一种顶升移载机制造技术

技术编号:26278735 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-10 18:45
本实用新型专利技术涉及自动化机械加工技术领域,具体涉及一种顶升移载机,包括底座、顶升机构和输送机构;所述顶升机构包括多组的顶升组件,所述顶升组件包括往复件、转轴、支撑臂和支撑座,所述往复件和支撑座连接底座上,所述转轴与支撑座转动连接;所述支撑臂包括连接端、自由端和转动部,所述转动部与转轴固定连接,所述连接端与往复件转动连接,所述自由端上设置有滚轮;所述输送机构包括框架、送料辊和驱动电机,所述框架的下表面与顶升组件的滚轮相抵,所述驱动电机带动送料辊转动;本实用新型专利技术通过多组的顶升组件的设置,能够通过往复件带动支撑臂的转动,实现自由端高度的变化,进而自由端的高度变化带动输送机构的高度变化,实现顶升。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升移载机
本技术涉及自动化机械加工
,具体涉及一种顶升移载机。
技术介绍
在自动化生产输送线上,很多需要相互垂直方向的输送,顶升移载机是一种安装在输送线中间,将工件送到高于原输送面的机器。常用的顶升移载机一般采用油缸、气缸或或者电机偏心轮来实现顶升输出。但是,在工件较重时,一般的顶升移载机难以满足要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能够满足重型工件使用的顶升移载机。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:提供一种顶升移载机,包括底座、顶升机构和输送机构;所述顶升机构包括多组的顶升组件,所述顶升组件包括往复件、转轴、支撑臂和支撑座,所述往复件和支撑座连接底座上,所述转轴与支撑座转动连接;所述支撑臂包括连接端、自由端和转动部,所述转动部与转轴固定连接,所述连接端与往复件转动连接,所述自由端上设置有滚轮;所述输送机构包括框架、送料辊和驱动电机,所述框架的下表面与顶升组件的滚轮相抵,所述送料辊设置在框架上,所述驱动电机设置在框架上,所述驱动电机带动送料辊转动。本技术的有益效果在于:通过多组的顶升组件的设置,能够通过往复件带动支撑臂的转动,实现自由端高度的变化,进而自由端的高度变化带动输送机构的高度变化,实现顶升,并且滚轮的设置,能够降低摩擦力,提升顶升效果。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的一种顶升移载机的结构示意图;图2所示为本技术具体实施方式的一种顶升移载机的局部结构示意图;标号说明:1、底座;2、顶升机构;21、往复件;22、转轴;23、支撑臂;24、支撑座;25、滚轮;26、限位套筒;3、输送机构;31、框架;32、主辊;33、副辊;34、辅助架;35、限位柱。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1和图2所示,本技术的一种顶升移载机,包括底座1、顶升机构2和输送机构3;所述顶升机构2包括多组的顶升组件,所述顶升组件包括往复件21、转轴22、支撑臂23和支撑座24,所述往复件21和支撑座24连接底座1上,所述转轴22与支撑座24转动连接;所述支撑臂23包括连接端、自由端和转动部,所述转动部与转轴22固定连接,所述连接端与往复件21转动连接,所述自由端上设置有滚轮25;所述输送机构3包括框架31、送料辊和驱动电机,所述框架31的下表面与顶升组件的滚轮25相抵,所述送料辊设置在框架31上,所述驱动电机设置在框架31上,所述驱动电机带动送料辊转动。从上述描述可知,通过多组的顶升组件的设置,能够通过往复件21带动支撑臂23的转动,实现自由端高度的变化,进而自由端的高度变化带动输送机构3的高度变化,实现顶升,并且滚轮25的设置,能够降低摩擦力,提升顶升效果。进一步的,所述自由端与转动部的间距小于连接端与转动部之间的间距。从上述描述可知,通过自由端与转动部的间距小于连接端与转动部之间的间距,通过杠杆原理,能够提升做功的力,保证顶升效果。