一种润滑油安全生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种润滑油安全生产系统，包括基础油储罐，添加剂罐，连接基础油储罐出口和添加剂罐出口的混合器，连接混合器出口的二级过滤器，连接二级过滤器出口的灌装机和成品罐，所述基础油储罐与混合器之间连接有一级换热器，所述一级换热器开设有一号冷流体进口，一号冷流体出口，一号热流体进口和一号热流体出口，所述基础油储罐的出口连接一号冷流体进口，所述混合器进口连接一号冷流体出口；所述一号热流体进口连接成品罐的出口，所述一号热流体出口连接成品罐的进口。本实用新型专利技术具有缩短对基础油的加热时间，减少能源消耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油安全生产系统
本技术涉及润滑油的
，尤其是涉及一种润滑油安全生产系统。
技术介绍
润滑油润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油的生产调和、反应、过滤、灌装等工序制备而成。现有的授权公告号为CN204644322U的中国技术专利，公开了一种润滑油生产系统，包括依次相连的基础储油罐、计量槽、反应釜、储存罐及灌装机；计量槽的顶端为连接基础储油罐的输入端，底端为连接反应釜的输出端，输出端上设有阀门，反应釜位于计量槽的下方；计量槽为空心结构，其侧部设有与其内部连通的计量管，计量管用透明材质制成，其顶端不低于计量槽的顶端，其底端不高于计量槽的底端。上述现有技术能够准确计量出润滑油生产过程中原油的量，方便管理，稳定性高，自动化程度高，基本不需要人看管，提升企业效益。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：润滑油在生产过程中，基础油与添加剂是在一定温度下反应的，而基础储油罐为了保证基础油的品质，往往会进行低温冷藏。现有的对基础油进行加热的方式是将所需基础油通入混合器中之后，利用混合器内的通有热油的盘管，一次性将基础油从低温加热至所需反应温度，这种加热方式的所需时间较长，耗能较多。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种润滑油安全生产系统，具有缩短对基础油的加热时间，减少能源消耗的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑油安全生产系统，包括基础油储罐，添加剂罐，连接基础油储罐出口和添加剂罐出口的混合器，连接混合器出口的二级过滤器，连接二级过滤器出口的灌装机和成品罐，所述基础油储罐与混合器之间连接有一级换热器，所述一级换热器开设有一号冷流体进口，一号冷流体出口，一号热流体进口和一号热流体出口，所述基础油储罐的出口连接一号冷流体进口，所述混合器进口连接一号冷流体出口；所述一号热流体进口连接成品罐的出口，所述一号热流体出口连接成品罐的进口。通过采用上述技术方案，基础油在低温条件下进行冷藏，反应前需要进行加热升温，成品润滑油在通入成品罐之前需要进行降温处理，通过一个换热器，使成品润滑油与基础油之间进行热交换，提高基础油的温度，降低成品润滑油的温度。利用换热器，实现对基础油输送过程中进行预升温，减短基础油在混合器中的升温幅度，缩短加热时间；利用换热器实现对成品润滑油余热的利用，减少能源消耗。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一级换热器与混合器之间连接有二级换热器，所述二级换热器开设有二号冷流体进口，二号冷流体出口，二号热流体进口和二号热流体出口，所述一号冷流体出口连接二号冷流体进口，所述二号冷流体出口连接混合器进口，所述二号热流体进口和二号热流体出口连接有导热油加热循环器。通过采用上述技术方案，成品润滑油的加热幅度较小，利用二级换热器和导热油循环器能够对基础油进行第二次升温，进一步升高基础油的温度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一级换热器与二级换热器均为U型管式换热器。通过采用上述技术方案，U型管式换热器结构简单，造价低，管束可抽出，管间清洗方便，换热效果好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合器的罐壁外侧固设有保温层。通过采用上述技术方案，保温层能够减少换热器内部热量的散失，保证混合器内部基础油反应所需的温度，保证反应效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基础油储罐与换热器之间连接有一级过滤器。通过采用上述技术方案，基础油中含有部分杂质，在与添加剂反应过程中会造成副产物的生成，一级过滤器能够将基础油中的杂质进行过滤，提高基础油的品质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一级过滤器为多袋式过滤器。通过采用上述技术方案，多袋式过滤器的过滤面积较大，过滤速度较快，能够满足基础油输送过程中的过滤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二级过滤器为两个相互串联的单袋式过滤器。