正畸托槽柔性视觉全检机制造技术

本实用新型专利技术涉及正畸托槽领域，公开了正畸托槽柔性视觉全检机，其包括安装底座，所述安装底座上端对称固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板对称固定安装于上安装板下端面，所述上安装板上端中部位置固定安装有柔性检测气缸，所述柔性检测气缸输出端下端贯穿于上安装板，并固定安装有驱动杆，所述驱动杆下端固定安装有下安装板，所述下安装板下端中部位置固定安装有压力传感器，所述下安装板下端呈矩形阵列固定安装有四个复位弹簧，四个所述复位弹簧下端均呈矩形阵列固定安装于柔性检测压板。本实用新型专利技术可实现自动检测，检测精准度更高，检测更加方便，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
正畸托槽柔性视觉全检机


[0001]本技术涉及正畸托槽领域，尤其涉及正畸托槽柔性视觉全检机。

技术介绍

[0002]托槽是固定矫治技术的重要部件，用粘接剂直接粘接于牙冠表面，弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫治力。托槽由不锈钢、生物陶瓷或复合树脂制成，其主要作用在于固定弓丝，从而使弓丝更好的发挥作用，传递矫治力，以此控制牙齿三维的移动，达到正畸矫治的目的，柔性视觉全检机就是用机器对正畸托槽柔性进行检测。然而现有的正畸托槽柔性视觉全检机难以更好的对正畸托槽进行定位，进而导致正畸托槽在检测时容易移动，影响检测效果，并且现有的正畸托槽柔性视觉全检机只能在检测完成后对柔性值进行显示，而不能对检测数据进行实时显示，进而导致其只具有柔性视觉全检的单一功能，进而提出正畸托槽柔性视觉全检机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的正畸托槽柔性视觉全检机，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]正畸托槽柔性视觉全检机，包括安装底座，所述安装底座上端对称固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板对称固定安装于上安装板下端面，所述上安装板上端中部位置固定安装有柔性检测气缸，所述柔性检测气缸输出端下端贯穿于上安装板，并固定安装有驱动杆，所述驱动杆下端固定安装有下安装板，所述下安装板下端中部位置固定安装有压力传感器，所述下安装板下端呈矩形阵列固定安装有四个复位弹簧，四个所述复位弹簧下端均呈矩形阵列固定安装于柔性检测压板，所述柔性检测压板位于压力传感器下方，所述上安装板下端固定安装有控制器，所述安装底座内部底端对称固定安装有两个固定机构；
[0006]所述固定机构包括U形夹紧板，所述U形夹紧板固定安装于安装底座内部底端，所述U形夹紧板内侧前后两端面均通过多个夹紧弹簧固定安装有夹紧板。
[0007]优选的，所述控制器外部罩设有防护箱，所述防护箱后端开设有多个散热孔。
[0008]优选的，所述夹紧板下端面与U形夹紧板内部底端面滑动贴合。
[0009]优选的，所述夹紧板上设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述上安装板下端通过安装架固定安装有数据显示屏，且数据显示屏位于驱动杆前侧。
[0011]优选的，所述压力传感器与控制器电性连接。
[0012]优选的，所述数据显示屏与控制器电性连接，所述数据显示屏为LED液晶显示屏，所述控制器为SC200通用型控制器。
[0013]优选的，所述U形夹紧板下端开设有安装凹槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、可将正畸托槽两端放于固定机构内侧，且位于两个夹紧板之间，可利用夹紧弹簧的弹性力进而通过两个夹紧板对正畸托槽进行夹紧固定，此时正畸托槽两端与安装底座内侧底端相贴合，并且正畸托槽中部凸起部位朝上。通过上述设计，可实现对正畸托槽进行固定，进而可避免在对正畸托槽柔性检测时，正畸托槽容易移动，进而影响检测精准度。
[0016]2、然后启动柔性检测气缸，进而带动驱动杆下降，进而带动柔性检测压板下降，下降的检测压板可对正畸托槽凸起部位施加压力，检测压板可将对正畸托槽施加的压力信息传给压力传感器，压力传感器将接受到的压力信息转变为数据传给控制器，控制器可对压力信息进行检测以及分析，并将检测分析的压力信息传给数据显示屏，数据显示屏可对压力信息进行实时显示，观察当正畸托槽发生形变时，数据显示屏的数据，当显示的数据越小，说明越容易发生形变，柔性越好。通过上述设计，可实现对正畸托槽柔性进行自动检测，检测精准度更高。
