一种单向预应力预制钢弹簧浮置板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，包括浮置板本体，浮置板本体为钢筋混凝土预制结构，内部设置有三层纵横相交的纵向预应力钢丝和横向构造钢筋，各层节点间设置竖向的架立钢筋。本实用新型专利技术可显著提高预制钢弹簧浮置板结构耐久性；同时，浮置板采用纵向预应力钢丝，端部设置锚固板，可有效降低预应力钢丝的传递长度；板体侧向套管可同时实现起吊支撑和板间连接作用，结合水平套管可进一步提高浮置板间的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种单向预应力预制钢弹簧浮置板
本技术属于轨道交通工程领域，具体涉及一种单向预应力预制钢弹簧浮置板。
技术介绍
钢弹簧浮置板减振效果优良，是目前城市轨道交通系统中公认且唯一的特殊减振措施，在国内各城市的城市轨道交通项目中得到了广泛推广和应用，但在使用的过程中存在施工速度慢、严重制约铺轨工期等缺点。为此，越来越多的城市开始逐步采用预制钢弹簧浮置板轨道结构。现有预制钢弹簧浮置板可分为普通钢筋混凝土预制结构和部分预应力混凝土预制结构，存在的主要问题如下：（1）普通钢筋混凝土预制结构：混凝土是脆性材料，普通钢筋混凝土预制结构在受到列车反复荷载作用下易产生裂缝，耐久性相对较差。（2）部分预应力混凝土预制结构：采用普通钢筋-预应力钢绞线配筋体系，预应力在浮置板中传递长度较大，浮置板两端易出现问题区域的预应力难以达到设计值；另外，浮置板中未设置起吊支撑套管及实现浮置板之间连接作用的连接套管，不利于现场施工和浮置板的整体稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，克服现有普通钢筋混凝土浮置板预制结构耐久性差，部分预应力混凝土浮置板预制结构中钢绞线预应力传递长度大、缺少起吊支撑套管和连接套管的缺陷。本技术所采用的技术方案为：一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，其特征在于：包括浮置板本体，浮置板本体为钢筋混凝土预制结构，内部设置有三层纵横相交的纵向预应力钢丝和横向构造钢筋，各层节点间设置竖向的架立钢筋。纵向预应力钢丝为消除预应力钢丝，采用先张法体系，分三层布设，纵向预应力钢丝端部设置有锚固板。锚固板位于浮置板本体纵向两端端部。三层横向构造钢筋和架立钢筋均为热轧带肋钢筋，加工成钢筋箍，以箍筋形式安置在纵向预应力钢丝外侧。浮置板本体表面布置有成对的承轨台，承轨台上设置有扣件套管。浮置板本体横向两端端面前后均设置有横向的侧向套管。浮置板本体纵向两端中央设置有缺口并呈水平面，水平面处设置有竖向的水平套管。浮置板本体横向两侧均设置有杂散电流端子。浮置板本体横向两侧底部呈斜面。本技术具有以下优点：本技术可显著提高预制钢弹簧浮置板结构耐久性；同时，浮置板采用纵向预应力钢丝，端部设置锚固板，可有效降低预应力钢丝的传递长度；板体侧向套管可同时实现起吊支撑和板间连接作用，结合水平套管可进一步提高浮置板间的连接稳定性。附图说明图1是本技术平面图；图2是本技术侧视图；图3是本技术纵向预应力钢丝配筋平面图；图4是本技术配筋侧视图；图5是本技术纵向预应力钢丝锚固板图；图6是图5中A大样截面图；图7是图5中A大样端面图；图中：1.浮置板本体，2.承轨台，3.扣件套管，4.水平套管，5.侧向套管，6.杂散电流端子，7.纵向预应力钢丝，8.横向构造钢筋，9.架立钢筋，10.锚固板，11-隔振器外套筒。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。本技术涉及一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，适用于轨道交通系统中特殊减振和高等减振地段，包括浮置板本体1，长2.5~6m、宽2.2~2.7m、高0.25~0.5m，浮置板本体1为钢筋混凝土预制结构，内部设置有三层纵横相交的纵向预应力钢丝7和横向构造钢筋8，各层节点间设置竖向的架立钢筋9。纵向预应力钢丝7为消除预应力钢丝，采用先张法体系，分三层布设，其设置方向与轨道延伸方向一致，纵向预应力钢丝7端部设置有锚固板10。锚固板10位于浮置板本体1纵向两端端部。三层横向构造钢筋8和架立钢筋9均为热轧带肋钢筋，加工成钢筋箍，以箍筋形式安置在纵向预应力钢丝7外侧。浮置板本体1表面布置有成对的承轨台2，高20~50mm，承轨台2上设置有扣件套管3，间距根据扣件的接口条件确定。浮置板本体1横向两端端面前后均设置有横向的侧向套管5，均匀对称布置，在浮置板安装布置时用于起吊支撑作用，安装后通过侧向钢板与相邻浮置板连接。浮置板本体1纵向两端中央设置有缺口并呈水平面，水平面处设置有竖向的水平套管4，通过钢板与相邻浮置板连接，提高浮置板整体稳定性。浮置板本体1横向两侧均设置有杂散电流端子6。浮置板本体1横向两侧底部呈斜面。每块浮置板本体1上布置4~10对承轨台2、2~5对隔振器外套筒11、8~16个侧向套管5、4~8个水平套管4、2~4个杂散电流端子6。纵向预应力钢丝7具有30~120根，直径可为8~12mm。横向构造钢筋8和架立钢筋9数量对应，直径可选用6~20mm。本技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变换，均为本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，其特征在于：/n包括浮置板本体（1），浮置板本体（1）为钢筋混凝土预制结构，内部设置有三层纵横相交的纵向预应力钢丝（7）和横向构造钢筋（8），各层节点间设置竖向的架立钢筋（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，其特征在于：
包括浮置板本体（1），浮置板本体（1）为钢筋混凝土预制结构，内部设置有三层纵横相交的纵向预应力钢丝（7）和横向构造钢筋（8），各层节点间设置竖向的架立钢筋（9）。


2.根据权利要求1所述的一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，其特征在于：
纵向预应力钢丝（7）为消除预应力钢丝，采用先张法体系，分三层布设，纵向预应力钢丝（7）端部设置有锚固板（10）。


3.根据权利要求2所述的一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，其特征在于：
锚固板（10）位于浮置板本体（1）纵向两端端部。


4.根据权利要求1所述的一种单向预应力预制钢弹簧浮置板，其特征在于：
三层横向构造钢筋（8）和架立钢筋（9）均为热轧带肋钢筋，加工成钢筋箍，以箍筋形式安置在纵向预应力钢丝（7）外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯威，魏周春，刘启宾，高聪，张岷，于鹏，刘杰，褚卫松，常卫华，蔡向辉，胡志鹏，刘超，管新武，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61