本实用新型专利技术涉及一种铅笔胶芯收板机构，包括用于传输铅笔胶芯板的输送平台，所述铅笔胶芯板的输送平台两侧具有由传送机构带动的输送链，所述输送链上具有用于推动铅笔胶芯板移动的链钩，且在链条的上方固定有防护板，所述铅笔胶芯板的输送平台后侧具有储料平台，所述输送平台与储料平台之间有用于将铅笔胶芯板翻转90°的转盘组件，所述转盘组件包括一对分设于输送平台两侧的转盘，所述转盘外周均布有用于承载铅笔胶芯板的反向钩与输送链同步旋转。本实用新型专利技术结构简单，能够按照设定好的数量单独收集铅笔胶芯板，大大减少了操作人员的劳动强度，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
铅笔胶芯收板机构
本技术涉及一种铅笔胶芯收板机构。
技术介绍
铅笔胶芯的后面一道工序为束夹烘干，束夹的数量都是根据制造工艺的要求而定，现有铅笔胶芯收板机构只能单纯的堆叠收集铅笔胶芯板，操作人员需人为的清点铅笔胶芯板数量后再束夹，不仅操作人员工作效率低，而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的铅笔胶芯板束夹烘干时需要人为点数，不仅操作人员工作效率低，而且劳动强度大。本技术的具体实施方案是：一种铅笔胶芯收板机构，包括用于传输铅笔胶芯板的输送平台，所述铅笔胶芯板的输送平台两侧具有由传送机构带动的输送链，所述输送链上具有用于推动铅笔胶芯板移动的链钩，且在链条的上方固定有防护板，所述铅笔胶芯板的输送平台后侧具有储料平台，所述输送平台与储料平台之间有用于将铅笔胶芯板翻转90°的转盘组件，所述转盘组件包括一对分设于输送平台两侧的转盘，所述转盘外周均布有用于承载铅笔胶芯板的反向钩与输送链同步旋转。进一步的，所述的输送链具有一对，分别设置在输送平台的两侧，所述两套输送链的链钩在同一直线上同步运行，所述两套输送链的间距小于铅笔胶芯板的长度，所述输送平台两侧的转盘固定于同一转盘轴，所述两片转盘的反向钩角度一致且对应布设。进一步的，所述储料平台朝向转盘组件的一侧的中部具有开口，所述开口的宽度小于铅笔胶芯板的长度，所述储料平台底部具有收板组件，所述收板组件包括钩板组件及送板组件，所述钩板组件和送板组件分别设置在储料台面板下表面固定的直线导轨上，所述钩板组件包括固定板，所述固定板上固定有与一对直线导轨咬合的第一滑块组，所述固定板朝向转盘组件的一端固定有钩板气缸，所述钩板气缸的伸缩端纵向设置且固定有拐状的钩板件，所述钩板件沿板材输出方向逐渐抬升。进一步的，所述送板组件包括动力固定座，所述动力固定座固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有齿轮，所述储料台面板底面固定有能与齿轮啮合的齿条，所述动力固定座上表面还具有与直线导轨咬合的第二滑块组，所述动力固定座与固定板之间经连杆与丝杆连接固定，所述连杆上套有弹簧，所述固定在动力固定座上的伺服电机转动时，送板组件通过丝杆连接带动钩板组件移动。进一步的，所述储料平台上固定有互成角度的两对收板挡板，在两对挡板中间的其中一侧固定有于限制铅笔胶芯板位置的侧推模组，所述侧推模组包括固定于储料台面的固定架，所述固定架上固定有一个侧推气缸，所述侧推气缸上固定有一个推板件。进一步的，所述输送平台与储料平台之间设有用于计数的光电开关，储料平台靠近转盘组件端有一个用于感应钩板组件的接近开关，储料平台远离转盘组件的另一端有一个用于感应动力固定座位置的接近开关。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术在原有铅笔胶芯收板机构的基础上增加光电开关点数，并且由钩板组件和送板组件帮操作人员将点数好的铅笔胶芯板单独收集区分，该方式大大提高了操作人员的工作效率，降低了劳动强度，并且减少了劳动成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术输送平台结构示意图。图3为本技术储料平台结构示意图。图4为本技术收板组件结构示意图。图5为本技术送板组件局部结构示意图。图中：10-输送平台；20-储料平台；30-侧推模组；110-输送链；111-链钩；112-防护板；130-转盘组件；131-反向钩；201-开口；210-钩板气缸；211-钩板件；220-丝杆；230-动力固定座；231-第二组滑块组；240-直线导轨；241-第一组滑块组；250-伺服电机；260-齿轮；270-齿条；280-第一收板挡板；281-挡料槽口；290-第二收板挡板；310-侧推气缸；311-推板件。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～5所示，铅笔胶芯收板机构，包括用于传输铅笔胶芯板的输送平台10，所述铅笔胶芯板的输送平台10两侧具有由传送机构带动的输送链110，所述输送链110上具有用于推动铅笔胶芯板移动的链钩111，且在链条的上方固定有防护板112，所述铅笔胶芯板的输送平台后侧具有储料平台20，所述输送平台10与储料平台20之间有用于将铅笔胶芯板翻转90°的转盘组件130，所述转盘组件包括一对分设于输送平台两侧的转盘，所述转盘外周均布有用于承载铅笔胶芯板的反向钩131与输送链同步旋转，两个转盘同轴固定于同一转盘轴。