精密插接件双工位自动上下料倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了精密插接件双工位自动上下料倒角机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有工作板，所述工作板的上表面固定连接有移栽机构，所述移栽机构的上侧设置有夹具架，所述夹具架的两端分别设置有第一夹具和第二夹具，所述移栽机构的两侧均设置有支架，所述支架与工作板通过螺栓固定连接；本实用新型专利技术在移栽机构两侧均设置有倒角机构，通过移栽机构带动夹具移动，使精密插接件双工位自动上下料倒角机在倒角时循环加工，在一定的程度上加快加工速度从而使加工效率加快；通过设计的安装架，在需要把倒角机构拆卸下来进行检修时，无需一个一个旋转螺栓，只需旋下一个固定螺栓即可完成拆卸和安装，使倒角机构拆卸安装时更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
精密插接件双工位自动上下料倒角机
本技术属于倒角机
，具体涉及精密插接件双工位自动上下料倒角机。
技术介绍
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。现有的倒角机在使用的时候，在倒角上下料时不进行工作浪费时间，且在倒角机构出现故障需要拆卸下来进行检修，由于通常采用多个螺栓进行固定，在拆卸需要一个一个的旋下螺栓，导致拆卸较为麻烦的问题，为此我们提出精密插接件双工位自动上下料倒角机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供精密插接件双工位自动上下料倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的倒角机在使用的时候，在倒角上下料时不进行工作浪费时间，且在倒角机构出现故障需要拆卸下来进行检修，由于通常采用多个螺栓进行固定，在拆卸需要一个一个的旋下螺栓，导致拆卸较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精密插接件双工位自动上下料倒角机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有工作板，所述工作板的上表面固定连接有移栽机构，所述移栽机构的上侧设置有夹具架，所述夹具架的两端分别设置有第一夹具和第二夹具，所述移栽机构的两侧均设置有支架，所述支架与工作板通过螺栓固定连接，所述支架的上侧滑动连接有安装架，所述安装架的一端设置有推动气缸，所述推动气缸的输出轴与安装架的一端固定连接，所述安装架的一侧固定连接有倒角机构。优选的，所述安装架包括横板、竖板、固定板和连接机构，所述竖板通过焊接固定在横板的一端，所述固定板安装在横板和竖板的夹角处，所述竖板与固定板通过连接机构固定连接。优选的，所述连接机构包括定位槽、定位板、卡槽、卡板、）夹板和固定螺栓，所述定位板固定安装在固定板的下端，所述定位槽开设在横板的上表面，且定位板插入定位槽内，所述卡板固定安装在固定板的上端，所述卡槽开设在夹板的下表面，所述卡板插入卡槽内，所述固定螺栓的一端穿过夹板与竖板的上端通过螺纹旋合连接，所述固定螺栓与夹板通过轴承转动连接。优选的，所述卡槽和卡板的截面形状为燕尾状，定位槽和定位板的截面形状为正方形。优选的，所述固定螺栓的上端固定连接有手动旋钮。优选的，所述移栽机构包括直线导轨、波纹带、滑槽、伺服电机、移动丝杆和丝杆螺母，所述直线导轨固定安装在工作板上表面的中间位置，所述滑槽开设在直线导轨的两侧，所述波纹带的一端固定安装在滑槽的内侧一端，所述夹具架通过滑槽滑动安装在直线导轨的上侧，所述波纹带的另一端固定安装在夹具架上，所述伺服电机固定安装在直线导轨的一端，所述移动丝杆通过轴承转轴安装在直线导轨的内部，且移动丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆螺母套设在移动丝杆上，且丝杆螺母与夹具架的下侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术在移栽机构两侧均设置有倒角机构，通过移栽机构带动夹具移动，在第一夹具上的零件倒角时，第二夹具上的零件在上下料处进行上下料，第一夹具上的零件倒角完成后退回，通过将第一夹具上的零件送回上下料的位置，第二夹具上的零件送到加工的位置，使精密插接件双工位自动上下料倒角机在倒角时循环加工，在一定的程度上加快加工速度从而使加工效率加快。（2）通过设计的安装架，在需要把倒角机构拆卸下来进行检修时，无需一个一个旋转螺栓，只需旋下一个固定螺栓即可完成拆卸和安装，使倒角机构拆卸安装时更加方便快捷。（3）通过设计在移栽机构上滑槽内侧的波纹带，可以对滑槽进行封堵保护，防止有碎屑掉落到直线导轨内，且波纹带的伸缩效果可以防止波纹带影响夹具架移动。