一种双组分聚脲喷涂设备制造技术

技术编号:26271235 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-10 18:31
本实用新型专利技术涉及聚脲喷涂设备领域,尤其涉及一种双组分聚脲喷涂设备,包括空气压缩机、压缩空气干燥机和气动胶枪,压缩空气干燥机的出气端与气动胶枪的气管连接,气动胶枪包括手把、胶管安装座、双组分胶管和混合管,手把端部设有与气管连接的压力表,双组分胶管设在胶管安装座内,胶管安装座的前端设有前挡板,前挡板的前端设有与双组分胶管的胶头匹配的通孔Ⅰ,通孔Ⅰ的外围设置有环形连接板,混合管与双组分胶管的胶头通过螺纹连接,混合管通过连接头与环形连接板连接。该喷涂设备结构简单,操作方便的双组分聚脲喷涂设备,该喷涂设备混合管和双组分胶管连接牢固,密封性好,混合均匀,在喷涂时无需加热,喷涂均匀,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分聚脲喷涂设备
本技术涉及聚脲喷涂设备领域,尤其涉及一种双组分聚脲喷涂设备。
技术介绍
目前我国的抽水蓄能电站建设、运行、维护已经进入高峰时期,库盆、挡水坝、廊道每隔1-2年均需要进行检查、维修,每年检修期都会发现库盆或廊道内出现不同程度渗漏现象。一旦出现以上类似问题,需要及时进行防渗处理,双组分聚脲喷涂是常见的防渗处理方式,目前,双组分聚脲喷涂时采用的喷涂机结构较复杂,如中国专利(专利号为2012800424722的专利技术专利)公开了一种双组分喷涂机,该喷涂机分别通过泵体将组分A和组分B打入加热管,采用结构比较复杂精细的高压喷枪进行混合,在高压气体作用下进行喷涂,然而,该喷涂机结构过于复杂,设备体积较大,移动不方便,适用于大面积喷涂,在小面积的渗漏量较小的情况不适用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种结构简单,操作方便的双组分聚脲喷涂设备,该喷涂设备混合管和双组分胶管连接牢固,密封性好,混合均匀,在喷涂时无需加热,喷涂均匀,实用性强。本技术是采用以下措施来实现的:一种双组分聚脲喷涂设备,包括空气压缩机、压缩空气干燥机和气动胶枪,所述空气压缩机的出气端与压缩空气干燥机的进气端连接,所述压缩空气干燥机的出气端与气动胶枪的气管连接,所述气动胶枪包括手把、胶管安装座、双组分胶管和混合管,所述手把端部设置有与气管连接的压力表,所述双组分胶管设置在胶管安装座内,所述胶管安装座的前端设置有前挡板,所述前挡板的前端设置有与双组分胶管的胶头匹配的通孔Ⅰ,所述通孔Ⅰ的外围设置有环形连接板,所述混合管与双组分胶管的胶头通过螺纹连接,所述混合管通过连接头与环形连接板连接。优选的,所述混合管的端头内壁设置有内螺纹,所述双组分胶管的胶头外侧设置有匹配的外螺纹,所述混合管通过螺纹套设在胶头的外侧,所述混合管的端部外侧与环形连接板的内壁相匹配。优选的,在所述混合管上位于环形连接板上端处外围设置有圆台,所述圆台的外直径与环形连接板的外直径相同。优选的,所述连接头的一端设置有与混合管直径匹配的通孔Ⅱ,所述连接头的内径与环形连接板的外径相匹配。优选的,所述环形连接板的外壁设置有螺纹,所述连接头的内壁设置有与螺纹匹配的内螺纹。优选的,所述混合管内设置有混合叶片,所述混合叶片在混合管内螺旋状分布,所述混合叶片上设置有混合孔。优选的,所述混合管的出料端设置有内径渐小的锥形管,所述锥形管的外侧设置有雾化头。本技术的有益效果是:本技术公开了一种双组分聚脲喷涂设备,该喷涂设备结构新颖,设计合理,操作方便,双组分胶管在胶管安装座内安装牢固,双组分胶管与混合管连接密封性好,并通过连接头进行连接,使混合管的安装方便,连接稳固性好,避免混合管受双组分胶管内物料冲击的影响而出现较大程度的倾斜和晃动,使混合管和双组分胶管连接牢固。该喷涂设备重量相对轻,移动和携带方便,在喷涂时无需加热,混合均匀,对小面积喷涂时比较适用,实用性强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为气动胶枪的主视结构放大图。图3为双组分胶管和前挡板的连接结构图。图4为双组分胶管与混合管的连接结构分解图。图中:1-空气压缩机,2-压缩空气干燥机,3-气动胶枪,4-手把,5-胶管安装座,6-双组分胶管,7-混合管,8-压力表,9-前挡板,10-胶头,11-通孔Ⅰ,12-环形连接板,13-连接头,14-圆台,15-通孔Ⅱ,16-混合叶片,17-混合孔,18-锥形管,19-雾化头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例:一种双组分聚脲喷涂设备,如图1-4所示,包括空气压缩机1、压缩空气干燥机2和气动胶枪3,空气压缩机1的出气端与压缩空气干燥机2的进气端连接,压缩空气干燥机2的出气端与气动胶枪3的气管连接,空气压缩机1将压缩空气排入压缩空气干燥机2进行干燥,干燥后的压缩空气通过气管进入气动胶枪3为活塞提供气源,气动胶枪3的活塞是常规的结构,(如技术专利201721383092.1公开的气动胶枪),本技术的气动胶枪3包括手把4、胶管安装座5、双组分胶管6和混合管7,手把4端部设置有与气管连接的压力表8,通过压力表8能够清楚的看出使用时的压力,便于对压力进行调节。