小型双轴承高压旋转器制造技术

小型双轴承高压旋转器，包括壳体、进水组件、输水组件和出水组件，壳体上部开设有安装通孔，进水组件包括旋转芯轴和快速接头，壳体内开设有与输水组件相匹配的空腔，输水组件从上至下包括压缩弹簧、进水阀、摩擦组件、防尘密封盖、转轴、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和密封底板；转轴上套设有第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和密封底板，第一深沟球轴承和第二深沟球轴承相同且上下重合叠放，密封底板固连在壳体上；出水组件包括旋转杆、第一喷嘴和第二喷嘴，旋转杆安装在转轴底部，第一喷嘴和第二喷嘴分别安装于旋转杆两端，第一喷嘴和第二喷嘴沿旋转杆径向方向呈夹角设置。本实用设计了双深沟球轴承和双密封的结构，提高了转速和密封性能。

【技术实现步骤摘要】
小型双轴承高压旋转器
本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种小型双轴承高压旋转器。
技术介绍
高压旋转器是一种利用在旋转杆的两端设置呈一定夹角的喷嘴，从而在水流冲出时推动旋转杆旋转，保持水流旋转喷出的设备，可以带动高压水冲洗物体表面，简单高效的将物体表面的污垢剥离冲洗，大多用于清洗墙面，玻璃地面等，在清洁设备领域广泛应用。目前高压旋转器的内部结构大多为复杂的多级联接结构，这种结构长时间在高压水的冲击下，设备中的旋转轴易磨损，由此缩短了旋转器的使用寿命，体积也较大，在实际使用中受到很多限制，另外，目前的高压旋转器大多使用单轴承、单密封的结构，单轴承的高压旋转器转速上限较低，转动稳定性较差，且封闭性不佳，存在液体泄漏的风险，需要针对以上问题对高压旋转器作出进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种结构更加合理、转速更高、密封性能更好的小型双轴承高压旋转器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：小型双轴承高压旋转器，包括一体成型的壳体、设置在所述壳体上部的进水组件、设置在所述壳体内部的输水组件和设置在壳体下部的出水组件，所述壳体上部开设有安装通孔，所述进水组件包括插设在安装通孔内的旋转芯轴和安装在旋转芯轴一端的快速接头，所述旋转芯轴和快速接头均为中空结构，所述快速接头与进水管连接，所述旋转芯轴中部开设有与输水组件连通的通水孔；所述壳体内开设有与输水组件相匹配的空腔，所述输水组件从上至下依次包括压缩弹簧、进水阀、摩擦组件、防尘密封盖、转轴、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和密封底板；所述进水阀、摩擦组件、防尘密封盖、转轴均为中空结构，所述压缩弹簧底部与进水阀抵接，所述进水阀下端外沿设置有用于与壳体保持周向固定的周向凸起，所述进水阀底部抵接摩擦组件，所述摩擦组件底部与转轴抵接，所述转轴上套设有第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和密封底板，所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承完全相同并且上下重合叠放，所述密封底板通过多个螺栓固定连接在壳体上；所述出水组件包括旋转杆、第一喷嘴和第二喷嘴，所述旋转杆安装在转轴底部，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别安装于旋转杆两端，所述第一喷嘴和第二喷嘴沿旋转杆径向方向呈夹角设置。进一步地，所述进水阀外壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上套设有挡圈和O型密封圈，所述防尘密封盖的外壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽上套设有O型密封圈，所述防尘密封盖内壁和转轴之间安装有O型密封圈，所述防尘密封盖和第一深沟球轴承之间安装有轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈套设在转轴上，所述第二深沟球轴承和密封底板之间卡设有卡簧，所述密封底板与转轴之间设置有O型密封圈，所述O型密封圈套设在转轴上。进一步地，所述摩擦组件为上下叠放的第一摩擦环和第二摩擦环，所述第二摩擦环底部与转轴抵接。进一步地，所述进水组件还包括旋转芯轴固定块、六角螺钉、挡圈和O型密封圈，所述旋转芯轴的一端穿过安装通孔，所述旋转芯轴的另一端的侧壁上开设有插接孔，所述快速接头安装在插接孔内，所述旋转芯轴穿过安装通孔的端部插设有六角螺钉，所述六角螺钉上套设有旋转芯轴固定块；所述旋转芯轴关于通水孔对称套设有挡圈和O型密封圈。进一步地，所述快速接头内设置有过滤器，所述快速接头与插接孔侧壁之间设置有O型密封圈。进一步地，所述第一喷嘴和第二喷嘴均与竖直面呈锐角设置，所述旋转杆两端外侧壁上设置的喷嘴中安装有喷嘴芯，所述旋转杆两端中装设有堵头。进一步地，所述壳体底部开设有排水孔，所述密封底板与排水孔相匹配开设有排水通孔。进一步地，所述螺栓与密封底板间设置有平垫圈。进一步地，所述转轴、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承均采用不锈钢材料制成。进一步地，所述快速接头采用1/4快速接头。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.