双面玻璃组式隔墙水平连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了双面玻璃组式隔墙水平连接结构，包括转角连接龙骨、铝制连接龙骨和墙体，转角连接龙骨的一侧设置有钢化双面玻璃，钢化双面玻璃的两侧设置有玻璃铝框架，玻璃铝框架之间设置有铝制玻璃龙骨，铝制玻璃龙骨的两端设置有限位卡条，铝制玻璃龙骨的两侧设置有连接卡板，连接卡板的一侧开设有连接凸起，玻璃铝框架的一侧对应连接凸起的位置设置有限位卡槽；本实用新型专利技术通过设置玻璃铝框架和铝制玻璃龙骨上的限位卡槽、限位卡条和连接卡板，在对玻璃铝框架、钢板覆膜、内衬铝蜂窝、门架和墙体连接架连接安装时，通过限位卡槽、限位卡条、连接卡板和连接凸起进行卡合限位，更加方便快捷更加稳定且外观美观。

【技术实现步骤摘要】
双面玻璃组式隔墙水平连接结构
本技术涉及双面玻璃安装
，尤其涉及双面玻璃组式隔墙水平连接结构。
技术介绍
玻璃隔墙主要作用就是使用玻璃作为隔墙将空间根据需求划分，更加合理的利用好空间，满足各种家装和工装用途。材质方面有三种类型：单层，双层和艺术玻璃。现有的双面玻璃组式隔墙水平连接结构在使用的时候，会出现连接较为繁琐的现象，导致双面玻璃组式隔墙安装麻烦，因此，亟需设计双面玻璃组式隔墙水平连接结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双面玻璃组式隔墙水平连接结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：双面玻璃组式隔墙水平连接结构，包括转角连接龙骨、铝制连接龙骨和墙体，所述转角连接龙骨的一侧设置有钢化双面玻璃，所述钢化双面玻璃的两侧设置有玻璃铝框架，所述玻璃铝框架之间设置有铝制玻璃龙骨，所述铝制玻璃龙骨的两端设置有限位卡条，所述铝制玻璃龙骨的两侧设置有连接卡板，所述连接卡板的一侧开设有连接凸起，所述玻璃铝框架的一侧对应连接凸起的位置设置有限位卡槽，所述限位卡槽卡合在连接凸起内，所述玻璃铝框架的一侧卡合在限位卡条上，所述玻璃铝框架的另一侧设置有卡合钢化双面玻璃的凹槽，且凹槽内设置有玻璃密封条。进一步的，所述铝制连接龙骨的一侧对应玻璃铝框架设置有连接卡板，所述铝制连接龙骨的另一侧设置有连接架，所述连接架的外侧设置有钢板覆膜，所述钢板覆膜的内部设置有内衬铝蜂窝。进一步的，所述钢板覆膜的一端通过连接架和铝制连接龙骨连接有门架，所述门架的内侧设置有门框架，所述门框架的内侧连接有双面门玻璃，所述门架一端内侧设置有缓冲门垫。进一步的，所述门架的一侧通过铝制玻璃龙骨连接有墙体连接架，所述墙体连接架的一侧设置有连接膨胀螺钉，所述墙体连接架通过连接膨胀螺钉安装在墙体上。进一步的，所述钢板覆膜的厚度为一毫米，所述内衬铝蜂窝为十二毫米。进一步的，所述连接架的截面设置为L形，且连接架截面的一端设置有限位凸起。进一步的，所述玻璃密封条的一侧设置为U形，且玻璃密封条的内侧卡合在钢化双面玻璃的一侧。本技术的有益效果为：1.通过设置玻璃铝框架和铝制玻璃龙骨上的限位卡槽、限位卡条和连接卡板，在对玻璃铝框架、钢板覆膜、内衬铝蜂窝、门架和墙体连接架连接安装时，通过限位卡槽、限位卡条、连接卡板和连接凸起进行卡合限位，更加方便快捷更加稳定且外观美观。2.通过设置的钢板覆膜和内衬铝蜂窝，在使用时可分散隔墙承担受到的压力，使隔墙受力均匀，保证双面玻璃组式隔墙能保持较高的强度、刚性和抗撕裂性等性能，且内衬铝蜂窝可以达到热传递和噪音减少，降低采暖能耗，且使用寿命长，环保，耐用。3.通过设置的转角连接龙骨、铝制玻璃龙骨和铝制连接龙骨采用内钢外铝结构，其熔点和强度远远高于铝合金，经过多项专业检测和认证，充分满足室内装修非承重墙防火、隔音、强度、环保等多方面的要求。附图说明图1为本技术提出的双面玻璃组式隔墙水平连接结构的结构示意图；图2为本技术提出的双面玻璃组式隔墙水平连接结构的剖视结构示意图；图3为本技术提出的双面玻璃组式隔墙水平连接结构的钢板覆膜和内衬铝蜂窝安装结构示意图；图4为本技术提出的双面玻璃组式隔墙水平连接结构的墙体连接架安装结构示意图；图5为本技术提出的双面玻璃组式隔墙水平连接结构的铝制玻璃龙骨连接结构示意图。图中：1转角连接龙骨、2钢化双面玻璃、3门框架、4玻璃铝框架、5铝制玻璃龙骨、6钢板覆膜、7内衬铝蜂窝、8铝制连接龙骨、9门架、10双面门玻璃、11墙体、12墙体连接架、13玻璃密封条、14连接架、15连接膨胀螺钉、16缓冲门垫、17限位卡槽、18限位卡条、19连接卡板、20连接凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图5，双面玻璃组式隔墙水平连接结构，包括转角连接龙骨1、铝制连接龙骨8和墙体11，转角连接龙骨1的一侧设置有钢化双面玻璃2，钢化双面玻璃2的两侧设置有玻璃铝框架4，玻璃铝框架4之间设置有铝制玻璃龙骨5，铝制玻璃龙骨5的两端设置有限位卡条18，铝制玻璃龙骨5的两侧设置有连接卡板19，连接卡板19的一侧开设有连接凸起20，玻璃铝框架4的一侧对应连接凸起20的位置设置有限位卡槽17，限位卡槽17卡合在连接凸起20内，玻璃铝框架4的一侧卡合在限位卡条18上，玻璃铝框架4的另一侧设置有卡合钢化双面玻璃2的凹槽，且凹槽内设置有玻璃密封条13，通过铝制玻璃龙骨5上的限位卡槽17、连接卡板19和限位卡条18，在安装钢化双面玻璃2时，只需把钢化双面玻璃2外侧的玻璃铝框架4通过连接凸起20卡合在连接卡板19上的限位卡槽17上即可，且此时限位卡条18限位在玻璃铝框架4和铝制玻璃龙骨5之间，使钢化双面玻璃2在安装时更加方便快捷。进一步的，铝制连接龙骨8的一侧对应玻璃铝框架4设置有连接卡板19，铝制连接龙骨8的另一侧设置有连接架14，连接架14的外侧设置有钢板覆膜6，钢板覆膜6的内部设置有内衬铝蜂窝7，通过铝制连接龙骨8一侧的连接卡板19以及连接卡板19上的限位卡槽17，在安装内衬铝蜂窝7和钢板覆膜6时更加方便，且通过钢板覆膜6和内衬铝蜂窝7的连接，在使用时可分散隔墙承担受到的压力，使隔墙受力均匀，保证双面玻璃组式隔墙能保持较高的强度、刚性和抗撕裂性等性能，且内衬铝蜂窝7可以达到热传递和噪音减少，降低采暖能耗，且使用寿命长，环保，耐用。进一步的，钢板覆膜6的一端通过连接架14和铝制连接龙骨8连接有门架9，门架9的内侧设置有门框架3，门框架3的内侧连接有双面门玻璃10，门架9一端内侧设置有缓冲门垫16，通过门架9方便把门框架3安装在组式隔墙上。进一步的，门架9的一侧通过铝制玻璃龙骨5连接有墙体连接架12，墙体连接架12的一侧设置有连接膨胀螺钉15，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面玻璃组式隔墙水平连接结构，包括转角连接龙骨(1)、铝制连接龙骨(8)和墙体(11)，其特征在于，所述转角连接龙骨(1)的一侧设置有钢化双面玻璃(2)，所述钢化双面玻璃(2)的两侧设置有玻璃铝框架(4)，所述玻璃铝框架(4)之间设置有铝制玻璃龙骨(5)，所述铝制玻璃龙骨(5)的两端设置有限位卡条(18)，所述铝制玻璃龙骨(5)的两侧设置有连接卡板(19)，所述连接卡板(19)的一侧开设有连接凸起(20)，所述玻璃铝框架(4)的一侧对应连接凸起(20)的位置设置有限位卡槽(17)，所述限位卡槽(17)卡合在连接凸起(20)内，所述玻璃铝框架(4)的一侧卡合在限位卡条(18)上，所述玻璃铝框架(4)的另一侧设置有卡合钢化双面玻璃(2)的凹槽，且凹槽内设置有玻璃密封条(13)。/n