双组分胶管6设置在胶管安装座5内,双组分胶管6为连体式胶管,胶管安装座5的前端设置有前挡板9,前挡板9和胶管安装座5后端设置的后挡板共同起到固定双组分胶管6的作用,前挡板和后挡板之间通过套筒式连接杆连接,使前挡板和后挡板之间的间距能够调节,便于安装和拆卸双组分胶管6,前挡板9的前端设置有与双组分胶管6的胶头10匹配的通孔Ⅰ11,双组分胶管6的胶头10穿过通孔Ⅰ11与前挡板9连接,胶头10上分别设置有与双组分胶管6的两个组分的容置腔连通,通孔Ⅰ11的外围设置有环形连接板12,混合管7与双组分胶管6的胶头10通过螺纹连接,使双组分胶管6的胶头10与混合管7连通,双组分胶管6内的物料可分别通过胶头10进入混合管7内进行混合。混合管7通过连接头13与环形连接板12连接,混合管7的端头内壁设置有内螺纹,双组分胶管6的胶头10外侧设置有匹配的外螺纹,混合管7通过螺纹套设在胶头10的外侧,使混合管7与胶头10连接牢固,混合管7的端部外侧与环形连接板12的内壁相匹配,即混合管7与胶头10连接后,混合管7的外围恰好与环形连接板12内壁接触。在混合管7上位于环形连接板12上端处外围设置有圆台14,圆台14的外直径与环形连接板12的外直径相同,即混合管7与胶头10连接后,混合管7外侧的圆台14恰好位于环形连接板12的上端。连接头13的一端设置有与混合管7直径匹配的通孔Ⅱ15,混合管7穿过通孔Ⅱ15,使连接头13的通孔Ⅱ15与混合管7的圆台14卡合定位,连接头13的内径与环形连接板12的外径相匹配,环形连接板12的外壁设置有螺纹,连接头13的内壁设置有与螺纹匹配的内螺纹,连接头13的内壁通过螺纹与环形连接板12连接,从而使混合管7与环形连接板12连接牢固,避免混合管7出现倾斜和晃动。混合管7内设置有混合叶片16,混合叶片16在混合管7内螺旋状分布,混合叶片16为在混合管7内壁上设置的挡片,起到折流混合作用,混合叶片上设置有混合孔17,混合孔17能够促进混合均匀度,使双组分物料混合更加均匀。混合管7的出料端设置有内径渐小的锥形管18,由于物料出料时管的内径变小使物料出锥形管时出料速度骤增,避免物料堵塞出料口,通过控制气压使物料喷涂更加方便快捷,锥形管18的外侧设置有雾化头19,雾化头19对物料进行喷涂,使物料喷涂在坝体上能够喷涂均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组分聚脲喷涂设备,包括空气压缩机、压缩空气干燥机和气动胶枪,其特征在于:所述空气压缩机的出气端与压缩空气干燥机的进气端连接,所述压缩空气干燥机的出气端与气动胶枪的气管连接,所述气动胶枪包括手把、胶管安装座、双组分胶管和混合管,所述手把端部设置有与气管连接的压力表,所述双组分胶管设置在胶管安装座内,所述胶管安装座的前端设置有前挡板,所述前挡板的前端设置有与双组分胶管的胶头匹配的通孔Ⅰ,所述通孔Ⅰ的外围设置有环形连接板,所述混合管与双组分胶管的胶头通过螺纹连接,所述混合管通过连接头与环形连接板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双组分聚脲喷涂设备,包括空气压缩机、压缩空气干燥机和气动胶枪,其特征在于:所述空气压缩机的出气端与压缩空气干燥机的进气端连接,所述压缩空气干燥机的出气端与气动胶枪的气管连接,所述气动胶枪包括手把、胶管安装座、双组分胶管和混合管,所述手把端部设置有与气管连接的压力表,所述双组分胶管设置在胶管安装座内,所述胶管安装座的前端设置有前挡板,所述前挡板的前端设置有与双组分胶管的胶头匹配的通孔Ⅰ,所述通孔Ⅰ的外围设置有环形连接板,所述混合管与双组分胶管的胶头通过螺纹连接,所述混合管通过连接头与环形连接板连接。


2.根据权利要求1所述的一种双组分聚脲喷涂设备,其特征在于:所述混合管的端头内壁设置有内螺纹,所述双组分胶管的胶头外侧设置有匹配的外螺纹,所述混合管通过螺纹套设在胶头的外侧,所述混合管的端部外侧与环形连接板的内壁相匹配。


3.根据权利要求2所述的一种双组分聚脲喷涂设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳王丽生杨文艳盛亚龙武成王保军皮攀
申请(专利权)人:中电建十一局工程有限公司中国水利水电第十一工程局有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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