通过采用上述技术方案，两个单袋过滤器进行串联，能够提高过成品润滑油的滤效果，充分除去成品润滑油中的杂质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二级过滤器出口处连接有抽检装置。通过采用上述技术方案，抽检装置能够保证成品润滑油的品质，及时发现成品润滑油的问题。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.基础油在低温条件下进行冷藏，反应前需要进行加热升温，成品润滑油在通入成品罐之前需要进行降温处理，通过一个换热器，使成品润滑油与基础油之间进行热交换，提高基础油的温度，降低成品润滑油的温度。利用换热器，实现对基础油输送过程中进行预升温，减短基础油在混合器中的升温幅度，缩短加热时间；利用换热器实现对成品润滑油余热的利用，减少能源消耗；2.成品润滑油的加热幅度较小，利用二级换热器和导热油循环器能够对基础油进行第二次升温，进一步升高基础油的温度；3.基础油中含有部分杂质，在与添加剂反应过程中会造成副产物的生成，一级过滤器能够将基础油中的杂质进行过滤，提高基础油的品质。附图说明图1是实施例整体结构示意图；图2是混合器剖视结构示意图。图中，1、基础油储罐；2、一级过滤器；3、一级换热器；311、一号冷流体进口；312、一号冷流体出口；321、一号热流体进口；322、一号热流体出口；4、二级换热器；411、二号冷流体进口；412、二号冷流体出口；421、二号热流体进口；422、二号热流体出口；5、导热油加热循环器；6、添加剂罐；7、混合器；71、导热油盘管；72、保温层；8、二级过滤器；9、成品罐；91、抽检装置；92、灌装机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种润滑油安全生产系统，包括依次连接的基础油储罐1，添加剂罐6，混合器7，成品罐9和灌装机92。基础油储罐1存储基础油，添加剂罐6内部存储各种添加剂，基础油和添加剂在混合器7中反应制得成品润滑油，然后通入成品罐9中暂存或直接利用灌装机92进行灌装。参照图1，基础油在运输和存储过程中会产生部分杂质，杂质会影响基础油的品质。基础油储罐1的出口连通有一级过滤器2，一级过滤器2多袋式过滤器，大通量过滤，不影响基础油的上料速度。参照图1，为了防止基础油变质，基础油储罐1在存储基础油时，会进行低温存储。基础油与添加剂反应所需温度在35-50℃，为了提高基础油的加热速度，在一级过滤器2的出口连接有一级换热器3，一级换热器3为U型管式换热器，包括壳体与换热管，壳体上开设有一号冷流体进口311和一号冷流体出口312，换热管的两端分别为一号热流体进口321和一号热流体出口322。一号冷流体进口3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油安全生产系统，包括基础油储罐(1)，添加剂罐(6)，连接基础油储罐(1)出口和添加剂罐(6)出口的混合器(7)，连接混合器(7)出口的二级过滤器(8)，连接二级过滤器(8)出口的成品罐(9)和灌装机(92)，其特征在于：所述基础油储罐(1)与混合器(7)之间连接有一级换热器(3)，所述一级换热器(3)开设有一号冷流体进口(311)，一号冷流体出口(312)，一号热流体进口(321)和一号热流体出口(322)，所述基础油储罐(1)的出口连接一号冷流体进口(311)，所述混合器(7)进口连接一号冷流体出口(312)；所述一号热流体进口(321)连接成品罐(9)的出口，所述一号热流体出口(322)连接成品罐(9)的进口。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油安全生产系统，包括基础油储罐(1)，添加剂罐(6)，连接基础油储罐(1)出口和添加剂罐(6)出口的混合器(7)，连接混合器(7)出口的二级过滤器(8)，连接二级过滤器(8)出口的成品罐(9)和灌装机(92)，其特征在于：所述基础油储罐(1)与混合器(7)之间连接有一级换热器(3)，所述一级换热器(3)开设有一号冷流体进口(311)，一号冷流体出口(312)，一号热流体进口(321)和一号热流体出口(322)，所述基础油储罐(1)的出口连接一号冷流体进口(311)，所述混合器(7)进口连接一号冷流体出口(312)；所述一号热流体进口(321)连接成品罐(9)的出口，所述一号热流体出口(322)连接成品罐(9)的进口。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油安全生产系统，其特征在于：所述一级换热器(3)与混合器(7)之间连接有二级换热器(4)，所述二级换热器(4)开设有二号冷流体进口(411)，二号冷流体出口(412)，二号热流体进口(421)和二号热流体出口(422)，所述一号冷流体出口(312)连接二号冷流体进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙菁潞，孙石昆，孙田锟，
申请(专利权)人：烟台澳博论润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37