一种小产品斜抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具设备技术领域，具体涉及一种小产品斜抽芯结构，包括两个驱动件，两个所述驱动件的斜壁上均固定连接有T型块，两个所述T型块上均滑动嵌入连接有滑动块，两个所述滑动块之间设置有壳体。本实用新型专利技术中，通过于斜抽芯结构的驱动件上设置有T型块和滑动块滑动连接，从而能通过驱动件上移能带动滑动块向外侧移动，从而能通过两个转向轴上的斜块于斜抽一和斜抽二中滑动，从而能使斜抽一和斜抽二向各自斜上方移动，从而能使斜抽一和斜抽二能对注塑成型的产品进行抽芯操作，通过这样能优化了抽芯底座，从而减少了零部件，使得斜抽芯转变为水平抽芯，提高了结构的抽芯效率，且各部件容易进行拆装和更换。且各部件容易进行拆装和更换。且各部件容易进行拆装和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种小产品斜抽芯结构


[0001]本技术涉及模具设备
，具体涉及一种小产品斜抽芯结构。

技术介绍

[0002]在一些注塑模中，因产品内部有和出模方向不一致的斜结构，且斜度较大，为产品顺利脱模，目前一般会采用两种方式，一种是在顶出过程中倒扣同步出模，即在模具顶出时，斜顶相对于产品是沿扣位出模方向运动，因此斜顶的运动方向需要和扣位的出模方向一致，而斜顶运动方向一般在正负10度，但是当产品扣位的出模角度远远大于斜顶的运动方向的角度时，顶出易卡滞，因此该方法不适用于大角度扣位；另一种是先抽芯再顶出，即模具顶出之前，由油缸驱动抽芯镶件，先脱离产品倒扣，然后再把产品顶出。
[0003]现有的斜抽芯装置中大部分结构较复杂，其内部的零部件较多，从而使得模具在装配时较麻烦，需要花费较多的人力物力，并且目前的斜抽芯结构中模具的占用空间较大，从而可能会影响产品的抽芯工作，且较大型的模具加工比较困难。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种小产品斜抽芯结构，通过于斜抽芯结构中设置有两个拼接模板，通过两个拼接模板的连接部分两端开设有抽芯孔一和抽芯孔二，从而能便于斜抽一和斜抽二进行抽芯，且于两个拼接模板的底部设置有注塑模板，通过注塑模板底部进行注塑，从而能便于产品成型，通过这样的模具能便于产品的顶出，且模具结构简单，体积得到了缩减，加工起来较容易；通过于斜抽芯结构的驱动件上设置有T型块和滑动块滑动连接，从而能通过驱动件上移能带动滑动块向外侧移动，从而能通过两个转向轴上的斜块于斜抽一和斜抽二中滑动，从而能使斜抽一和斜抽二向各自斜上方移动，从而能使斜抽一和斜抽二能对注塑成型的产品进行抽芯操作，通过这样能优化了抽芯底座，从而减少了零部件，使得斜抽芯转变为水平抽芯，提高了结构的抽芯效率，且各部件容易进行拆装和更换。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种小产品斜抽芯结构，包括两个驱动件，两个所述驱动件的斜壁上均固定连接有T型块，两个所述T型块上均滑动嵌入连接有滑动块，两个所述滑动块之间设置有壳体，一个所述滑动块的一侧壁上关于其竖直中心面对称设置有两个转向轴，一个所述转向轴上滑动设置有斜抽一，另一个所述转向轴上滑动设置有斜抽二。
[0007]进一步在于，所述壳体的内壁上对称滑动连接有两个拼接模板，两个所述拼接模板拼接位置处顶部一端开设有与斜抽一滑动连接的抽芯孔一，两个所述拼接模板拼接位置处顶部另一端开设有与斜抽二滑动连接的抽芯孔二，通过两个拼接模板想拼接从而不仅能便于产品成型，从而能便于两个斜抽进行抽芯操作，从而能减小模具占据空间，提高了结构的空间利用率。
[0008]进一步在于，两个所述拼接模板的底部之间卡接有与壳体相固定的注塑模板。
[0009]进一步在于，两个所述拼接模板和注塑模板之间注塑有塑胶产品，所述塑胶产品顶部一端与斜抽一相连接，所述塑胶产品顶部另一端连接与斜抽二相连接，通过设置有注塑模板，从而能便于产品成型。
[0010]进一步在于，所述滑动块斜壁的中线位置处开设有与T型块滑动连接的滑动槽，所述滑动块一侧壁上关于其竖直中心面对称开设有两个与转向轴相卡接的T型槽，通过于滑动块的斜壁上开设有与T型块滑动连接的滑动槽，从而通过驱动件带动滑动块移动。
[0011]进一步在于，所述转向轴的一端关于其竖直中心面对称开设有两个与T型槽相卡接的卡接槽，所述转向轴的一侧壁上固定连接有与斜抽一和斜抽二滑动连接的斜块，通过于转向轴的一端开设有两个与T型槽相卡接的卡接槽，从而能便于转向轴的安装和拆卸。