【技术特征摘要】
1.双面玻璃组式隔墙水平连接结构，包括转角连接龙骨(1)、铝制连接龙骨(8)和墙体(11)，其特征在于，所述转角连接龙骨(1)的一侧设置有钢化双面玻璃(2)，所述钢化双面玻璃(2)的两侧设置有玻璃铝框架(4)，所述玻璃铝框架(4)之间设置有铝制玻璃龙骨(5)，所述铝制玻璃龙骨(5)的两端设置有限位卡条(18)，所述铝制玻璃龙骨(5)的两侧设置有连接卡板(19)，所述连接卡板(19)的一侧开设有连接凸起(20)，所述玻璃铝框架(4)的一侧对应连接凸起(20)的位置设置有限位卡槽(17)，所述限位卡槽(17)卡合在连接凸起(20)内，所述玻璃铝框架(4)的一侧卡合在限位卡条(18)上，所述玻璃铝框架(4)的另一侧设置有卡合钢化双面玻璃(2)的凹槽，且凹槽内设置有玻璃密封条(13)。


2.根据权利要求1所述的双面玻璃组式隔墙水平连接结构，其特征在于，所述铝制连接龙骨(8)的一侧对应玻璃铝框架(4)设置有连接卡板(19)，所述铝制连接龙骨(8)的另一侧设置有连接架(14)，所述连接架(14)的外侧设置有钢板覆膜(6)，所述钢板覆膜(6)的内部设置有内衬铝蜂窝(7)。


3.根据权利要求2所述的双面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，吴思达，张建伟，
申请(专利权)人：佛山市赫高新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44