一种基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板；属于建筑材料技术领域；其技术要点包括隔板本体，隔板本体的两侧面均固定连接有T型卡块，T型卡块的上端面一侧中部开设有限位卡槽，隔板本体的下端面开设有限位滑槽，限位滑槽内设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，隔板本体的上端面开设有限位插槽，限位插槽与限位滑块的下端相适配，限位滑块的正面上端中部开设有圆孔；本实用新型专利技术通过在连接杆的另一端外侧套接有拉力弹簧，拉力弹簧的两端分别与限位块和限位滑块固定连接，通过拉动限位块使得限位块与限位槽分离，即可滑动限位滑块使得限位滑块与限位插槽分离，进而方便将隔板本体拆下并更换。

【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板
本技术涉及建筑材料
，更具体地说，尤其涉及一种基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板。
技术介绍
BIM的核心是通过建立虚拟的建筑工程三维模型，利用数字化技术，为这个模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库。该信息库不仅包含描述建筑物构件的几何信息、专业属性及状态信息，还包含了非构件对象(如空间、运动行为)的状态信息。借助这个包含建筑工程信息的三维模型，大大提高了建筑工程的信息集成化程度，从而为建筑工程项目的相关利益方提供了一个工程信息交换和共享的平台，内墙隔板是建筑工程模型的建设基础。现有的建筑内墙隔板使用滑槽和滑块将相邻的两块隔板连接在一起，虽然安装稳定，但由于多个隔板连接在一起，若其中一块损坏，不便于对其拆卸和更换，而且还要通过螺栓对多个隔板进行固定，安装时较为费力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种安装省力并便于更换的基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板。本技术的技术方案是这样实现的：一种基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板，包括隔板本体，所述隔板本体的两侧面均固定连接有T型卡块，所述T型卡块的上端面一侧中部开设有限位卡槽，所述隔板本体的下端面开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，所述隔板本体的上端面开设有限位插槽，所述限位插槽与限位滑块的下端相适配，所述限位滑块的正面上端中部开设有圆孔，所述限位滑块的正面上端中部设置有连接杆，所述连接杆的一端位于圆孔内并与圆孔相适配，所述连接杆的另一端固定连接有限位块，所述连接杆的另一端外侧套接连接有拉力弹簧，所述隔板本体的正面下端开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内并与限位槽相适配。作为本专利技术进一步的方案：所述限位滑槽设置有两个，两个所述限位滑槽分别位于隔板本体的下端面的两侧。作为本专利技术进一步的方案：所述限位插槽设置有两个，两个所述限位插槽分别位于隔板本体的上端面的两侧，所述限位插槽的深度为限位滑块的长度的一半。作为本专利技术进一步的方案：所述拉力弹簧位于限位块的背面与限位滑块的正面之间，所述拉力弹簧的两端分别与限位块的背面和限位滑块的正面固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述限位槽设置有四个，四个所述限位槽分别位于两个限位滑槽的上端和中部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在隔板本体的两侧均固定连接有T型卡块，T型卡块的上端面一侧中部开设有限位卡槽，隔板本体的上端面开设有限位插槽，隔板本体的下端面设置有限位滑块，水平方向的多个隔板本体通过T型卡块和限位卡槽相互卡接，竖直方向的多个隔板本体通过限位滑块和限位插槽相互插接，因此安装更加方便省力；2、本技术通过在连接杆的另一端外侧套接有拉力弹簧，拉力弹簧的两端分别与限位块和限位滑块固定连接，限位块位于限位槽内并与限位槽相适配，通过拉动限位块使得限位块与限位槽分离，即可滑动限位滑块使得限位滑块与限位插槽分离，进而方便将隔板本体拆下并更换。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的整体结构俯剖示意图。图2是本技术的图1中A处结构放大示意图。图3是本技术的隔板本体结构正面示意图。图中：1、隔板本体；2、T型卡块；3、限位卡槽；4、限位滑槽；5、限位滑块；6、限位插槽；7、圆孔；8、连接杆；9、限位块；10、拉力弹簧；11、限位槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。本技术提供了如图1-3所示的一种基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板，包括隔板本体1，隔板本体1的两侧面均固定连接有T型卡块2，T型卡块2的上端面一侧中部开设有限位卡槽3，限位卡槽3的宽度和深度分别为T型卡块2的宽度和厚度的一半，限位卡槽3的长度与T型卡块2的另一端的长度相同，因此在水平方向上，一个隔板本体1上的T型卡块2的上端能够恰好卡在另一个隔板本体1上的T型卡块2上端面的限位卡槽3内，并且相邻两个隔板本体1不会上下相对滑动。