一种金属信号塔焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属信号塔焊接装置，包括框架，框架的顶端开设有凹槽，每个固定板顶端的中部均固定连接有安装基座，相邻的两个安装基座之间均可拆卸安装有固定杆，每个固定杆的内部均活动连接有伸缩杆，框架底端的四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑杆。该种金属信号塔焊接装置，通过相邻的两个安装基座之间均可拆卸安装有固定杆，通过调节固定杆的长度，然后调节固定杆与对应的安装孔组安装位置，从而实现不同高度不同宽度的信号塔的定位工作，步骤简单，且节省人力财力，另外，通过框架底端的四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑杆，增加框架的稳固性，通过防护栏的设置，增加防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属信号塔焊接装置
本技术涉及信号塔焊接
，具体为一种金属信号塔焊接装置。
技术介绍
信号塔，是一种公用的无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。无线城市普及以来，信号塔又做为了城市WIFI的信号发射基点。金属信号塔当在进行安装时，由于金属信号塔的安装工程大，且信号塔的高度高，不便于进行焊接工作，需要借助焊接装置，由于信号塔呈塔状，高度不同，则信号塔宽度不同，但现有的焊接装置结构简单，焊接装置为一体式结构，当在对不同高度的信号塔进行焊接时，需要更换焊接装置，对信号塔的定位步骤繁琐，且浪费人力财力，另外，焊接装置的稳固性不佳，且不便于对待焊接的信号塔部件进行定位。因此我们对此做出改进，提出一种金属信号塔焊接装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种金属信号塔焊接装置，包括框架，所述框架的顶端开设有凹槽，所述凹槽的四个拐角处均固定连接有固定板，每个所述固定板顶端的中部均固定连接有安装基座，相邻的两个安装基座之间均可拆卸安装有固定杆，每个所述固定杆的内部均活动连接有伸缩杆，所述框架底端的四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑杆。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述安装基座的两端均开设有多组安装孔组，每个所述安装基座一端的拐角处均为圆角结构。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定杆的两端均通过安装板与对应的其中一组安装孔组可拆卸连接，每个所述固定杆的长度均相同。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定杆的中部均开设有开口，每个所述固定杆靠近开口的一端通过伸缩杆与该固定杆靠近开口的另一端穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定杆顶端的两侧均开设有置物槽，多个所述置物槽的内部均固定设有防滑纹路。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑杆的一端均固定连接有卡箍，多个所述卡箍的一端均穿插连接有紧固螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述框架的底端均焊接有加强筋，所述框架由不锈钢材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述框架顶端的边侧固定连接有防护栏，所述防护栏为矩形框架结构。本技术的有益效果是：该种金属信号塔焊接装置，通过相邻的两个安装基座之间均可拆卸安装有固定杆，焊接装置为分体式结构，当在对不同高度的信号塔进行焊接时，仅需将框架拆卸下来，通过调节固定杆的长度，然后调节固定杆与对应的安装孔组安装位置，从而实现不同高度不同宽度的信号塔的定位工作，从而方便进行焊接工作的进行，步骤简单，且节省人力财力，另外，通过框架底端的四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑杆，增加框架的稳固性，通过防护栏的设置，增加对待焊接的信号塔部件防护性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种金属信号塔焊接装置的框架底端平面结构示意图；图2是本技术一种金属信号塔焊接装置的框架平面结构示意图；图3是本技术一种金属信号塔焊接装置的固定杆内部结构示意图；图4是本技术一种金属信号塔焊接装置的安装基座与固定板之间连接示意图；图5是本技术一种金属信号塔焊接装置的A局部结构示意图图。图中：1、框架；2、固定板；3、安装基座；4、安装孔组；5、固定杆；6、安装板；7、开口；8、伸缩杆；9、置物槽；10、转轴；11、支撑杆；12、卡箍；13、紧固螺栓；14、加强筋；15、防护栏。