[0012]进一步在于，所述斜抽一的外壁上开设有与斜块滑动嵌入连接的斜槽一，所述斜抽二的外壁上开设有与斜块滑动嵌入连接的斜槽二，通过与斜块滑动连接的斜槽一和斜槽二能使斜抽一和斜抽二往各自的斜上方移动，从而能进行抽芯操作。
[0013]进一步在于，所述壳体沿长度方向两侧壁的两端均固定连接有与滑动块滑动卡接的限位块，通过于壳体的相对侧壁上固定连接有与滑动块相卡接的限位块，从而能限制住滑动块的移动方位。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过于斜抽芯结构中设置有两个拼接模板，通过两个拼接模板的连接部分两端开设有抽芯孔一和抽芯孔二，从而能便于斜抽一和斜抽二进行抽芯，且于两个拼接模板的底部设置有注塑模板，通过注塑模板底部进行注塑，从而能便于产品成型，通过这样的模具能便于产品的顶出，且模具结构简单，体积得到了缩减，加工起来较容易；
[0016]2、通过于斜抽芯结构的驱动件上设置有T型块和滑动块滑动连接，从而能通过驱动件上移能带动滑动块向外侧移动，从而能通过两个转向轴上的斜块于斜抽一和斜抽二中滑动，从而能使斜抽一和斜抽二向各自斜上方移动，从而能使斜抽一和斜抽二能对注塑成型的产品进行抽芯操作，通过这样能优化了抽芯底座，从而减少了零部件，使得斜抽芯转变为水平抽芯，提高了结构的抽芯效率，且各部件容易进行拆装和更换。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术整体内部结构示意图；
[0020]图3是本技术滑动块连接结构示意图；
[0021]图4是本技术中斜抽结构示意图；
[0022]图5是本技术中转向轴结构示意图；
[0023]图6是本技术中拼接模板结构示意图。
[0024]图中：100、驱动件；110、滑动块；111、滑动槽；112、T型槽；120、T型块；130、转向轴；131、斜块；132、卡接槽；140、斜抽一；141、斜槽一；150、斜抽二；160、限位块；151、斜槽二；200、壳体；210、拼接模板；211、抽芯孔一；212、抽芯孔二；220、注塑模板；230、塑胶产品。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，一种小产品斜抽芯结构，包括两个驱动件100，两个驱动件100的斜壁上均固定连接有T型块120，两个T型块120上均滑动嵌入连接有滑动块110，两个滑动块110之间设置有壳体200，一个滑动块110的一侧壁上关于其竖直中心面对称设置有两个转向轴130，一个转向轴130上滑动设置有斜抽一140，另一个转向轴130上滑动设置有斜抽二150。
[0027]壳体200的内壁上对称滑动连接有两个拼接模板210，两个拼接模板210拼接位置处顶部一端开设有与斜抽一140滑动连接的抽芯孔一211，两个拼接模板210拼接位置处顶部另一端开设有与斜抽二150滑动连接的抽芯孔二21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小产品斜抽芯结构，其特征在于，包括两个驱动件(100)，两个所述驱动件(100)的斜壁上均固定连接有T型块(120)，两个所述T型块(120)上均滑动嵌入连接有滑动块(110)，两个所述滑动块(110)之间设置有壳体(200)，一个所述滑动块(110)的一侧壁上关于其竖直中心面对称设置有两个转向轴(130)，一个所述转向轴(130)上滑动设置有斜抽一(140)，另一个所述转向轴(130)上滑动设置有斜抽二(150)。2.根据权利要求1所述的一种小产品斜抽芯结构,其特征在于，所述壳体(200)的内壁上对称滑动连接有两个拼接模板(210)，两个所述拼接模板(210)拼接位置处顶部一端开设有与斜抽一(140)滑动连接的抽芯孔一(211)，两个所述拼接模板(210)拼接位置处顶部另一端开设有与斜抽二(150)滑动连接的抽芯孔二(212)。3.根据权利要求2所述的一种小产品斜抽芯结构,其特征在于，两个所述拼接模板(210)的底部之间卡接有与壳体(200)相固定的注塑模板(220)。4.根据权利要求3所述的一种小产品斜抽芯结构,其特征在于，两个所述拼接模板(210)和注塑模板(220)之间注塑有塑胶产品(230...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宁宁，
申请(专利权)人：河源市西品精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：