一种成衣数码印花自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成衣数码印花自动化生产线，包括承载衣物的网框、输送网框的分段式双层流水线以及功能设备，双层流水线中的一段或多段嵌入功能设备，功能设备包括刮浆设备、烘干设备以及打印设备中的一种或多种；双层流水线包括位于双层流水线的前端及尾端的升降装置以及连接升降装置的若干中间传输线，中间传输线的上层流水线与下层流水线的运行方向相反；位于双层流水线的前端的升降装置将位于双层流水线的下层的网框搬运至上层，位于双层流水线的尾端的升降装置将位于双层流水线的上层的网框搬运至下层，以使网框在双层流水线上循环运输；中间传输线包括传输网框的输送工位、供人工操作的操作工位以及嵌入功能设备的嵌入流水线。

【技术实现步骤摘要】
一种成衣数码印花自动化生产线
本技术涉及成衣设备，尤其涉及一种成衣数码印花自动化生产线。
技术介绍
现有的成衣针织印花主要有两种方式，一种为传统丝网印花方式，依赖大量人工，并且需要制版，只能进行单一花型的大规模印花。另一种为平板数码印花机，可以随意变换花型，但是需要人工抬网板，效率很低，也需要依赖大量的人工，只能进行复杂花型的小批量印花。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术上述不足，提供一种成衣数码印花自动化生产线。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种成衣数码印花自动化生产线，包括用于承载衣物的网框、用于输送所述网框的分段式双层流水线以及若干功能设备，所述双层流水线中的一段或多段嵌入所述功能设备，所述功能设备包括刮浆设备、烘干设备以及打印设备中的一种或多种；所述双层流水线包括位于所述双层流水线的前端和尾端的升降装置，以及连接所述升降装置的若干中间传输线；所述中间传输线的上层流水线与下层流水线的运行方向相反；位于所述双层流水线的前端的所述升降装置将位于所述双层流水线的下层的网框搬运至上层，位于所述双层流水线的尾端的所述升降装置将位于所述双层流水线的上层的网框搬运至下层，以使所述网框在所述双层流水线上循环运输；所述中间传输线包括传输所述网框的输送工位、供人工操作的操作工位以及嵌入所述功能设备的嵌入流水线。优选地,所述升降装置包括：升降装置框架、升降输送线；所述升降输送线设有外框，所述升降输送线的外框包括设有第一传输带的第一侧边；与所述第一侧边相对布置，设有第二传输带的第二侧边；所述第一传输带与所述第二传输带水平间隔设置，间距与所述网框的宽度匹配；所述升降装置框架上设有升降动力装置用以驱使所述升降输送线基于所述升降装置框架在垂直方向上下运动，以使所述第一传输带和第二传输带对接所述中间传输线的上层或下层。优选地,所述升降输送线与所述升降装置框架之间还设有同步升降装置，所述同步升降装置包括枢接于所述升降装置框架的同步转轴，所述同步转轴的两端枢接有摆臂，所述摆臂的一侧与所述同步转轴枢接另一侧枢接有一摆臂滑块，所述摆臂滑块与所述外框滑动连接。优选地,所述升降输送线的外框呈矩形，所述第一侧边与所述第二侧边之间连接有第三侧边以及第四侧边；所述同步升降装置包括对称布置的第一同步升降装置和第二同步升降装置，以及第三同步升降装置；所述第一同步升降装置/所述第二同步升降装置设有的两个所述摆臂滑块分别与所述第一侧边及所述第二侧边滑动连接，所述第三同步升降装置设有的两个所述摆臂滑块分别与所述第三侧边及所述第四侧边滑动连接。优选地,所述输送工位包括：输送工位框架；安装于所述输送工位框架的输送工位上层输送线；安装于所述输送工位框架的输送工位下层输送线；所述输送工位上层输送线与所述输送工位下层输送线在垂直方向上间隔布置。优选地,所述操作工位包括：操作工位框架；安装于所述操作工位框架的操作工位上层输送线；安装于所述操作工位框架的操作工位下层输送线；所述操作工位上层输送线与所述操作工位下层输送线在垂直方向上间隔布置，所述操作工位上层输送线设有用于挡停所述网框的操作工位上层挡停装置。优选地,所述打印设备包括：打印设备框架；安装于所述打印设备框架的打印设备上层输送线；安装于所述打印设备框架的打印设备下层输送线；所述打印设备上层输送线与所述打印设备下层输送线在垂直方向上间隔布置，所述打印设备上层输送线设有用于挡停所述网框的打印设备上层挡停装置；跨接在所述打印设备上层输送线上的打印头运动模组，安装在所述打印头运动模组上的打印头。