一种装配式钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢筋桁架楼承板，包括有楼承板、钢筋桁架、装配组件和调节组件，楼承板顶端安装有钢筋桁架，钢筋桁架下部两侧均安装有装配组件，装配组件底端安装有调节组件；装配组件包括下弦钢筋、弹性铁圈、装配块、焊接板、固定块、单向扭簧和挡板，钢筋桁架下部两侧均焊接有下弦钢筋，下弦钢筋外侧通过弹性铁圈套接有装配块，且弹性铁圈外部一侧通过焊接板与装配块内部一侧固定焊接，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，优化了现有钢筋桁架楼承板，通过装配组件使钢筋桁架和楼承板之间便于拆分，便于楼承板的重复利用，同时可以供不同宽度的钢筋桁架进行卡接，适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋桁架楼承板
本技术涉及钢筋桁架楼承板领域，具体是一种装配式钢筋桁架楼承板。
技术介绍
钢筋桁架楼承板具有机械化的生产、减少施工工作量、提高楼板作业速度等特点，钢筋桁架楼承板由于受力钢筋直接在工厂加工完成，与压型钢板一起组成几何不变体的稳定三角形结构，所以能提供足够的强度满足施工阶段的受力要求压型，钢板厚度和板肋也可以大大减小，同时由于楼板配筋全部在工厂内完成，可以大大减少了现场钢筋施工作业量，但现有的钢筋桁架楼承板通常将楼承板和钢筋桁架焊接在一起，楼承板拆除困难耗费大量人力物力，楼承板无法进行二次使用造成资源浪费，不便于根据钢筋桁架宽度进行调节。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种装配式钢筋桁架楼承板，使用方便，优化了现有钢筋桁架楼承板，通过装配组件使钢筋桁架和楼承板之间便于拆分，便于楼承板的重复利用，同时可以供不同宽度的钢筋桁架进行卡接，适用性更强。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种装配式钢筋桁架楼承板，包括有楼承板、钢筋桁架、装配组件和调节组件，楼承板顶端安装有钢筋桁架，钢筋桁架下部两侧均安装有装配组件，装配组件底端安装有调节组件；所述装配组件包括下弦钢筋、弹性铁圈、装配块、焊接板、固定块、单向扭簧和挡板，钢筋桁架下部两侧均焊接有下弦钢筋，下弦钢筋外侧通过弹性铁圈套接有装配块，且弹性铁圈外部一侧通过焊接板与装配块内部一侧固定焊接，装配块内部另一侧位于两端位置处均焊接有固定块，固定块内部安装有单向扭簧，单向扭簧外部一侧安装有挡板。作为本技术的进一步技术方案，所述调节组件包括移动块、安装板、滑轨、空腔、弹簧和螺钉，装配块底端焊接有移动块，楼承板顶端位于移动块外侧位置处安装有安装板，且移动块嵌于安装板内部底端滑轨内侧，安装板顶端开设有空腔，空腔内部两侧与移动块外部两侧之间均焊接有弹簧，楼承板与安装板之间均通过螺钉固定连接。作为本技术的进一步技术方案，所述弹性铁圈外部一侧开设有开口，开口两侧均焊接有弧形圈。作为本技术的进一步技术方案，所述挡板对称分布在装配块内部一侧之间，挡板之间距离小于下弦钢筋横截面直径。作为本技术的进一步技术方案，所述弹簧数量为两个，且弹簧对称分布在空腔内部两侧。作为本技术的进一步技术方案，所述安装板底端两侧均开设有配合螺钉使用的螺纹槽。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：1、将楼承板和钢筋桁架之间通过装配组件装配在一起，使用调节组件可适应不同宽度的钢筋桁架使用，钢筋桁架下部一侧的下弦钢筋推动固定块外部的挡板向装配块内部移动，卡入焊接板外侧的弹性铁圈内部，对下弦钢筋起到限位的作用，挡板在单向扭簧的作用下只能向一侧拨动，防止下弦钢筋脱离装配块，卡紧后，微微向安装板一侧推动装配块，移动块在安装板内部的滑轨移动，使钢筋桁架另一侧的下弦钢筋卡入另一侧的装配块内部弹性铁圈内部，松开手，使两侧装配块达到平衡，可通过装配块在安装板内部移动，压缩空腔内部弹簧，改变装配块之间的距离来适应不同宽度的钢筋桁架使用，装配完毕后，弹簧恢复弹性形变，使得装配块牢牢卡紧下弦钢筋的同时处于一个平衡状态，浇筑完毕后，可通过旋出螺钉使楼承板与钢筋桁架分离，便于楼承板重复利用，节省资源，本技术结构简单，使用方便，优化了现有钢筋桁架楼承板，通过装配组件使钢筋桁架和楼承板之间便于拆分，便于楼承板的重复利用，同时可以供不同宽度的钢筋桁架进行卡接，适用性更强。2、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明图1为一种装配式钢筋桁架楼承板的整体结构示意图。图2为一种装配式钢筋桁架楼承板的移动块安装结构示意图。图3为一种装配式钢筋桁架楼承板的空腔安装结构示意图。