导管内外涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了导管内外涂胶机构，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的中心处固定连接有外涂胶升降机构，所述支撑板内侧的中心处固定连接有胶池，所述胶池的内腔设置有旋转机构。本实用新型专利技术通过旋转机构、气动旋转机构、齿轮、导管内涂胶针、导管外涂胶夹、外涂胶升降机构、导管定位机构和液压杆的设置，使用者通过导管定位机构对导管定位，随后使用者用导管外涂胶夹粘胶，使用者打开外涂胶升降机构，从而对导管外涂胶，此时气动旋转机构带动齿轮转动，插入导管后转动，拔出实现内涂胶，解决了传统导管内外涂胶机构无法对导管的内部进行涂胶的问题。

【技术实现步骤摘要】
导管内外涂胶机构
本技术涉及涂胶
，具体为导管内外涂胶机构。
技术介绍
涂胶将胶浆（包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆）均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种，制造很薄的胶布，而又要求有较高耐透气性与耐水性时，适宜用涂胶法多次涂胶，若织物强度很小，经不起压延贴胶压力时，宜用涂胶法，其中在导管使用时，也需要涂胶，然而传统导管内外涂胶机构无法对导管的内部进行涂胶，从而使设备的涂胶效果很差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供导管内外涂胶机构，具备可以对导管的内部进行涂胶的优点，解决了传统导管内外涂胶机构无法对导管的内部进行涂胶的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：导管内外涂胶机构，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的中心处固定连接有外涂胶升降机构，所述支撑板内侧的中心处固定连接有胶池，所述胶池的内腔设置有旋转机构，所述胶池的背面固定连接有挡板，且挡板的顶部活动连接有导管定位机构，所述安装板底部的背面从左至右均依次固定连接有导管外涂胶夹。优选的，所述旋转机构包括气动旋转机构、齿轮和导管内涂胶针，所述胶池内腔的两侧均活动连接有第一活动板，且第一活动板从左至右均依次活动连接有导管内涂胶针，所述导管内涂胶针的表面固定连接有齿轮，所述胶池正面的右侧通过第二活动板活动连接有气动旋转机构。优选的，所述支撑板顶部的右侧通过安装架固定连接有自动加胶感应器，所述自动加胶感应器的底部固定连接有储胶罐。优选的，所述工作台顶部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的背面固定连接有移动板，且移动板正面的右侧通过安装块活动连接有液压杆，所述液压杆的顶部与第一活动板的底部固定连接。优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过旋转机构、气动旋转机构、齿轮、导管内涂胶针、导管外涂胶夹、外涂胶升降机构、导管定位机构和液压杆的设置，使用者通过导管定位机构对导管定位，随后使用者用导管外涂胶夹粘胶，使用者打开外涂胶升降机构，外涂胶升降机构下移后上来夹住导管，然后后移，从而对导管外涂胶，导管内涂胶针涂胶，涂胶后翻转水平，插入导管从而对导管内进行涂胶，随后使用者打开液压杆，液压杆带动导管内涂胶针转动，此时气动旋转机构带动齿轮转动，插入导管后转动，拔出实现内涂胶，解决了传统导管内外涂胶机构无法对导管的内部进行涂胶的问题。2、本技术通过气动旋转机构、齿轮和导管内涂胶针的配合，便于使用者对导管内涂胶针进行旋转，通过自动加胶感应器和储胶罐的配合，便于使用者对胶池内的胶水量进行控制，通过液压杆的配合，便于使用者对导管内涂胶针转动，通过固定柱和固定板的配合，便于使用者对装置进行支撑，增加了装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左视图。