优选地,所述刮浆设备包括：所述嵌入流水线以及架设于所述嵌入流水线上方的刮浆机构；所述刮浆机构包括刮刀组件和运动系统；所述运动系统包括两条对称且平行设置的同步移动装置；所述刮刀组件包括刀架、刮刀和转臂机构；所述刀架包括对称两个与所述同步移动装置连接且能沿所述同步移动装置长度方向移动的移动架；每个移动架内对应设有一能基于所述移动架摆动的转臂机构；两个所述转臂机构之间设有一与两端所述转臂机构均连接的连接梁；所述连接梁能在所述转臂机构的下同步摆动；所述刮刀与所述连接梁的长度相适配，且与所述连接梁连接；所述移动架能在两端的所述同步移动装置上同步移动，所述刮刀随所述连接梁摆动。优选地,所述转臂机构包括第一气缸、固定板和导向杆；所述固定板和所述第一气缸均固设于所述移动架上；所述固定板包括板体；所述板体上设有一轴孔，所述连接梁的两端的端头能穿入对应的所述固定板的所述轴孔内，使所述刮刀基于所述连接梁与所述刀架铰接，且能基于所述连接梁摆动；所述连接梁的两个端头上各连接有一导向杆；所述导向杆与所述连接梁垂直设置，所述导向杆区别于所述连接梁的一端与对应的所述第一气缸的第一输出轴连接，以便于所述第一气缸的动力输出下使所述导向杆移动，并带动所述连接梁摆动。优选地,所述烘干设备包括：加热框体，设于所述加热框体内的所述嵌入流水线和循环传递结构；所述循环传递结构包括上层进网传动机构、上升堆垛传动机构、网框移载机构、下降堆垛传动机构和上层出网传动机构；其中，所述上层进网传动机构和所述上层出网传动机构分别设于所述加热框体内的长度方向的两端，用于所述网框的输入和输出；所述上升堆垛传动机构设于所述上层进网传动机构的上端，所述下降堆垛传动机构设于所述上层出网传动机构的上端；所述网框移载机构与所述上升堆垛传动机构和所述下降堆垛传动机构均连接，且设置于所述上升堆垛传动机构和所述下降堆垛传动机构的上端；以便于由所述上层进网传动机构、上升堆垛传动机构、网框移载机构、下降堆垛传动机构和上层出网传动机构依次连接组成一几字形结构；在所述加热框体内，载有所述网框，由所述上层进网传动机构移入，经所述上升堆垛传动机构传递至所述网框移载机构，通过网框移载机构平移至所述下降堆垛传动机构，在向下传递后，通过所述上层出网传动机构移出。本技术的有益效果是，提供一种成衣数码印花自动化生产线，包括用于承载衣物的网框、用于输送所述网框的双层流水线以及若干将所述双层流水线中的一段或多段嵌套于其内的功能设备；所述双层流水线包括升降装置以及若干中间传输线，所述中间传输线的上层流水线与下层流水线的运行方向相反；位于所述双层流水线的前端的所述升降装置将位于所述双层流水线的下层的网框搬运至上层，位于所述双层流水线的尾端的所述升降装置将位于所述双层流水线的上层的网框搬运至下层，以使所述网框在所述双层流水线上循环运输；所述中间传输线包括传输所述网框的输送工位、供人工操作的操作工位以及嵌入所述功能设备的嵌入流水线；所述功能设备包括刮浆设备、烘干设备以及打印设备；使用这种生产线，操作工只需要在前端操作工位将衣物半成品铺在网框内，双层流水线的上层运载装有半成品衣物的网框依次经过刮浆、烘干、打印等工位即可完成衣物半成品的印刷，操作工在尾端操作工位取走完成印刷的衣物后，网框经尾端升降装置、下层流水线以及前端升降装置回流至前端操作工位，操作工无需搬运网框，提升了生产效率，降低了操作工劳动强度。附图说明<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成衣数码印花自动化生产线，其特征在于，包括用于承载衣物的网框、用于输送所述网框的分段式双层流水线以及若干功能设备，所述双层流水线中的一段或多段嵌入所述功能设备，所述功能设备包括刮浆设备、烘干设备以及打印设备中的一种或多种；/n所述双层流水线包括位于所述双层流水线的前端和尾端的升降装置，以及连接所述升降装置的若干中间传输线；所述中间传输线的上层流水线与下层流水线的运行方向相反；位于所述双层流水线的前端的所述升降装置将位于所述双层流水线的下层的网框搬运至上层，位于所述双层流水线的尾端的所述升降装置将位于所述双层流水线的上层的网框搬运至下层，以使所述网框在所述双层流水线上循环运输；/n所述中间传输线包括传输所述网框的输送工位、供人工操作的操作工位以及嵌入所述功能设备的嵌入流水线。/n

