内部均安装有调节机构（2）；
所述调节机构（2）包括螺纹杆（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、横杆（204）、凹板（205）、宽板（206）和竖板（207）；
所述螺纹杆（201）的底部与凹槽（5）的内壁转动相连，所述螺纹杆（201）的外壁下方与第一齿轮（202）的内壁相固接，所述第一齿轮（202）的右侧与第二齿轮（203）的顶部啮合相连，所述第二齿轮（203）的右侧与横杆（204）的左侧相固接，所述横杆（204）的外壁与圆盘（1）的右侧转动相连，所述横杆（204）的右侧与凹板（205）的左侧相固接，所述螺纹杆（201）的外壁与宽板（206）的内壁螺纹连接，所述宽板（206）的左侧与竖板（207）的右侧底部相固接，所述竖板（207）的外壁与外壁凹槽（5）的顶部间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘，其特征在于：所述螺纹杆（201）和宽板（206）组成升降机构。
3.根据权利要求1所述的一种泥水平衡地下顶管机头组合式刀盘，其特征在于：所述圆盘（1）的右侧上下均固接有厚板（6），所述圆盘（1）的外壁与圆管（7）的内壁左侧间间隙配合，所述圆管（7）的内壁加工有槽口（8），两个所述厚板（6）的外壁均安装有控制机构（3）；
所述控制机构（3）包括短杆（301）、圆筒（302）、曲板（303）、凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝琪，
申请(专利权)人：天津铁宇铁路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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