进一步的,所述框架31的边沿上设置有多个的限位柱35,所述底座1上设置有与限位柱35对应的限位套筒26,所述限位套筒26套设在限位柱35上。从上述描述可知,限位柱35和限位套筒26,能够保证顶升过程中的稳定性。进一步的,所述顶升移载机还包括支撑柱和辅助架34,所述辅助架34为井字形,所述辅助架34公告支撑柱连接在底座1上;所述输送机构3上设置有与辅助架34对应的容纳空间;所述辅助架34的最高点与输送机构3处于下止点时送料辊的最高处相同。从上述描述可知,通过辅助架34的最高点与输送机构3处于下止点时送料辊的最高处相同,能够上在上料时,避免重量骤变而导致框架31的形变。进一步的,所述送料辊包括两个的主辊32和两排的副辊33组,所述副辊33组包括多个的副辊33,所述主辊32和副辊33平行设置;两排所述副辊33设置在两个的主辊32之间,两排所述副辊33并排设置;所述驱动电机与主辊32和副辊33传动连接。从上述描述可知,通过主辊32和副辊33的设置,数量较多的副辊33能够提供更好的支撑效果,而位于两端的主辊32方便货物的进入。实施例一一种顶升移载机,包括底座、顶升机构和输送机构;所述顶升机构包括多组的顶升组件,所述顶升组件包括往复件、转轴、支撑臂和支撑座,所述往复件和支撑座连接底座上,所述转轴与支撑座转动连接;所述支撑臂包括连接端、自由端和转动部,所述转动部与转轴固定连接,所述连接端与往复件转动连接,所述自由端上设置有滚轮;所述输送机构包括框架、送料辊和驱动电机,所述框架的下表面与顶升组件的滚轮相抵,所述送料辊设置在框架上,所述驱动电机设置在框架上,所述驱动电机带动送料辊转动。所述自由端与转动部的间距小于连接端与转动部之间的间距。所述框架的边沿上设置有多个的限位柱,所述底座上设置有与限位柱对应的限位套筒,所述限位套筒套设在限位柱上。所述顶升移载机还包括支撑柱和辅助架,所述辅助架为井字形,所述辅助架公告支撑柱连接在底座上;所述输送机构上设置有与辅助架对应的容纳空间;所述辅助架的最高点与输送机构处于下止点时送料辊的最高处相同。所述送料辊包括两个的主辊和两排的副辊组,所述副辊组包括多个的副辊,所述主辊和副辊平行设置;两排所述副辊设置在两个的主辊之间,两排所述副辊并排设置;所述驱动电机与主辊和副辊传动连接。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种顶升移载机,其特征在于,包括底座、顶升机构和输送机构;/n所述顶升机构包括多组的顶升组件,所述顶升组件包括往复件、转轴、支撑臂和支撑座,所述往复件和支撑座连接底座上,所述转轴与支撑座转动连接;所述支撑臂包括连接端、自由端和转动部,所述转动部与转轴固定连接,所述连接端与往复件转动连接,所述自由端上设置有滚轮;/n所述输送机构包括框架、送料辊和驱动电机,所述框架的下表面与顶升组件的滚轮相抵,所述送料辊设置在框架上,所述驱动电机设置在框架上,所述驱动电机带动送料辊转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶升移载机,其特征在于,包括底座、顶升机构和输送机构;
所述顶升机构包括多组的顶升组件,所述顶升组件包括往复件、转轴、支撑臂和支撑座,所述往复件和支撑座连接底座上,所述转轴与支撑座转动连接;所述支撑臂包括连接端、自由端和转动部,所述转动部与转轴固定连接,所述连接端与往复件转动连接,所述自由端上设置有滚轮;
所述输送机构包括框架、送料辊和驱动电机,所述框架的下表面与顶升组件的滚轮相抵,所述送料辊设置在框架上,所述驱动电机设置在框架上,所述驱动电机带动送料辊转动。


2.根据权利要求1所述的顶升移载机,其特征在于,所述自由端与转动部的间距小于连接端与转动部之间的间距。


3.根据权利要求1所述的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟子清
申请(专利权)人:厦门瑞固科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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