【技术特征摘要】
1.一种成衣数码印花自动化生产线，其特征在于，包括用于承载衣物的网框、用于输送所述网框的分段式双层流水线以及若干功能设备，所述双层流水线中的一段或多段嵌入所述功能设备，所述功能设备包括刮浆设备、烘干设备以及打印设备中的一种或多种；
所述双层流水线包括位于所述双层流水线的前端和尾端的升降装置，以及连接所述升降装置的若干中间传输线；所述中间传输线的上层流水线与下层流水线的运行方向相反；位于所述双层流水线的前端的所述升降装置将位于所述双层流水线的下层的网框搬运至上层，位于所述双层流水线的尾端的所述升降装置将位于所述双层流水线的上层的网框搬运至下层，以使所述网框在所述双层流水线上循环运输；
所述中间传输线包括传输所述网框的输送工位、供人工操作的操作工位以及嵌入所述功能设备的嵌入流水线。


2.根据权利要求1所述的一种成衣数码印花自动化生产线，其特征在于,所述升降装置包括：升降装置框架、升降输送线；
所述升降输送线设有外框，所述升降输送线的外框包括设有第一传输带的第一侧边；与所述第一侧边相对布置，设有第二传输带的第二侧边；所述第一传输带与所述第二传输带水平间隔设置，间距与所述网框的宽度匹配；
所述升降装置框架上设有升降动力装置用以驱使所述升降输送线基于所述升降装置框架在垂直方向上下运动，以使所述第一传输带和第二传输带对接所述中间传输线的上层或下层。


3.根据权利要求2所述的一种成衣数码印花自动化生产线，其特征在于,所述升降输送线与所述升降装置框架之间还设有同步升降装置，所述同步升降装置包括枢接于所述升降装置框架的同步转轴，所述同步转轴的两端枢接有摆臂，所述摆臂的一侧与所述同步转轴枢接另一侧枢接有一摆臂滑块，所述摆臂滑块与所述外框滑动连接。


4.根据权利要求3所述的一种成衣数码印花自动化生产线，其特征在于，所述升降输送线的外框呈矩形，所述第一侧边与所述第二侧边之间连接有第三侧边以及第四侧边；所述同步升降装置包括对称布置的第一同步升降装置和第二同步升降装置，以及第三同步升降装置；所述第一同步升降装置/所述第二同步升降装置设有的两个所述摆臂滑块分别与所述第一侧边及所述第二侧边滑动连接，所述第三同步升降装置设有的两个所述摆臂滑块分别与所述第三侧边及所述第四侧边滑动连接。


5.根据权利要求1所述的一种成衣数码印花自动化生产线，其特征在于,所述输送工位包括：输送工位框架；安装于所述输送工位框架的输送工位上层输送线；安装于所述输送工位框架的输送工位下层输送线；所述输送工位上层输送线与所述输送工位下层输送线在垂直方向上间隔布置。


6.根据权利要求1所述的一种成衣数码印花自动化生产线，其特征在于,所述操作工位包括：操作工位框架；安装于所述操作工位框架的操作工位上层输送线；安装于所述操作工位框架的操作工位下层输送线；所述操作工位上层输送线与所述操作工位下层输送线在垂直方向上间隔布置，所述操作工位上层输送线设有用于挡停所述网框的操作工位上层挡停装置。


7.根据权利要求1所述的一种成衣数码印花自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅连军，韩树辉，魏来，
申请(专利权)人：深圳市全印图文技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44