一种隔墙板生产用自动输料线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔墙板生产用自动输料线，包括固定式输送机、伸缩式输送机以及用于安装料斗的移动架，所述固定式输送机一端设有搅拌机，所述固定式输送机远离搅拌机的一端设有伸缩式输送机，所述伸缩式输送机远离固定式输送机的一端设有移动架，所述移动架一侧依次设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述移动架顶端分别安装有螺旋输送机构、分动箱、变速箱和主电机，所述料斗顶端位于第四输送带的下方，所述料斗底端与螺旋输送机构顶端固定连接，所述螺旋输送机构包括螺旋输送电机、成型搅刀和无振动成型腔，所述伸缩式输送机包括第四输送带。该隔墙板生产用自动输料线，设计合理，使用方便，能够提高隔墙板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙板生产用自动输料线
本技术属于隔墙板
，具体涉及一种隔墙板生产用自动输料线。
技术介绍
隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是轻质隔墙条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。目前隔墙板的生产中运料的输送大多利用转运车完成，原料混合后，小车将原料拉到生产线，费事费力，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔墙板生产用自动输料线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔墙板生产用自动输料线，包括固定式输送机、伸缩式输送机以及用于安装料斗的移动架，所述固定式输送机一端设有搅拌机，所述固定式输送机远离搅拌机的一端设有伸缩式输送机，所述伸缩式输送机远离固定式输送机的一端设有移动架，所述移动架一侧依次设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带；所述移动架顶端分别安装有螺旋输送机构、分动箱、变速箱和主电机，所述料斗顶端位于第四输送带的下方，所述料斗底端与螺旋输送机构顶端固定连接；所述螺旋输送机构包括螺旋输送电机、成型搅刀和无振动成型腔。优选的，所述伸缩式输送机包括第四输送带，所述第四输送带在伸缩式输送机上呈S型结构布置。优选的，所述固定式输送机远离所述伸缩式输送机的一端位于搅拌机的正下方，所述固定式输送机远离搅拌机的一端倾斜向上设置，所述固定式输送机远离所述搅拌机的一端位于伸缩式输送机的正上方。<br>优选的，所述主电机与螺旋输送电机之间呈直角结构布置，所述主电机一端与变速箱连接，所述变速箱与分动箱连接，所述分动箱与螺旋输送机构连接。优选的，所述移动架内部固定连接有安装座，所述安装座上端面固定连接有移动电机，所述移动电机也位于移动架内部。优选的，所述移动架底端以及安装座底端均固定安装有移动轮，所述移动轮设有多组，所述移动电机通过安装座能够带动位于安装座底端的移动轮进行移动。本技术的技术效果和优点：该隔墙板生产用自动输料线，料斗底端与螺旋输送机构顶端固定连接，进而便于料斗进行出料，第四输送带在伸缩式输送机上呈S型结构布置，进而便于第四输送带进行伸缩，通过固定式输送机一端位于搅拌机的正下方，另一端位于伸缩式输送机的正上方的设计，从而便于固定式输送机将搅拌机内的原料，输送至第四输送带上，进而能够提高原料的输送效率，通过第一输送带、第二输送带、第三输送带和移动架的配合使用，能够进一步的提高隔墙板的生产效率，该隔墙板生产用自动输料线，设计合理，使用方便，能够提高隔墙板的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第四输送带立体图；图3为本技术的移动架立体图。图中：1搅拌机、2固定式输送机、3伸缩式输送机、4螺旋输送电机、5移动架、6螺旋输送机构、7成型搅刀、8第一输送带、9第二输送带、10第三输送带、11无振动成型腔、12分动箱、13变速箱、14主电机、15第四输送带、16移动轮、17移动电机、18安装座、19料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种隔墙板生产用自动输料线，包括固定式输送机2、伸缩式输送机3以及用于安装料斗19的移动架5，所述固定式输送机2一端设有搅拌机1，所述固定式输送机2远离搅拌机1的一端设有伸缩式输送机3，所述伸缩式输送机3远离固定式输送机2的一端设有移动架5，所述移动架5一侧依次设置有第一输送带8、第二输送带9和第三输送带10，第一输送带8、第二输送带9和第三输送带10均安装在输送机上；所述移动架5顶端分别安装有螺旋输送机构6、分动箱12、变速箱13和主电机14，所述料斗19顶端位于第四输送带15的下方，所述料斗19底端与螺旋输送机构6顶端固定连接，进而便于料斗19进行出料；所述螺旋输送机构6包括螺旋输送电机4、成型搅刀7和无振动成型腔11。