[0017]本技术可实现自动检测，检测精准度更高，检测更加方便，实用性高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的正畸托槽柔性视觉全检机的主视图。
[0019]图2为本技术提出的正畸托槽柔性视觉全检机的后视图。
[0020]图3为本技术提出的正畸托槽柔性视觉全检机中固定机构的侧视图。
[0021]图4为本技术提出的正畸托槽柔性视觉全检机中防护箱的剖视图。
[0022]图5为本技术提出的正畸托槽柔性视觉全检机中U形夹紧板的结构示意图。
[0023]图中标号：1安装底座、2固定机构、3柔性检测压板、4压力传感器、5复位弹簧、6数据显示屏、7驱动杆、8柔性检测气缸、9防护箱、10上安装板、11支撑侧板、12控制器、13下安装板、201U形夹紧板、202夹紧弹簧、203夹紧板、204安装凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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5，正畸托槽柔性视觉全检机，包括安装底座1，安装底座1上端对称固定安装有两个支撑侧板11，两个支撑侧板11对称固定安装于上安装板10下端面，上安装板10上端中部位置固定安装有柔性检测气缸8，柔性检测气缸8输出端下端贯穿于上安装板10，并固定安装有驱动杆7，驱动杆7下端固定安装有下安装板13，下安装板13下端中部位置固定安装有压力传感器4，下安装板13下端呈矩形阵列固定安装有四个复位弹簧5，四个复位弹簧5下端均呈矩形阵列固定安装于柔性检测压板3，柔性检测压板3位于压力传感器4下方，上安装板10下端固定安装有控制器12，安装底座1内部底端对称固定安装有两个固定机构2；
[0026]固定机构2包括U形夹紧板201，U形夹紧板201固定安装于安装底座1内部底端，U形夹紧板201内侧前后两端面均通过多个夹紧弹簧202固定安装有夹紧板203。
[0027]本实施例中，控制器12外部罩设有防护箱9，防护箱9后端开设有多个散热孔。通过散热孔可提高对控制器12的散热效果。
[0028]夹紧板203下端面与U形夹紧板201内部底端面滑动贴合，夹紧板203上设置有防滑纹。通过上述设计，可提高夹紧板203对正畸托槽两端的夹紧效果。
[0029]上安装板10下端通过安装架固定安装有数据显示屏6，且数据显示屏6位于驱动杆7前侧。
[0030]压力传感器4与控制器12电性连接。
[0031]数据显示屏6与控制器12电性连接，数据显示屏6为LED液晶显示屏，控制器12为SC200通用型控制器。
[0032]U形夹紧板201下端开设有安装凹槽204。正畸托槽两端可穿过安装凹槽204与安装底座1内侧底端相贴合。
[0033]工作原理：可将正畸托槽两端放于固定机构2内侧，且位于两个夹紧板203之间，可利用夹紧弹簧202的弹性力进而通过两个夹紧板203对正畸托槽进行夹紧固定，此时正畸托槽两端与安装底座1内侧底端相贴合，并且正畸托槽中部凸起部位朝上；然后启动柔性检测气缸8，进而带动驱动杆7下降，进而带动柔性检测压板3下降，下降的检测压板可对正畸托槽凸起部位施加压力，检测压板可将对正畸托槽施加的压力信息传给压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.正畸托槽柔性视觉全检机，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)上端对称固定安装有两个支撑侧板(11)，两个所述支撑侧板(11)对称固定安装于上安装板(10)下端面，所述上安装板(10)上端中部位置固定安装有柔性检测气缸(8)，所述柔性检测气缸(8)输出端下端贯穿于上安装板(10)，并固定安装有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)下端固定安装有下安装板(13)，所述下安装板(13)下端中部位置固定安装有压力传感器(4)，所述下安装板(13)下端呈矩形阵列固定安装有四个复位弹簧(5)，四个所述复位弹簧(5)下端均呈矩形阵列固定安装于柔性检测压板(3)，所述柔性检测压板(3)位于压力传感器(4)下方，所述上安装板(10)下端固定安装有控制器(12)，所述安装底座(1)内部底端对称固定安装有两个固定机构(2)；所述固定机构(2)包括U形夹紧板(201)，所述U形夹紧板(201)固定安装于安装底座(1)内部底端，所述U形夹紧板(201)内侧前后两端面均通过多个夹紧弹簧(202)固定安装有夹紧板(203)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟子清，
申请(专利权)人：厦门瑞固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：