本实施例中，所述的输送链110具有一对，分别设置在输送平台10的两侧，所述两套输送链110的链钩111在同一直线上同步运行，所述两套输送链110的间距小于铅笔胶芯板的长度，从而满足铅笔胶芯板在输送链110上进行传输，所述输送链110由电机带动与输送链啮合的齿轮驱动移动；所述铅笔胶芯板从胶芯自动线的传送机构输送到铅笔胶芯收板机构上的输送平台10，所述输送平台10两侧的转盘固定于同一转盘轴，所述两片转盘的反向钩131角度一致且对应布设，所述铅笔胶芯板由输送平台10两侧的输送链110输送到转盘组件130的反向钩131，铅笔胶芯板由反向钩131承载并翻转90度，此时铅笔胶芯板由平躺的状态变成侧立的转态，并堆叠在储料平台20上。本实施例中，所述储料平台20中部具有开口201，开口的宽度小于铅笔胶芯板的长度，使得铅笔胶芯板能够有效的侧立堆叠在储料平台20上，所述储料平台20底部具有收板组件，所述收板组件包括钩板组件及送板组件，所述钩板组件和送板组件分别设置在储料台面板下表面固定的直线导轨上，所述钩板组件包括固定板，所述固定板上固定有与一对直线导轨240咬合的第一滑块组241，所述固定板朝向转盘组件的一端固定有钩板气缸210，所述钩板气缸的伸缩端纵向设置且固定有拐状的钩板件211，所述钩板件211沿板材输出方向逐渐抬升。本实施例中，所述送板组件包括动力固定座230，所述动力固定座230固定有伺服电机250，所述伺服电机的输出轴上固定有齿轮260，所述储料台面板底面固定有能与齿轮啮合的齿条270，所述动力固定座上表面还具有与直线导轨240咬合的第二滑块组231，所述动力固定座与固定板之间经连杆与丝杆220连接，所述连杆上套有弹簧，所述固定在动力固定座上的伺服电机250转动时，带动固定在伺服电机上的齿轮260旋转，此时齿轮260通过与齿条270的相互啮合的作用力带动送板组件移动，送板组件再通过丝杆220带动钩板件211移动。本实施例中，所述储料平台上固定有互成角度的两对收板挡板，具体包括第一收板挡板280及第二收板挡板290，在两对挡板中间的其中一侧固定有于限制铅笔胶芯板位置的侧推模组30，所述侧推模组30包括固定于储料台面的固定架，所述固定架上固定有一个侧推气缸310，所述侧推气缸上固定有一个推板件311，推板件311呈拐状且对应推板件的另一侧具有挡料槽口281，所述挡料槽位于第一收板挡板280及第二收板挡板290之间，当推板件311将竖直排列于储料平台上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铅笔胶芯收板机构，其特征在于，包括用于传输铅笔胶芯板的输送平台，所述铅笔胶芯板的输送平台两侧具有由传送机构带动的输送链，所述输送链上具有用于推动铅笔胶芯板移动的链钩，且在链条的上方固定有防护板，所述铅笔胶芯板的输送平台后侧具有储料平台，所述输送平台与储料平台之间有用于将铅笔胶芯板翻转90°的转盘组件，所述转盘组件包括一对分设于输送平台两侧的转盘，所述转盘外周均布有用于承载铅笔胶芯板的反向钩与输送链同步旋转。/n
【技术特征摘要】
1.一种铅笔胶芯收板机构，其特征在于，包括用于传输铅笔胶芯板的输送平台，所述铅笔胶芯板的输送平台两侧具有由传送机构带动的输送链，所述输送链上具有用于推动铅笔胶芯板移动的链钩，且在链条的上方固定有防护板，所述铅笔胶芯板的输送平台后侧具有储料平台，所述输送平台与储料平台之间有用于将铅笔胶芯板翻转90°的转盘组件，所述转盘组件包括一对分设于输送平台两侧的转盘，所述转盘外周均布有用于承载铅笔胶芯板的反向钩与输送链同步旋转。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔胶芯收板机构，其特征在于，所述的输送链具有一对，分别设置在输送平台的两侧，所述两套输送链的链钩在同一直线上同步运行，所述两套输送链的间距小于铅笔胶芯板的长度，所述输送平台两侧的转盘固定于同一转盘轴，所述两片转盘的反向钩角度一致且对应布设。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔胶芯收板机构，其特征在于，所述储料平台朝向转盘组件的一侧的中部具有开口，所述开口的宽度小于铅笔胶芯板的长度，所述储料平台底部具有收板组件，所述收板组件包括钩板组件及送板组件，所述钩板组件和送板组件分别设置在储料台面板下表面固定的直线导轨上，所述钩板组件包括固定板，所述固定板上固定有与一对直线导轨咬合的第一滑块组，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，李小溪，
申请(专利权)人：福州普洛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。