一种塑料绳用绕线机制造技术

技术编号:26279234 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-10 18:46
本实用新型专利技术公开了一种塑料绳用绕线机,包括机架、固定轮盘、齿轮轴、十字形网架、环形齿轮、从动齿轮、自脱离式绕线机构、电动机开关、气泵开关、电动机和蓄电池,所述机架内壁对称设有X形网架,所述固定轮盘设于X形网架远离机架的一端且对称设于X形网架之间,所述齿轮轴贯穿固定轮盘中部可转动设于机架上,所述十字形网架固接设于齿轮轴上,所述环形齿轮固接设于十字形网架上,所述环形齿轮直径小于固定轮盘直径,所述环形齿轮外侧设有轮齿。本实用新型专利技术属于绕线机技术领域,具体是提供了一种工作效率高,避免线绳之间互相缠绕,绕线过程机械化,节省人力,避免局部线绳堆积,随时拆装,安全方便的塑料绳用绕线机。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料绳用绕线机
本技术属于绕线机
,具体是指一种塑料绳用绕线机。
技术介绍
塑料是以合成树脂或天然树脂为基础原料,加入各种塑料助剂、增强材料和填料,在一定温度、压力下,加工塑制成型或交联固化成型得的固体材料或制品。目前市面上的塑料绳绕线机在使用过程中线绳和线绳之间极易相互缠绕,不仅会降低工作效率,还会影响线绳的生产质量,严重时甚至会造成安全事故,绕线过程中线绳经常会造成局部堆积,往往需要人工干预,且绕线结束后,不方便取下线绳,经常需要连同绕线辊一起存放,提高生产成本,浪费人工。
技术实现思路
为解决上述现有难题,本技术提供了一种工作效率高,避免线绳之间互相缠绕,绕线过程机械化,节省人力,避免局部线绳堆积,随时拆装,安全方便的塑料绳用绕线机。本技术采取的技术方案如下:本技术一种塑料绳用绕线机,包括机架、固定轮盘、齿轮轴、十字形网架、环形齿轮、从动齿轮、自脱离式绕线机构、电动机开关、气泵开关、电动机和蓄电池,所述机架内壁对称设有X形网架,所述固定轮盘设于X形网架远离机架的一端且对称设于X形网架之间,所述齿轮轴贯穿固定轮盘中部可转动设于机架上,所述十字形网架固接设于齿轮轴上,所述环形齿轮固接设于十字形网架上,所述环形齿轮直径小于固定轮盘直径,所述环形齿轮外侧设有轮齿,所述从动齿轮可转动设于固定轮盘上,所述从动齿轮与环形齿轮互相啮合,所述电动机的输出轴与齿轮轴相连,所述自脱离式绕线机构设于固定轮盘之间,所述自脱离式绕线机构包括辊轴、线辊、气泵、气压杆和压线片,所述辊轴设于固定轮盘上,所述线辊套接设于辊轴上,所述气泵设于线辊一侧,所述气压杆设于线辊上,所述气压杆沿线辊圆周侧壁等间距均匀分布,所述气泵的输出端与气压杆贯通相连,所述压线片设于气压杆上,所述压线片为弧形设置,所述压线片圆心与线辊圆心在同一轴线上,绕线时气压杆伸长,压线片到圆心的长度增大,自脱离式绕线机构整体直径增加,进行绕线,绕线结束后,气压杆缩短,自脱离式绕线机构整体直径减小,线绳即可从线辊上脱离,便于取下缠绕好的线绳,所述电动机开关设于机架上,所述气泵开关设于机架上,所述气泵开关与气泵电性连接,气泵开关控制气泵向气压杆充气,所述电动机设于机架上,所述电动机开关与电动机电性连接,电动机开关控制电动机输出轴转动,所述蓄电池设于机架底部。进一步地,所述从动齿轮中心处设有十字形卡接通孔,所述辊轴两端圆周侧壁设有十字形凸起,所述十字形凸起贯穿固定轮盘卡接设于十字形卡接通孔内,辊轴通过十字形凸起和十字形卡接通孔与从动齿轮可拆卸连接,且当从动齿轮转动时,从动齿轮通过十字形凸起带动辊轴保持同步转动。