图中标号：1、楼承板；2、钢筋桁架；3、装配组件；4、调节组件；31、下弦钢筋；32、弹性铁圈；33、装配块；34、焊接板；35、固定块；36、单向扭簧；37、挡板；41、移动块；42、安装板；43、滑轨；44、空腔；45、弹簧；46、螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，本技术公开了一种装配式钢筋桁架楼承板，包括有楼承板1、钢筋桁架2、装配组件3和调节组件4，楼承板1顶端安装有钢筋桁架2，钢筋桁架2下部两侧均安装有装配组件3，装配组件3底端安装有调节组件4；所述装配组件3包括下弦钢筋31、弹性铁圈32、装配块33、焊接板34、固定块35、单向扭簧36和挡板37，钢筋桁架2下部两侧均焊接有下弦钢筋31，下弦钢筋31外侧通过弹性铁圈32套接有装配块33，且弹性铁圈32外部一侧通过焊接板34与装配块33内部一侧固定焊接，装配块33内部另一侧位于两端位置处均焊接有固定块35，固定块35内部安装有单向扭簧36，便于下弦钢筋31从挡板37卡入装配块33内部时带动挡板37回到原位置，单向扭簧36外部一侧安装有挡板37。所述调节组件4包括移动块41、安装板42、滑轨43、空腔44、弹簧45和螺钉46，装配块33底端焊接有移动块41，楼承板1顶端位于移动块41外侧位置处安装有安装板42，且移动块41嵌于安装板42内部底端滑轨43内侧，便于为移动块41的移动提供轨迹，安装板42顶端开设有空腔44，空腔44内部两侧与移动块41外部两侧之间均焊接有弹簧45，楼承板1与安装板42之间均通过螺钉46固定连接，便于安装和拆卸。所述弹性铁圈32外部一侧开设有开口，开口两侧均焊接有弧形圈，便于下弦钢筋31的卡入。所述挡板37对称分布在装配块33内部一侧之间，挡板37之间距离小于下弦钢筋31横截面直径，防止下弦钢筋31从挡板37之间空隙中脱离装配块33。所述弹簧45数量为两个，且弹簧45对称分布在空腔44内部两侧，便于配合装配块33的移动，通过弹簧45恢复弹性形变使装配块33紧紧卡住下弦钢筋31。所述安装板42底端两侧均开设有配合螺钉46使用的螺纹槽，便于螺钉46固定安装板42或将安装板42与楼承板1分离。使用方法及其工作原理：将楼承板1和钢筋桁架2之间通过装配组件3装配在一起，使用调节组件4可适应不同宽度的钢筋桁架2使用，钢筋桁架2下部一侧的下弦钢筋31推动固定块35外部的挡板37向装配块33内部移动，卡入焊接板34外侧的弹性铁圈32内部，对下弦钢筋31起到限位的作用，挡板37在单向扭簧36的作用下只能向一侧拨动，防止下弦钢筋31脱离装配块33，卡紧后，微微向安装板42一侧推动装配块33，移动块41在安装板42内部的滑轨43移动，使钢筋桁架2另一侧的下弦钢筋31卡入另一侧的装配块33内部弹性铁圈32内部，松开手，使两侧装配块33达到平衡，可通过装配块33在安装板42内部移动，压缩空腔44内部弹簧45，改变装配块33之间的距离来适应不同宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：包括有楼承板(1)、钢筋桁架(2)、装配组件(3)和调节组件(4)，楼承板(1)顶端安装有钢筋桁架(2)，钢筋桁架(2)下部两侧均安装有装配组件(3)，装配组件(3)底端安装有调节组件(4)；/n所述装配组件(3)包括下弦钢筋(31)、弹性铁圈(32)、装配块(33)、焊接板(34)、固定块(35)、单向扭簧(36)和挡板(37)，钢筋桁架(2)下部两侧均焊接有下弦钢筋(31)，下弦钢筋(31)外侧通过弹性铁圈(32)套接有装配块(33)，且弹性铁圈(32)外部一侧通过焊接板(34)与装配块(33)内部一侧固定焊接，装配块(33)内部另一侧位于两端位置处均焊接有固定块(35)，固定块(35)内部安装有单向扭簧(36)，单向扭簧(36)外部一侧安装有挡板(37)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：包括有楼承板(1)、钢筋桁架(2)、装配组件(3)和调节组件(4)，楼承板(1)顶端安装有钢筋桁架(2)，钢筋桁架(2)下部两侧均安装有装配组件(3)，装配组件(3)底端安装有调节组件(4)；
所述装配组件(3)包括下弦钢筋(31)、弹性铁圈(32)、装配块(33)、焊接板(34)、固定块(35)、单向扭簧(36)和挡板(37)，钢筋桁架(2)下部两侧均焊接有下弦钢筋(31)，下弦钢筋(31)外侧通过弹性铁圈(32)套接有装配块(33)，且弹性铁圈(32)外部一侧通过焊接板(34)与装配块(33)内部一侧固定焊接，装配块(33)内部另一侧位于两端位置处均焊接有固定块(35)，固定块(35)内部安装有单向扭簧(36)，单向扭簧(36)外部一侧安装有挡板(37)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述调节组件(4)包括移动块(41)、安装板(42)、滑轨(43)、空腔(44)、弹簧(45)和螺钉(46)，装配块(33)底端焊接有移动块(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，杨文明，徐保平，聂顺金，陈德辉，唐小强，刘清华，熊峰，
申请(专利权)人：江西绿建城投杭萧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36