具体的，所述伸缩式输送机3包括第四输送带15，所述第四输送带15在伸缩式输送机3上呈S型结构布置，进而便于第四输送带15进行伸缩。具体的，所述固定式输送机2远离所述伸缩式输送机3的一端位于搅拌机1的正下方，所述固定式输送机2远离搅拌机1的一端倾斜向上设置，所述固定式输送机2远离所述搅拌机1的一端位于伸缩式输送机3的正上方，便于固定式输送机2将搅拌机1内的原料，输送至位于伸缩式输送机3上的第四输送带15上，进而能够提高原料的输送效率。具体的，所述主电机14与螺旋输送电机4之间呈直角结构布置，所述主电机14一端与变速箱13连接，所述变速箱13与分动箱12连接，所述分动箱12与螺旋输送机构6连接，固定式输送机2上安装有第五输送带。具体的，所述移动架5内部固定连接有安装座18，所述安装座18上端面固定连接有移动电机17，所述移动电机17也位于移动架5内部。具体的，所述移动架5底端以及安装座18底端均固定安装有移动轮16，所述移动轮16设有多组，所述移动电机17通过安装座18能够带动位于安装座18底端的移动轮16进行移动，安装座18内部设有行走机构，行走机构包括转轴、齿轮和连接杆。工作原理：该隔墙板生产用自动输料线，在使用时，将原料（废弃的建筑材料，废灰、废渣等）在搅拌机1内搅拌后，通过固定式输送机2上的第五输送带，输送至位于伸缩式输送机3上的第四输送带15上，经过第四输送带15输送至料斗19内，物料进入料斗19后，通过螺旋输送电机4输送到无振动成型腔11，在主电机14、变速箱13、分动箱12的作用下通过成型搅刀7挤压成型，挤压成型之后的原料直接在第一输送带8上传送离开，进行下一步的加工，在第一输送带8进行工作的时候，启动移动电机17，移动电机17通过安装座18能够带动位于安装座18底端的移动轮16进行移动，进而带动移动架5进行移动，使移动架5移动至第二输送带9的位置，然后重复上述操作，该隔墙板生产用自动输料线，设计合理，使用方便，能够提高隔墙板的生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔墙板生产用自动输料线，包括固定式输送机（2）、伸缩式输送机（3）以及用于安装料斗（19）的移动架（5），其特征在于：所述固定式输送机（2）一端设有搅拌机（1），所述固定式输送机（2）远离搅拌机（1）的一端设有伸缩式输送机（3），所述伸缩式输送机（3）远离固定式输送机（2）的一端设有移动架（5），所述移动架（5）一侧依次设置有第一输送带（8）、第二输送带（9）和第三输送带（10）；/n所述移动架（5）顶端分别安装有螺旋输送机构（6）、分动箱（12）、变速箱（13）和主电机（14），所述料斗（19）顶端位于第四输送带（15）的下方，所述料斗（19）底端与螺旋输送机构（6）顶端固定连接；/n所述螺旋输送机构（6）包括螺旋输送电机（4）、成型搅刀（7）和无振动成型腔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔墙板生产用自动输料线，包括固定式输送机（2）、伸缩式输送机（3）以及用于安装料斗（19）的移动架（5），其特征在于：所述固定式输送机（2）一端设有搅拌机（1），所述固定式输送机（2）远离搅拌机（1）的一端设有伸缩式输送机（3），所述伸缩式输送机（3）远离固定式输送机（2）的一端设有移动架（5），所述移动架（5）一侧依次设置有第一输送带（8）、第二输送带（9）和第三输送带（10）；
所述移动架（5）顶端分别安装有螺旋输送机构（6）、分动箱（12）、变速箱（13）和主电机（14），所述料斗（19）顶端位于第四输送带（15）的下方，所述料斗（19）底端与螺旋输送机构（6）顶端固定连接；
所述螺旋输送机构（6）包括螺旋输送电机（4）、成型搅刀（7）和无振动成型腔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种隔墙板生产用自动输料线，其特征在于：所述伸缩式输送机（3）包括第四输送带（15），所述第四输送带（15）在伸缩式输送机（3）上呈S型结构布置。


3.根据权利要求1所述的一种隔墙板生产用自动输料线，其特征在于：所述固定式输...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁少锋，祁圣凯，
申请(专利权)人：河南佳德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41