进一步地,所述固定轮盘之间设有限位挡板,所述限位挡板设于两相邻自脱离式绕线机构之间,所述限位挡板为弧形设置,避免线绳相互缠绕。进一步地,所述压线片上设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽为螺旋形设置,避免绕线过程中线绳局部堆积,提高生产过程的自动化,减少人工干预,所述螺纹凹槽内设有防滑垫层,避免绕线过程中线绳滑出螺纹凹槽。进一步地,所述电动机开关、气泵开关、电动机、气泵和蓄电池电连接,蓄电池为电动机开关、气泵开关、电动机、气泵供电。进一步地,所述气泵型号为D15系列抽打两用隔膜气泵,重量轻、体积小、噪音低、使用寿命长。采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种塑料绳用绕线机,通过一个环形齿轮带动多个线辊同时绕线,提高工作效率,每个相邻的线辊都设有限位挡板隔开,有效避免多组线绳互相交错,减少生产过程中的安全隐患,提高产品质量,设有防滑垫层的螺纹凹槽使线绳均匀的缠绕在线辊上,避免局部线绳堆积,绕线过程更机械化,节省人力,通过十字形凸起与十字形卡接通孔的相互卡接,实现了线辊的随时拆装,方便快捷,通过气泵控制气压杆伸缩,从而改变压线片到自脱离式绕线机构轴心的距离,便于取下线绳,使线绳可以单独存放,节省生产成本。附图说明图1为本技术一种塑料绳用绕线机结构示意图;图2为图1的A部分局部放大图;图3为本技术一种塑料绳用绕线机主视图;图4为本技术一种塑料绳用绕线机右视图;图5为本技术一种塑料绳用绕线机自脱离式绕线机构结构示意图;图6为本技术一种塑料绳用绕线机自脱离式绕线机构使用状态图。其中,1、机架,2、固定轮盘,3、齿轮轴,4、十字形网架,5、环形齿轮,6、从动齿轮,7、自脱离式绕线机构,8、电动机开关,9、气泵开关,10、电动机,11、蓄电池,12、X形网架,13、辊轴,14、线辊,15、气泵,16、气压杆,17、压线片,18、十字形卡接通孔,19、十字形凸起,20、限位挡板,21螺纹凹槽,22、防滑垫层。具体实施方式结合附图,对本技术做进一步详细说明。如图1-6所示,本技术一种塑料绳用绕线机,包括机架1、固定轮盘2、齿轮轴3、十字形网架4、环形齿轮5、从动齿轮6、自脱离式绕线机构7、电动机开关8、气泵开关9、电动机10和蓄电池11,所述机架1内壁对称设有X形网架12,所述固定轮盘2设于X形网架12远离机架1的一端且对称设于X形网架12之间,所述齿轮轴3贯穿固定轮盘2中部可转动设于机架1上,所述十字形网架4固接设于齿轮轴3上,所述环形齿轮5固接设于十字形网架4上,所述环形齿轮5直径小于固定轮盘2直径,所述环形齿轮5外侧设有轮齿,所述从动齿轮6可转动设于固定轮盘2上,所述从动齿轮6与环形齿轮5互相啮合,所述电动机10的输出轴与齿轮轴3相连,所述自脱离式绕线机构7设于固定轮盘2之间,所述自脱离式绕线机构7包括辊轴13、线辊14、气泵15、气压杆16和压线片17,所述辊轴13设于固定轮盘2上,所述线辊14套接设于辊轴13上,所述气泵15设于线辊14一侧,所述气压杆16设于线辊14上,所述气压杆16沿线辊14圆周侧壁等间距均匀分布,所述气泵15的输出端与气压杆16贯通相连,所述压线片17设于气压杆16上,所述压线片17为弧形设置,所述压线片17圆心与线辊14圆心在同一轴线上,所述电动机开关8设于机架1上,所述气泵开关9设于机架1上,所述气泵开关9与气泵15电性连接,气泵开关9控制气泵15向气压杆16充气,所述电动机10设于机架1上,所述电动机开关8与电动机10电性连接,电动机开关8控制电动机10输出轴转动,所述蓄电池11设于机架1底部。