一种液压缸缸筒清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压缸缸筒清洁装置，具有底板，所述底板的后侧设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有第一滑板，所述第一滑板的两端均设置有第二气缸，且第二气缸的活塞杆上设置有夹块，所述第一滑板的中部设置有两个定位柱，两个所述定位柱之间设置有放置座；所述底板前部的左右两侧设置有两个直线模组，左右两个所述直线模组上分别设置有清扫机构和吹尘机构；所述清扫机构包括电机、轴承座、转轴、刷毛和第二滑板，所述吹尘机构包括支撑座、气管、气嘴和第三滑板。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对液压的内壁进行清洁，降低工人的劳动强度，清洁效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸缸筒清洁装置
本技术涉及清洁设备领域，具体涉及一种液压缸缸筒清洁装置。
技术介绍
液压缸是将液压能转变成机械能的液压执行元件，液压缸一般包括缸筒、缸盖、活塞、活塞杆等。液压缸筒在生产过程中会沾染灰尘与脏污，在装配之前需要对其内壁进行清洁，现有技术中大多采用人工的方式进行清洗，工人劳动强度较大，且清洁效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种液压缸缸筒清洁装置，能够自动对液压的内壁进行清洁，降低工人的劳动强度，清洁效率较高。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种液压缸缸筒清洁装置，具有底板，所述底板的后侧设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有第一滑板，所述第一滑板的两端均设置有第二气缸，且第二气缸的活塞杆上设置有夹块，所述第一滑板的中部设置有两个定位柱，两个所述定位柱之间设置有放置座；所述底板前部的左右两侧设置有两个直线模组，左右两个所述直线模组上分别设置有清扫机构和吹尘机构；所述清扫机构包括电机、轴承座、转轴、刷毛和第二滑板，所述吹尘机构包括支撑座、气管、气嘴和第三滑板。进一步的，所述第一滑板、第二滑板和第三滑板均与底板可滑动连接；所述第二滑板与左侧的直线模组的移动台固定连接，所述第三滑板与右侧的直线模组的移动台固定连接。进一步的，所述放置座具体有两个，且两个放置座相对设置，所述放置座为弧形块；所述夹块为V形块，且夹块的延伸方向位于两个夹块之间。进一步的，所述轴承座和电机与第二滑板螺纹连接，所述转轴穿过轴承座与电机的输出轴固定连接，所述刷毛与转轴固定连接。进一步的，所述支撑座具体有两个，两个支撑座在第三滑板上呈直线阵列分布，且气管与两个支撑座固定连接，所述气嘴与气管螺纹连接。进一步的，所述气嘴为碟形气嘴，且气嘴出气流道的截面呈Y形。进一步的，所述刷毛在转轴上平行设置。本技术的有益效果为：通过设置清扫机构和吹尘机构依次使用，能够自动对液压的内壁进行清洁，降低工人的劳动强度，清洁效率较高。附图说明图1为本技术一种液压缸缸筒清洁装置的轴侧示意图；图2为本技术一种液压缸缸筒清洁装置的转轴示意图；图3为本技术一种液压缸缸筒清洁装置的气嘴的正剖示意图。图中：1.底板；2.第一气缸；3.第一滑板；301.第二气缸；302.夹块；303.定位柱；304.放置座；401.直线模组；501.电机；502.轴承座；503.转轴；504.刷毛；505.第二滑板；601.支撑座；602.气管；603.气嘴；604.第三滑板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-图3所示的一种液压缸缸筒清洁装置，具有底板1，所述底板1的后侧设置有第一气缸2，所述第一气缸2的活塞杆上固定连接有第一滑板3，所述第一滑板3的两端均设置有第二气缸301，且第二气缸301的活塞杆上设置有夹块302，所述第一滑板3的中部设置有两个定位柱303，两个所述定位柱303之间设置有放置座304；所述底板1前部的左右两侧设置有两个直线模组401，左右两个所述直线模组401上分别设置有清扫机构和吹尘机构；所述清扫机构包括电机501、轴承座502、转轴503、刷毛504和第二滑板505，所述吹尘机构包括支撑座601、气管602、气嘴603和第三滑板604。