其次，在隔板本体1的下端面开设有限位滑槽4，限位滑槽4设置有两个，两个限位滑槽4分别位于隔板本体1的下端面的两侧，限位滑槽4内设置有与限位滑槽4相适配的限位滑块5，隔板本体1的上端面开设有限位插槽6，限位插槽6设置有两个，两个限位插槽6分别位于隔板本体1的上端面的两侧，限位插槽6的深度为限位滑块5的长度的一半，限位插槽6与限位滑块5的下端相适配，因此在竖直方向上，一个隔板本体1上的限位滑块5的下半部能够恰好插入另一个隔板本体1上的限位插槽6内，从而能够将竖直方向上的两个隔板本体1连接在一起。并且，在限位滑块5的正面上端中部开设有圆孔7，限位滑块5的正面上端中部设置有连接杆8，连接杆8的一端位于圆孔7内并与圆孔7相适配，连接杆8的另一端固定连接有限位块9，因此拉动限位块9时限位滑块5不会发生位置变化，上下推动限位块9时，在连接杆8的连接作用下，限位滑块5随限位块9的上下移动而同步移动。而且，在连接杆8的另一端外侧套接连接有拉力弹簧10，拉力弹簧10位于限位块9的背面与限位滑块5的正面之间，拉力弹簧10的两端分别与限位块9的背面和限位滑块5的正面固定连接，隔板本体1的正面下端开设有限位槽11，限位槽11设置有四个，四个限位槽11分别位于两个限位滑槽4的上端和中部，限位块9位于限位槽11内并与限位槽11相适配，在拉力弹簧10的拉力作用下，限位块9位于限位槽11内，限位槽11能够对限位块9的上下滑动进行限位，从而对限位滑块5的上下滑动进行限位。本技术工作原理：安装时，首先在水平方向上，将第一个隔板本体1上的T型卡块2的上端面另一端卡在第二个隔板本体1上的T型卡块2上的限位卡槽3内，此时，两个隔板本体1在水平方向和竖直方向上均被限位，两个隔板本体1只能在前后方向上相对移动，然后在竖直方向上将第三个隔板本体1翻转一百八十度，再将第三个隔板本体1上的限位滑块5由上而下插入第一个隔板本体1上的限位插槽6内，此时第一个隔板本体1和第三个隔板本体1只能够上下相对移动，但在重力作用下第三个隔板本体1和第一个隔板本体1保持连接，不会分离，继续依次安装多个隔板本体1即可，安装完成后，在水平方向和竖直方向上多个隔板本体1均正反面交替朝外；需要拆卸时，首先拉动一个隔板本体1上的限位块9使得限位块9与限位槽11分离，但连接杆8的下端仍位于圆孔7内，然后向上推力限位块9并带动限位滑块5向上移动，直至一个隔板本体1上的限位滑块5的下端与另一个隔板本体1上的限位插槽6分离，然后松开限位块9，在拉力弹簧10的拉力作用下限位块9位于另一个限位槽11内，限位块9的上下滑动被限位，此时竖直方向上的两个隔板本体1被分离，然后再前后方向上移动隔板本体1即可将隔板本体1拆下。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板，其特征在于：包括隔板本体(1)，所述隔板本体(1)的两侧面均固定连接有T型卡块(2)，所述T型卡块(2)的上端面一侧中部开设有限位卡槽(3)，所述隔板本体(1)的下端面开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)内设置有与限位滑槽(4)相适配的限位滑块(5)，所述隔板本体(1)的上端面开设有限位插槽(6)，所述限位插槽(6)与限位滑块(5)的下端相适配，所述限位滑块(5)的正面上端中部开设有圆孔(7)，所述限位滑块(5)的正面上端中部设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端位于圆孔(7)内并与圆孔(7)相适配，所述连接杆(8)的另一端固定连接有限位块(9)，所述连接杆(8)的另一端外侧套接连接有拉力弹簧(10)，所述隔板本体(1)的正面下端开设有限位槽(11)，所述限位块(9)位于限位槽(11)内并与限位槽(11)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的装配式高层建筑内墙隔板，其特征在于：包括隔板本体(1)，所述隔板本体(1)的两侧面均固定连接有T型卡块(2)，所述T型卡块(2)的上端面一侧中部开设有限位卡槽(3)，所述隔板本体(1)的下端面开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)内设置有与限位滑槽(4)相适配的限位滑块(5)，所述隔板本体(1)的上端面开设有限位插槽(6)，所述限位插槽(6)与限位滑块(5)的下端相适配，所述限位滑块(5)的正面上端中部开设有圆孔(7)，所述限位滑块(5)的正面上端中部设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端位于圆孔(7)内并与圆孔(7)相适配，所述连接杆(8)的另一端固定连接有限位块(9)，所述连接杆(8)的另一端外侧套接连接有拉力弹簧(10)，所述隔板本体(1)的正面下端开设有限位槽(11)，所述限位块(9)位于限位槽(11)内并与限位槽(11)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坦，王大禄，张创业，赵晨阳，穆维宇，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43