一种手机电池盖注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机电池盖注塑成型模具，包括架体、安装块和侧板，所述架体的上开设有第一滑槽，且第一滑槽上连接有第一滑轮，所述架体的下侧安装有底座，所述安装块的左侧设置有第二滑轮，且第二滑轮的右侧安装有拉杆，所述拉杆的右侧设置有电池盖模具，且电池盖模具的右端连接有紧固螺栓，所述架体的中间位置安装有隔板，且隔板的左侧设置有侧板，所述侧板上开设有第二滑槽，所述架体的右端上侧开设有进口，且进口的下侧设置有出口。本实用新型专利技术结构简单，通过将安装块在第一滑槽上进行滑动，可以使安装块在架体上进行滑动，进而可以在注塑结束后直接将安装块推动离开注塑口，便于下一个电池盖模具进行注塑。

【技术实现步骤摘要】
一种手机电池盖注塑成型模具
本技术涉及手机模具
，具体为一种手机电池盖注塑成型模具。
技术介绍
手机，是指在较广范围内进行使用的电话终端，特征为便于携带，是通讯工具的一种。手机的电池盖是手机的重要组成组件，需要进行不同型号手机电池盖生产需要使用不同的模具，所以需要使用手机电池盖注塑成型模具。现有的手机电池盖注塑成型模具，在进行注塑时需要随时对注塑过的模具进行迅速移动，才能进行下一个电池盖注塑成型模具进行注塑，中间间隔的时间长，会降低生产效率，同时对使用者的使用造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机电池盖注塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机电池盖注塑成型模具，包括架体、安装块和侧板，所述架体的上开设有第一滑槽，且第一滑槽上连接有第一滑轮，所述架体的下侧安装有底座，所述安装块的左侧设置有第二滑轮，且第二滑轮的右侧安装有拉杆，所述拉杆的右侧设置有电池盖模具，且电池盖模具的右端连接有紧固螺栓，所述架体的中间位置安装有隔板，且隔板的左侧设置有侧板，所述侧板上开设有第二滑槽，所述架体的右端上侧开设有进口，且进口的下侧设置有出口。优选的，所述第一滑轮与第一滑槽之间设置为卡和结构，且安装块通过第一滑轮与第一滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述底座与架体之间设置为固定连接，且底座的底端固定连接有橡胶凸垫。优选的，所述拉杆设置为T字型，且拉杆与安装块之间设置为固定连接结构。优选的，所述电池盖模具通过紧固螺栓与安装块之间构成卡和结构，且紧固螺栓于安装块之间设置为螺纹连接。优选的，所述侧板与架体之间设置为固定连接，且安装块通过第二滑轮与侧板之间构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，通过将安装块在第一滑槽上进行滑动，可以使安装块在架体上进行滑动，进而可以在注塑结束后直接将安装块推动离开注塑口，便于下一个电池盖模具进行注塑；通过在底座上安装橡胶凸垫，可以在架体进行放置时在放置平台上时进行有效防滑，进而防止推动安装块造成架体位移影响加工；2.本技术通过将拉杆设置为T字型，可以方便对拉杆进行拉动，进而可以迅速将注塑结束的电池盖模具进行位移；通过使用紧固螺栓固定电池盖模具，可以转动紧固螺栓将不同的电池盖模具进行固定，进而增加本装置的适用范围。附图说明图1为本技术的整体结构结构示意图。图2为本技术的顶视视结构示意图。图3为本技术的安装结构示意图。图4为本技术的侧板结构示意图。图中：1、架体；2、第一滑轮；3、第一滑槽；4、底座；5、安装块；6、拉杆；7、电池盖模具；8、紧固螺栓；9、侧板；10、隔板；11、进口；12、出口；13、第二滑轮；14、第二滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种手机电池盖注塑成型模具，包括架体1、安装块5和侧板9，架体1的上开设有第一滑槽3，且第一滑槽3上连接有第一滑轮2，第一滑轮2与第一滑槽3之间设置为卡和结构，且安装块5通过第一滑轮2与第一滑槽3之间构成滑动结构，通过将安装块5在第一滑槽3上进行滑动，可以使安装块5在架体1上进行滑动