一种线材的线头尾转换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材的线头尾转换机构，包括有旋转机构及送线机构，本实用新型专利技术先通过送线轮气缸推动送线轮滑座向内滑动，从而使得送线轮将线材压紧送线，而且送线导杆夹通过导杆夹气缸也对线材进行压紧，防止送线过程中线材打滑，大大提高了送线精度，当送线轮将线材送到设定长度后完成送线；在送线机构送线的同步，转盘电机驱动主动转轮转动，从而使得转盘旋转180°，使得送线机构也旋转了180°，实现线材的线头尾转换，自动化程度高，效率高；故本实用新型专利技术具有设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，效率高，可实现送线同步线头尾转换，送线精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线材的线头尾转换机构
本技术涉及线材加工
，尤其涉及一种线材的线头尾转换机构。
技术介绍
在线材加工过程中，有时候需要将线材的位置移动或首尾转换，则需要人工将线材移动，从而增加了生产成本，降低了生产效率，已经无需满足现状生产的需求，因此需要研发一种线材首尾自动转换机构，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种线材的线头尾转换机构，该线头尾转换机构设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，效率高，可实现送线同步线头尾转换，送线精度高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种线材的线头尾转换机构，包括有旋转机构及送线机构，旋转机构设置有呈水平布置的旋转支撑板，旋转支撑板上端装设有呈环形状的转盘，且转盘通过同步带连接有主动转轮，主动转轮连接有转盘电机，转盘上端装设有旋转托板；送线机构通过支撑立板装设于旋转托板上端，支撑立板上端装设有呈水平布置的送线支撑板，送线支撑板上端装设有两送线轮，且送线轮通过送线轮滑座装设于送线支撑板上端，送线轮滑座相对滑动的外侧端装设有送线轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材的线头尾转换机构，其特征在于：包括有旋转机构（1）及送线机构（2），旋转机构（1）设置有呈水平布置的旋转支撑板（11），旋转支撑板（11）上端装设有呈环形状的转盘（12），且转盘（12）通过同步带（121）连接有主动转轮（13），主动转轮（13）连接有转盘电机（14），转盘（12）上端装设有旋转托板（15）；/n送线机构（2）通过支撑立板（21）装设于旋转托板（15）上端，支撑立板（21）上端装设有呈水平布置的送线支撑板（22），送线支撑板（22）上端装设有两送线轮（23），且送线轮（23）通过送线轮滑座（231）装设于送线支撑板（22）上端，送线轮滑座（231）相对滑动的外侧端装...

【技术特征摘要】
1.一种线材的线头尾转换机构，其特征在于：包括有旋转机构（1）及送线机构（2），旋转机构（1）设置有呈水平布置的旋转支撑板（11），旋转支撑板（11）上端装设有呈环形状的转盘（12），且转盘（12）通过同步带（121）连接有主动转轮（13），主动转轮（13）连接有转盘电机（14），转盘（12）上端装设有旋转托板（15）；
送线机构（2）通过支撑立板（21）装设于旋转托板（15）上端，支撑立板（21）上端装设有呈水平布置的送线支撑板（22），送线支撑板（22）上端装设有两送线轮（23），且送线轮（23）通过送线轮滑座（231）装设于送线支撑板（22）上端，送线轮滑座（231）相对滑动的外侧端装设有送线轮气缸（232），且送线轮滑座（231）两侧装设有滑座限位板（233），两送线轮（23）下端分别通过转动万向节（241）连接有转动轴（24），且转动轴（24）下端部装设有转动齿轮组（25），转动齿轮组（25）下端通过联轴器（251）连接有送线电机（26），送线轮（23）侧端装设有呈水平布置的送线导杆夹（27），送线导杆夹（27）一端连接有导杆夹气缸（271），且导杆夹气缸（271）呈竖向布置装设于送线支撑板（22）下端面上端。


2.根据权利要求1所述的一种线材的线头尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖陈发，钱磊，
申请(专利权)人：东莞市长瑞精密设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44