其中,所述从动齿轮6中心处设有十字形卡接通孔18,所述辊轴13两端圆周侧壁设有十字形凸起19,所述十字形凸起19贯穿固定轮盘2卡接设于十字形卡接通孔18内,辊轴13通过十字形凸起19和十字形卡接通孔18与从动齿轮6可拆卸连接,且当从动齿轮6转动时,所述固定轮盘2之间设有限位挡板20,所述限位挡板20设于两相邻自脱离式绕线机构7之间,所述限位挡板20为弧形设置,所述压线片17上设有螺纹凹槽21,所述螺纹凹槽21为螺旋形设置,所述螺纹凹槽21内设有防滑垫层22,所述电动机开关8、气泵开关9、电动机10、气泵15和蓄电池11电连接,所述气泵15型号为D15系列抽打两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料绳用绕线机,其特征在于:包括机架、固定轮盘、齿轮轴、十字形网架、环形齿轮、从动齿轮、自脱离式绕线机构、电动机开关、气泵开关、电动机和蓄电池,所述机架内壁对称设有X形网架,所述固定轮盘设于X形网架远离机架的一端且对称设于X形网架之间,所述齿轮轴贯穿固定轮盘中部可转动设于机架上,所述十字形网架固接设于齿轮轴上,所述环形齿轮固接设于十字形网架上,所述环形齿轮直径小于固定轮盘直径,所述环形齿轮外侧设有轮齿,所述从动齿轮可转动设于固定轮盘上,所述从动齿轮与环形齿轮互相啮合,所述电动机的输出轴与齿轮轴相连,所述自脱离式绕线机构设于固定轮盘之间,所述自脱离式绕线机构包括辊轴、线辊、气泵、气压杆、压线片,所述辊轴设于固定轮盘上,所述线辊套接设于辊轴上,所述气泵设于线辊一侧,所述气压杆设于线辊上,所述气压杆沿线辊圆周侧壁等间距均匀分布,气泵的输出端与气压杆贯通相连,所述压线片设于气压杆上,所述压线片为弧形设置,所述压线片圆心与线辊圆心在同一轴线上,所述电动机开关设于机架上,所述气泵开关设于机架上,所述气泵开关与气泵电性连接,所述电动机设于机架上,所述电动机开关与电动机电性连接,所述蓄电池设于机架底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料绳用绕线机,其特征在于:包括机架、固定轮盘、齿轮轴、十字形网架、环形齿轮、从动齿轮、自脱离式绕线机构、电动机开关、气泵开关、电动机和蓄电池,所述机架内壁对称设有X形网架,所述固定轮盘设于X形网架远离机架的一端且对称设于X形网架之间,所述齿轮轴贯穿固定轮盘中部可转动设于机架上,所述十字形网架固接设于齿轮轴上,所述环形齿轮固接设于十字形网架上,所述环形齿轮直径小于固定轮盘直径,所述环形齿轮外侧设有轮齿,所述从动齿轮可转动设于固定轮盘上,所述从动齿轮与环形齿轮互相啮合,所述电动机的输出轴与齿轮轴相连,所述自脱离式绕线机构设于固定轮盘之间,所述自脱离式绕线机构包括辊轴、线辊、气泵、气压杆、压线片,所述辊轴设于固定轮盘上,所述线辊套接设于辊轴上,所述气泵设于线辊一侧,所述气压杆设于线辊上,所述气压杆沿线辊圆周侧壁等间距均匀分布,气泵的输出端与气压杆贯通相连,所述压线片设于气压杆上,所述压线片为弧形设置,所述压线片圆心与线辊圆心在同一轴线上,所述电动机开关设于机架上,所述气泵开关设于机架上,所述气泵开关与气泵电性连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红印
申请(专利权)人:邢台泽洋绳网有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1