，进而可以在注塑结束后直接将安装块5推动离开注塑口，便于下一个电池盖模具7进行注塑，架体1的下侧安装有底座4，底座4与架体1之间设置为固定连接，且底座4的底端固定连接有橡胶凸垫，通过在底座4上安装橡胶凸垫，可以在架体1进行放置时在放置平台上时进行有效防滑，进而防止推动安装块5造成架体1位移影响加工，安装块5的左侧设置有第二滑轮13，且第二滑轮13的右侧安装有拉杆6，拉杆6设置为T字型，且拉杆6与安装块5之间设置为固定连接结构，通过将拉杆6设置为T字型，可以方便对拉杆6进行拉动，进而可以迅速将注塑结束的电池盖模具7进行位移，拉杆6的右侧设置有电池盖模具7，且电池盖模具7的右端连接有紧固螺栓8，电池盖模具7通过紧固螺栓8与安装块5之间构成卡和结构，且紧固螺栓8于安装块5之间设置为螺纹连接，通过使用紧固螺栓8固定电池盖模具7，可以转动紧固螺栓8将不同的电池盖模具7进行固定，进而增加本装置的适用范围，架体1的中间位置安装有隔板10，且隔板10的左侧设置有侧板9，侧板9与架体1之间设置为固定连接，且安装块5通过第二滑轮13与侧板9之间构成滑动结构，方便安装块5在第二滑槽14上滑动进行转弯，侧板9上开设有第二滑槽14，架体1的右端上侧开设有进口11，且进口11的下侧设置有出口12。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，首先将本装置放置在注塑口的下方，在进口11处将安装块5推动至第一滑槽3上进行卡和，然后将需要进行注塑的电池盖模具7放置在安装块5上，拧动紧固螺栓8将电池盖模具7与安装块5之间进行固定，然后启动注塑口，使电池盖模具7开始注塑，并在注塑完成后迅速推动拉杆6将安装块5推出注塑区，同时通过第一滑轮2在第一滑槽3上滑动将下个需要注塑的安装块5推至注塑口下等待下一轮注塑，在安装块5进行转弯时第二滑轮13与第二滑槽14之间进行滑动，同时向前安装块5从出口12处于架体1完成分离，此时完成手机电池盖注塑成型模具的注塑。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机电池盖注塑成型模具，包括架体（1）、安装块（5）和侧板（9），其特征在于：所述架体（1）的上开设有第一滑槽（3），且第一滑槽（3）上连接有第一滑轮（2），所述架体（1）的下侧安装有底座（4），所述安装块（5）的左侧设置有第二滑轮（13），且第二滑轮（13）的右侧安装有拉杆（6），所述拉杆（6）的右侧设置有电池盖模具（7），且电池盖模具（7）的右端连接有紧固螺栓（8），所述架体（1）的中间位置安装有隔板（10），且隔板（10）的左侧设置有侧板（9），所述侧板（9）上开设有第二滑槽（14），所述架体（1）的右端上侧开设有进口（11），且进口（11）的下侧设置有出口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机电池盖注塑成型模具，包括架体（1）、安装块（5）和侧板（9），其特征在于：所述架体（1）的上开设有第一滑槽（3），且第一滑槽（3）上连接有第一滑轮（2），所述架体（1）的下侧安装有底座（4），所述安装块（5）的左侧设置有第二滑轮（13），且第二滑轮（13）的右侧安装有拉杆（6），所述拉杆（6）的右侧设置有电池盖模具（7），且电池盖模具（7）的右端连接有紧固螺栓（8），所述架体（1）的中间位置安装有隔板（10），且隔板（10）的左侧设置有侧板（9），所述侧板（9）上开设有第二滑槽（14），所述架体（1）的右端上侧开设有进口（11），且进口（11）的下侧设置有出口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种手机电池盖注塑成型模具，其特征在于：所述第一滑轮（2）与第一滑槽（3）之间设置为卡和结构，且安装块（5）通过第一滑轮（2）与第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宁宁，邓涛，
申请(专利权)人：河源市西品精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44