图中：1、工作台；2、固定柱；3、固定板；4、胶池；5、气缸；6、旋转机构；61、气动旋转机构；62、齿轮；63、导管内涂胶针；7、支撑板；8、导管外涂胶夹；9、安装板；10、外涂胶升降机构；11、导管定位机构；12、自动加胶感应器；13、液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，导管内外涂胶机构，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固定连接有气缸5，气缸5的背面固定连接有移动板，且移动板正面的右侧通过安装块活动连接有液压杆13，液压杆13的顶部与第一活动板的底部固定连接，通过液压杆13的配合，便于使用者对导管内涂胶针63转动，工作台1底部的四周均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有固定板3，通过固定柱2和固定板3的配合，便于使用者对装置进行支撑，增加了装置的稳定性，工作台1的两侧均固定连接有支撑板7，支撑板7顶部的右侧通过安装架固定连接有自动加胶感应器12，自动加胶感应器12的底部固定连接有储胶罐，通过自动加胶感应器12和储胶罐的配合，便于使用者对胶池4内的胶水量进行控制，支撑板7的顶部固定连接有安装板9，安装板9的中心处固定连接有外涂胶升降机构10，支撑板7内侧的中心处固定连接有胶池4，胶池4的内腔设置有旋转机构6，旋转机构6包括气动旋转机构61、齿轮62和导管内涂胶针63，胶池4内腔的两侧均活动连接有第一活动板，且第一活动板从左至右均依次活动连接有导管内涂胶针63，导管内涂胶针63的表面固定连接有齿轮62，胶池4正面的右侧通过第二活动板活动连接有气动旋转机构61，通过气动旋转机构61、齿轮62和导管内涂胶针63的配合，便于使用者对导管内涂胶针63进行旋转，胶池4的背面固定连接有挡板，且挡板的顶部活动连接有导管定位机构11，安装板9底部的背面从左至右均依次固定连接有导管外涂胶夹8，通过旋转机构6、气动旋转机构61、齿轮62、导管内涂胶针63、导管外涂胶夹8、外涂胶升降机构10、导管定位机构11和液压杆13的设置，使用者通过导管定位机构11对导管定位，随后使用者用导管外涂胶夹8粘胶，使用者打开外涂胶升降机构10，外涂胶升降机构10下移后上来夹住导管，然后后移，从而对导管外涂胶，导管内涂胶针63涂胶，涂胶后翻转水平，插入导管从而对导管内进行涂胶，随后使用者打开液压杆13，液压杆13带动导管内涂胶针63转动，此时气动旋转机构61带动齿轮62转动，插入导管后转动，拔出实现内涂胶，解决了传统导管内外涂胶机构无法对导管的内部进行涂胶的问题。使用时，使用者通过导管定位机构11对导管定位，随后使用者用导管外涂胶夹8粘胶，使用者打开外涂胶升降机构10，外涂胶升降机构10下移后上来夹住导管，然后后移，从而对导管外涂胶，导管内涂胶针63涂胶，涂胶后翻转水平，插入导管从而对导管内进行涂胶，随后使用者打开液压杆13，液压杆13带动导管内涂胶针63转动，此时气动旋转机构61带动齿轮62转动，插入导管后转动，拔出实现内涂胶。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导管内外涂胶机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧均固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的中心处固定连接有外涂胶升降机构（10），所述支撑板（7）内侧的中心处固定连接有胶池（4），所述胶池（4）的内腔设置有旋转机构（6），所述胶池（4）的背面固定连接有挡板，且挡板的顶部活动连接有导管定位机构（11），所述安装板（9）底部的背面从左至右均依次固定连接有导管外涂胶夹（8）。/n

【技术特征摘要】
1.导管内外涂胶机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧均固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的中心处固定连接有外涂胶升降机构（10），所述支撑板（7）内侧的中心处固定连接有胶池（4），所述胶池（4）的内腔设置有旋转机构（6），所述胶池（4）的背面固定连接有挡板，且挡板的顶部活动连接有导管定位机构（11），所述安装板（9）底部的背面从左至右均依次固定连接有导管外涂胶夹（8）。


2.根据权利要求1所述的导管内外涂胶机构，其特征在于：所述旋转机构（6）包括气动旋转机构（61）、齿轮（62）和导管内涂胶针（63），所述胶池（4）内腔的两侧均活动连接有第一活动板，且第一活动板从左至右均依次活动连接有导管内涂胶针（63），所述导管内涂胶针（63）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义辉，
申请(专利权)人：东莞市福慧自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44