连杆式插板卸料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种连杆式插板卸料装置，包括：储料容器、连杆机构、插板、滑道托架；储料容器顶部设置进料管，插板沿进料管横向滑动插设于进料管内，并沿滑道托架滑动；滑道托架的一端固定连接于进料管外侧壁上，另一端向进料管外延伸；连杆机构与滑道托架的延伸端铰接；插板的一端与连杆机构铰接。通过连杆机构形成剪刀式往复驱动，将纵向施加的力转变为插板在进料管中的横向运动，从而实现手动低位控制高位进料管开闭，尤其适用于食品行业中，颗粒固体原料的进料。

【技术实现步骤摘要】
连杆式插板卸料装置
本申请涉及一种连杆式插板卸料装置，属于原料高位、手动控制卸料领域。
技术介绍
对于固体颗粒状原料，现有卸料方式为通过气动或电动装置控制闸板阀实现卸料，此类装置卸料自动控制效果较好，尤其适用于需要频繁开启关闭的环境，以及对卸料精度要求较高的使用环境。但在一些对卸料量精度要求不高，单次卸料间隔较长的环境，却会增加使用成本。尤其对于粮油食品内加工企业，由于所用食品原料多为颗粒状材料，流动性较强，卸料量较大，且精度要求低，采用现有仅由电动装置控制的卸料装置成本较高。
技术实现思路
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的连杆式插板卸料装置。本申请提供了一种连杆式插板卸料装置，包括：储料容器、连杆机构、插板、滑道托架；储料容器顶部设置进料管，插板沿进料管横向滑动插设于进料管内，并沿滑道托架滑动；滑道托架的一端固定连接于进料管外侧壁上，另一端向进料管外延伸；连杆机构与滑道托架的延伸端铰接；插板的一端与连杆机构铰接；连杆机构包括：连杆、L型遥杆和拉杆，连杆的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆式插板卸料装置，其特征在于，包括：储料容器(100)、连杆机构、插板(2)、滑道托架(3)；/n所述储料容器(100)顶部设置进料管(1)，插板(2)沿进料管(1)横向滑动插设于进料管(1)内，并沿滑道托架(3)滑动；/n所述滑道托架(3)的一端固定连接于进料管(1)外侧壁上，另一端向进料管(1)外延伸；/n所述连杆机构与滑道托架(3)的延伸端铰接；/n所述插板(2)的一端与连杆机构铰接；/n所述连杆机构包括：连杆(4)、L型遥杆(5)和拉杆(6)，连杆(4)的第一端与插板(2)的一侧铰接；L型遥杆(5)包括第一段杆和第二段杆，连杆(4)的第二端与第一段杆的第一端转动连接；/n所述...

【技术特征摘要】
1.一种连杆式插板卸料装置，其特征在于，包括：储料容器(100)、连杆机构、插板(2)、滑道托架(3)；
所述储料容器(100)顶部设置进料管(1)，插板(2)沿进料管(1)横向滑动插设于进料管(1)内，并沿滑道托架(3)滑动；
所述滑道托架(3)的一端固定连接于进料管(1)外侧壁上，另一端向进料管(1)外延伸；
所述连杆机构与滑道托架(3)的延伸端铰接；
所述插板(2)的一端与连杆机构铰接；
所述连杆机构包括：连杆(4)、L型遥杆(5)和拉杆(6)，连杆(4)的第一端与插板(2)的一侧铰接；L型遥杆(5)包括第一段杆和第二段杆，连杆(4)的第二端与第一段杆的第一端转动连接；
所述第一段杆的第二端与第二段杆的第一端转动连接，且固定于滑道托架(3)延伸端上；
所述第二段杆的第二端与拉杆(6)的第一端铰接，拉杆(6)的第二端向下延伸并形成操作端。


2.根据权利要求1所述的连杆式插板卸料装置，其特征在于，所述连杆机构包括：限位挡环(8)和拉杆托架(9)，所述拉杆托架(9)设置于所述储料容器(100)的中部外壁上，拉杆(6)滑动连接于拉杆托架(9)内；
所述限位挡环(8)固定套设于拉杆(6)外壁上，并处于L型遥杆(5)与拉杆托架(9)之间。


3.根据权利要求2所述的连杆式插板卸料装置，其特征在于，所述拉杆托架(9)的一端与储料容器(100)中部侧壁相连接，另一端外延伸形成延伸端，拉杆托架(9)的延伸端上设置第一长孔(91)；
所述拉杆(6)中部套设限位套管(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湘衡，陈小军，杨硕，郭志华，马俊涛，明朝利，李卫防，张守胜，
申请(专利权)人：河南省宏德粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41