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术一种金属信号塔焊接装置，包括框架1，框架1的顶端开设有凹槽，凹槽的四个拐角处均固定连接有固定板2，每个固定板2顶端的中部均固定连接有安装基座3，相邻的两个安装基座3之间均可拆卸安装有固定杆5，每个固定杆5的内部均活动连接有伸缩杆8，框架1底端的四个拐角处均通过转轴10转动连接有支撑杆11。其中，每个安装基座3的两端均开设有多组安装孔组4，通过调节固定杆5的长度，从而便于与对应的一组安装孔组4安装，从而便于不同高度和宽度的信号塔的焊接工作，每个安装基座3一端的拐角处均为圆角结构，避免工作人员触碰时受伤。其中，每个固定杆5的两端均通过安装板6与对应的其中一组安装孔组4可拆卸连接，每个固定杆5的长度均相同，方便调节固定杆5的位置，从而方便不同宽度信号塔焊接工作时的的定位工作。其中，每个固定杆5的中部均开设有开口7，每个固定杆5靠近开口7的一端通过伸缩杆8与该固定杆5靠近开口7的另一端穿插连接，便于通过调节伸缩杆8的长度，从而调节固定杆5的长度。其中，每个固定杆5顶端的两侧均开设有置物槽9，多个置物槽9的内部均固定设有防滑纹路，便于工作人员放置焊接工作的工具。其中，多个支撑杆11的一端均固定连接有卡箍12，多个卡箍12的一端均穿插连接有紧固螺栓13，方便工作人员通过卡箍12对信号塔的拐角处固定，增加框架1的稳固性。其中，框架1的底端均焊接有加强筋14，框架1由不锈钢材质制成，增加框架1的结构硬度、耐热性和耐腐蚀性。其中，框架1顶端的边侧固定连接有防护栏15，防护栏15为矩形框架结构，增加焊接工作时的防护性，避免待焊接的信号塔部件倾倒。工作时，当对信号塔进行安装焊接工作时，首先工作人员将底部的信号塔安装完成，再将框架1搬运到信号塔上方待焊接位置处，将框架1套在信号塔的外围，将多个支撑杆11通过转轴10转动至卡箍12位于信号塔对应的拐角处，将各个卡箍12与信号塔对应的拐角处的支杆安装连接，再将多个紧固螺栓13与对应的卡箍12安装，实现框架1固定工作，再通过吊车将待焊接的信号塔吊至位于底部的信号塔部件的顶端，将待焊接的信号塔下放至位于框架1的凹槽内，由于框架1的边侧焊接有防护栏15，增加对待焊接的信号塔的防护性，防止待焊接的信号塔倾倒，工作人员根据信号塔的宽度，然后将多个固定杆5内部的伸缩杆8拉伸，再通过对应的安装板6与对应的安装孔组4安装固定，通过多个固定杆5实现对待焊接的信号塔进行定位处理，方便工作人员进行焊接工作，当该位置信号塔焊接工作完成后，需要对更上方的信号塔部件进行焊接时，工作人员将框架1拆卸下，移动至待焊接的信号塔处，然后工作人员根据信号塔的宽度，然后将多个固定杆5内部的伸缩杆8伸缩，再通过对应的安装板6与对应的安装孔组4安装固定，方便工作人员进行焊接工作。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属信号塔焊接装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的顶端开设有凹槽，所述凹槽的四个拐角处均固定连接有固定板（2），每个所述固定板（2）顶端的中部均固定连接有安装基座（3），相邻的两个安装基座（3）之间均可拆卸安装有固定杆（5），每个所述固定杆（5）的内部均活动连接有伸缩杆（8），所述框架（1）底端的四个拐角处均通过转轴（10）转动连接有支撑杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属信号塔焊接装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的顶端开设有凹槽，所述凹槽的四个拐角处均固定连接有固定板（2），每个所述固定板（2）顶端的中部均固定连接有安装基座（3），相邻的两个安装基座（3）之间均可拆卸安装有固定杆（5），每个所述固定杆（5）的内部均活动连接有伸缩杆（8），所述框架（1）底端的四个拐角处均通过转轴（10）转动连接有支撑杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种金属信号塔焊接装置，其特征在于，每个所述安装基座（3）的两端均开设有多组安装孔组（4），每个所述安装基座（3）一端的拐角处均为圆角结构。


3.根据权利要求1所述的一种金属信号塔焊接装置，其特征在于，每个所述固定杆（5）的两端均通过安装板（6）与对应的其中一组安装孔组（4）可拆卸连接，每个所述固定杆（5）的长度均相同。


4.根据权利要求1所述的一种金属信号塔焊接装置，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小永，杨新，于北强，胡家奇，朱俊，
申请(专利权)人：苏州镤涞信通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32