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的安装架结构示意图；图3为本技术的移栽机构结构示意图；图中：1、工作台；2、工作板；3、第一夹具；4、第二夹具；5、移栽机构；6、倒角机构；7、安装架；8、推动气缸；9、支架；10、夹具架；11、横板；12、竖板；13、固定板；14、定位槽；15、定位板；16、卡槽；17、卡板；18、夹板；19、固定螺栓；20、直线导轨；21、波纹带；22、滑槽；23、伺服电机；24、移动丝杆；25、丝杆螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：精密插接件双工位自动上下料倒角机，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有工作板2，工作板2的上表面固定连接有移栽机构5，移栽机构5的上侧设置有夹具架10，夹具架10的两端分别设置有第一夹具3和第二夹具4，移栽机构5的两侧均设置有支架9，支架9与工作板2通过螺栓固定连接，支架9的上侧滑动连接有安装架7，安装架7的一端设置有推动气缸8，推动气缸8的输出轴与安装架7的一端固定连接，安装架7的一侧固定连接有倒角机构6，在进行倒角时，通过上下料机构把零件放置在第一夹具3和第二夹具4上，夹具架10在移栽机构5上移动，将第一夹具3上的零件送达到加工点，同时第二夹具4到达第二夹具4的上料点，然后第一夹具3上的零件的加工和第二夹具4的上料同时进行，第一夹具3上的零件加工完成后上倒角和下倒角同时退回，移栽机构5再将第一夹具3送回上料的位置，第二夹具4送到加工的位置，如此循环运行。本实施例中，优选的，安装架7包括横板11、竖板12、固定板13和连接机构，竖板12通过焊接固定在横板11的一端，固定板13安装在横板11和竖板12的夹角处，竖板12与固定板13通过连接机构固定连接，使安装架7在使用的时候方便与支架9和倒角机构6连接。本实施例中，优选的，连接机构包括定位槽14、定位板15、卡槽16、卡板17、夹板18和固定螺栓19，定位板15固定安装在固定板13的下端，定位槽14开设在横板11的上表面，且定位板15插入定位槽14内，卡板17固定安装在固定板13的上端，卡槽16开设在夹板18的下表面，卡板17插入卡槽16内，固定螺栓19的一端穿过夹板18与竖板12的上端通过螺纹旋合连接，固定螺栓19与夹板18通过轴承转动连接，在对倒角机构6进行拆卸安装时，只需旋转固定螺栓19带动夹板18上下移动，通过卡槽16和卡板17的卡合把固定板13抬起，从而使定位板15从定位槽14内拔出，然后把卡板17从卡槽16的一端抽出，即可把固定板13拆卸下来，从而把倒角机构6拆卸下来。本实施例中，优选的，卡槽16和卡板17的截面形状为燕尾状，使卡槽16和卡板17连接稳定，定位槽14和定位板15的截面形状为正方形，方便把定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密插接件双工位自动上下料倒角机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上侧固定连接有工作板(2)，其特征在于：所述工作板(2)的上表面固定连接有移栽机构(5)，所述移栽机构(5)的上侧设置有夹具架(10)，所述夹具架(10)的两端分别设置有第一夹具(3)和第二夹具(4)，所述移栽机构(5)的两侧均设置有支架(9)，所述支架(9)与工作板(2)通过螺栓固定连接，所述支架(9)的上侧滑动连接有安装架(7)，所述安装架(7)的一端设置有推动气缸(8)，所述推动气缸(8)的输出轴与安装架(7)的一端固定连接，所述安装架(7)的一侧固定连接有倒角机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.精密插接件双工位自动上下料倒角机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上侧固定连接有工作板(2)，其特征在于：所述工作板(2)的上表面固定连接有移栽机构(5)，所述移栽机构(5)的上侧设置有夹具架(10)，所述夹具架(10)的两端分别设置有第一夹具(3)和第二夹具(4)，所述移栽机构(5)的两侧均设置有支架(9)，所述支架(9)与工作板(2)通过螺栓固定连接，所述支架(9)的上侧滑动连接有安装架(7)，所述安装架(7)的一端设置有推动气缸(8)，所述推动气缸(8)的输出轴与安装架(7)的一端固定连接，所述安装架(7)的一侧固定连接有倒角机构(6)。


2.根据权利要求1所述的精密插接件双工位自动上下料倒角机，其特征在于：所述安装架(7)包括横板(11)、竖板(12)、固定板(13)和连接机构，所述竖板(12)通过焊接固定在横板(11)的一端，所述固定板(13)安装在横板(11)和竖板(12)的夹角处，所述竖板(12)与固定板(13)通过连接机构固定连接。


3.根据权利要求2所述的精密插接件双工位自动上下料倒角机，其特征在于：所述连接机构包括定位槽(14)、定位板(15)、卡槽(16)、卡板(17)、夹板(18)和固定螺栓(19)，所述定位板(15)固定安装在固定板(13)的下端，所述定位槽(14)开设在横板(11)的上表面，且定位板(15)插入定位槽(14)内，所述卡板(17)固定安装在固定板(13)的上端，所述卡槽(16)开设在夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，吏晨曦，骆海龙，胡茂春，
申请(专利权)人：广州市燊雅精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44