一种液氮冷装轴头制造技术

技术编号:26273486 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-10 18:36
本实用新型专利技术涉及冷装轴头技术领域,公开了一种液氮冷装轴头,包括轴头本体,所述轴头本体左右两侧均置有安装板,所述轴头本体上下两侧均置有调移板,所述安装板和调移板内均开设有定位孔。本实用新型专利技术通过设置有安装板和调移板,可通过转动轴头本体,使两组安装板的定位孔与固定物上的螺孔对齐,并由螺栓贯穿定位孔与螺孔旋接,同时转动调移板,调移板带动滑块在导轨移动,直至调移板的定位孔与固定物上非规律环形阵列的螺孔对齐并通过螺栓旋接定位,可用于固定物非规则环形阵列螺孔定位,适用范围广,且可减免因固定物内外壁形状因素,环形阵列不规则排列的螺孔无法定位,提升轴头牢固程度,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮冷装轴头
本技术涉及冷装轴头
,具体为一种液氮冷装轴头。
技术介绍
目前,液氮冷装是利用致冷介质对需装入基孔内的零件先进行冷却,使其外形尺寸收缩,在装配面之间产生装配间隙,以便于零件进行装配的一种装配方法。冷装则当于对零件进行了一次冷处理。在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:1、现有的液氮冷装轴头实用性差,由于冷装设备的轴头固定位置开设螺孔根据固定面的外形避开凹凸面,则会出现不规则的环形阵列螺孔,轴头对采用两点定位方式安装固定,存在安全隐患;2、现有的液氮冷装轴头不具备相应的安装及位置检测机构,轴承冲压过深,后期很难顶出轴承,轴承冲压过浅,存在易滑脱隐患,且工作人员多采用肉眼查看轴承位置,判断其是否过度滑脱,易出现位置检测误差等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液氮冷装轴头,通过设置有安装板和调移板,可通过转动轴头本体,使两组安装板的定位孔与固定物上的螺孔对齐,并由螺栓贯穿定位孔与螺孔旋接,同时转动调移板,调移板带动滑块在导轨移动,直至调移板的定位孔与固定物上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮冷装轴头,其特征在于:包括轴头本体(1);/n所述轴头本体(1)左右两侧均置有安装板(2),所述轴头本体(1)上下两侧均置有调移板(13),所述安装板(2)和调移板(13)内均开设有定位孔(3),所述安装板(2)和调移板(13)靠近轴头本体(1)的一端固定设置有连接块(6)且安装板(2)通过连接块(6)与轴头本体(1)固定连接,所述调移板(13)的连接块(6)内侧固定设置有滑块(5),所述轴头本体(1)上下端面靠近滑块(5)的内侧开设有导轨(8)且滑块(5)和导轨(8)均为弧形结构,所述轴头本体(1)内中部固定设置有中空筒(7);/n所述中空筒(7)内壁左侧中部固定设置有套筒(4)...

【技术特征摘要】
1.一种液氮冷装轴头,其特征在于:包括轴头本体(1);
所述轴头本体(1)左右两侧均置有安装板(2),所述轴头本体(1)上下两侧均置有调移板(13),所述安装板(2)和调移板(13)内均开设有定位孔(3),所述安装板(2)和调移板(13)靠近轴头本体(1)的一端固定设置有连接块(6)且安装板(2)通过连接块(6)与轴头本体(1)固定连接,所述调移板(13)的连接块(6)内侧固定设置有滑块(5),所述轴头本体(1)上下端面靠近滑块(5)的内侧开设有导轨(8)且滑块(5)和导轨(8)均为弧形结构,所述轴头本体(1)内中部固定设置有中空筒(7);
所述中空筒(7)内壁左侧中部固定设置有套筒(4),所述套筒(4)内插接有触杆(12)且触杆(12)与套筒(4)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:满成河
申请(专利权)人:山东大星辊轴制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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