所述第一滑板3、第二滑板505和第三滑板604均与底板1可滑动连接；所述第二滑板505与左侧的直线模组401的移动台固定连接，所述第三滑板604与右侧的直线模组401的移动台固定连接。所述放置座304具体有两个，且两个放置座304相对设置，所述放置座304为弧形块；所述夹块302为V形块，且夹块302的延伸方向位于两个夹块302之间。所述轴承座502和电机501与第二滑板505螺纹连接，所述转轴503穿过轴承座502与电机501的输出轴固定连接，所述刷毛504与转轴503固定连接。所述支撑座601具体有两个，两个支撑座601在第三滑板604上呈直线阵列分布，且气管602与两个支撑座601固定连接，所述气嘴603与气管602螺纹连接。所述气嘴603为碟形气嘴，且气嘴603出气流道的截面呈Y形。所述刷毛504在转轴503上平行设置。本技术的工作原理是：本技术在使用时，第一气缸的活塞杆处于收回状态首先将液压缸缸筒的进液口和出液口对准两个定位柱303放置于放置座304上，之后第二气缸301的活塞杆伸出，夹块302对液压缸缸筒进行夹紧，再接着左侧的直线模组40驱动清扫机构向液压缸缸筒处平移，电机501驱动转轴503旋转，刷毛504与转轴503一起转动将液压缸缸筒内壁上的粘附的颗粒灰尘扫落，清扫完成后，接着直线模组401带动清扫机构回归原位，第一气缸2的活塞杆完全伸出，之后，第一滑板502滑动至与气管602对应位置，右侧的直线模组401带动第三滑板604向液压缸缸筒处滑动，此过程中，气管602通气从气嘴603吹出，对液压缸缸筒内的颗粒和灰尘吹除，最后吹气机构回归原位，第一气缸2和第二气缸301的活塞杆依次收回，人工卸料即可。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸缸筒清洁装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的后侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆上固定连接有第一滑板(3)，所述第一滑板(3)的两端均设置有第二气缸(301)，且第二气缸(301)的活塞杆上设置有夹块(302)，所述第一滑板(3)的中部设置有两个定位柱(303)，两个所述定位柱(303)之间设置有放置座(304)；所述底板(1)前部的左右两侧设置有两个直线模组(401)，左右两个所述直线模组(401)上分别设置有清扫机构和吹尘机构；所述清扫机构包括电机(501)、轴承座(502)、转轴(503)、刷毛(504)和第二滑板(505)，所述吹尘机构包括支撑座(601)、气管(602)、气嘴(603)和第三滑板(604)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸缸筒清洁装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的后侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆上固定连接有第一滑板(3)，所述第一滑板(3)的两端均设置有第二气缸(301)，且第二气缸(301)的活塞杆上设置有夹块(302)，所述第一滑板(3)的中部设置有两个定位柱(303)，两个所述定位柱(303)之间设置有放置座(304)；所述底板(1)前部的左右两侧设置有两个直线模组(401)，左右两个所述直线模组(401)上分别设置有清扫机构和吹尘机构；所述清扫机构包括电机(501)、轴承座(502)、转轴(503)、刷毛(504)和第二滑板(505)，所述吹尘机构包括支撑座(601)、气管(602)、气嘴(603)和第三滑板(604)。


2.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒清洁装置，其特征在于：所述第一滑板(3)、第二滑板(505)和第三滑板(604)均与底板(1)可滑动连接；所述第二滑板(505)与左侧的直线模组(401)的移动台固定连接，所述第三滑板(604)与右侧的直线模组(401)的移动台固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志亮，叶绍干，
申请(专利权)人：西派格工业智能装备南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32