小型双轴承高压旋转器设计了双轴承和双密封的结构，双轴承是指使用两个上下叠放的深沟球轴承，可以承受更高的转速，满足高压力高转速的使用需求，并且，双轴承除了承受径向负荷外，还可以承受作用在两个方向的轴向负荷，对转轴的支撑力更强，使高压旋转器的运行更加稳定，使用寿命较长，抗老化性能好；同时，轴承可自润滑不需要额外注润滑脂；并且，设计了上密封和下密封结构，可以使产品在恶劣环境下使用，并保证轴承处无杂质进入，密封性能优秀；2.第一摩擦环和第二摩擦环均采用高硬度特殊合金，并经过特殊研磨，可以达到镜面贴合的效果。转轴采用不锈钢材质，配合双不锈钢深沟球轴承，结构牢固，经久耐用。3.快速接头采用1/4快速接头，并且内置过滤器，市面通用，便于更换维修；旋转芯轴可自由调整任意角度，使用方便。附图说明图1为本技术小型双轴承高压旋转器的立体示意图。图2为本技术高压旋转器部分零件的爆炸视图。图3为本技术小型双轴承高压旋转器的左视图。图4为本技术高压清洗装置A-A面的剖面视图。图5为本技术高压旋转器的爆炸视图。图6为本实用壳体主视图方向的剖面视图。附图标记：1、壳体；11、安装通孔；12、空腔；13、排水孔；2、进水组件；21、旋转芯轴；211、插接孔；212、通水孔；22、快速接头；23、旋转芯轴固定块；24、六角螺钉；3、输水组件；31、压缩弹簧；32、进水阀；321、周向凸起；322、第一凹槽；33、摩擦组件；331、第一摩擦环；332、第二摩擦环；34、防尘密封盖；341、第二凹槽；35、转轴；36、第一深沟球轴承；37、第二深沟球轴承；38、密封底板；381、排水通孔；39、平垫圈；310、轴用弹性挡圈；311、卡簧；4、出水组件；41、旋转杆；42、第一喷嘴；43、第二喷嘴；44、喷嘴芯；45、堵头；5、挡圈；6、O型密封圈；具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图6所示，小型双轴承高压旋转器，包括壳体1、设置在壳体1上部的进水组件2、设置在壳体1内部的输水组件3和设置在壳体1下部的出水组件4。进水组件2一端与进水管连接，另一端伸入壳体1与输水组件3连通，输水组件3下端连接出水组件4，并带动出水组件4转动。壳体1为一体式结构，壳体1上部开设有用于安装进水组件2的安装通孔11。进水组件2包括旋转芯轴21和垂直安装在旋转芯轴21一端的快速接头22。具体地，进水组件2包括旋转芯轴21、快速接头22、旋转芯轴21固定块、六角螺钉24、挡圈5和O型密封圈6，旋转芯轴21、快速接头22均为中空结构，旋转芯轴21的一端穿过安装通孔11，旋转芯轴21的另一端的侧壁上开设有插接孔211，快速接头22安装在插接孔211内，旋转芯轴21穿过安装通孔11的端部插设有六角螺钉24，六角螺钉24上套设有旋转芯轴21固定块；旋转芯轴21中部开设有径向贯穿旋转芯轴21的通水孔212，用于将水流引导进输水组件3，旋转芯轴21关于通水孔212对称套设有挡圈5和O型密封圈6。旋转芯轴21可以自由调整为任意角度，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型双轴承高压旋转器，其特征在于：包括一体成型的壳体(1)、设置在所述壳体(1)上部的进水组件(2)、设置在所述壳体(1)内部的输水组件(3)和设置在壳体(1)下部的出水组件(4)，所述壳体(1)上部开设有安装通孔(11)，所述进水组件(2)包括插设在安装通孔(11)内的旋转芯轴(21)和安装在旋转芯轴(21)一端的快速接头(22)，所述旋转芯轴(21)和快速接头(22)均为中空结构，所述快速接头(22)与进水管连接，所述旋转芯轴(21)中部开设有与输水组件(3)连通的通水孔(212)；所述壳体(1)内开设有与输水组件(3)相匹配的空腔(12)，所述输水组件(3)从上至下依次包括压缩弹簧(31)、进水阀(32)、摩擦组件(33)、防尘密封盖(34)、转轴(35)、第一深沟球轴承(36)、第二深沟球轴承(37)和密封底板(38)；所述进水阀(32)、摩擦组件(33)、防尘密封盖(34)、转轴(35)均为中空结构，所述压缩弹簧(31)底部与进水阀(32)抵接，所述进水阀(32)下端外沿设置有用于与壳体(1)保持周向固定的周向凸起(321)，所述进水阀(32)底部与摩擦组件(33)抵接，所述摩擦组件(33)底部与转轴(35)抵接，所述转轴(35)上套设有第一深沟球轴承(36)、第二深沟球轴承(37)和密封底板(38)，所述第一深沟球轴承(36)和第二深沟球轴承(37)完全相同并且上下重合叠放，所述密封底板(38)通过多个螺栓固定连接在壳体(1)上；所述出水组件(4)包括旋转杆(41)、第一喷嘴(42)和第二喷嘴(43)，所述旋转杆(41)安装在转轴(35)底部，所述第一喷嘴(42)和第二喷嘴(43)分别安装于旋转杆(41)两端，所述第一喷嘴(42)和第二喷嘴(43)沿旋转杆(41)径向方向呈夹角设置。/n...

【技术特征摘要】
1.小型双轴承高压旋转器，其特征在于：包括一体成型的壳体(1)、设置在所述壳体(1)上部的进水组件(2)、设置在所述壳体(1)内部的输水组件(3)和设置在壳体(1)下部的出水组件(4)，所述壳体(1)上部开设有安装通孔(11)，所述进水组件(2)包括插设在安装通孔(11)内的旋转芯轴(21)和安装在旋转芯轴(21)一端的快速接头(22)，所述旋转芯轴(21)和快速接头(22)均为中空结构，所述快速接头(22)与进水管连接，所述旋转芯轴(21)中部开设有与输水组件(3)连通的通水孔(212)；所述壳体(1)内开设有与输水组件(3)相匹配的空腔(12)，所述输水组件(3)从上至下依次包括压缩弹簧(31)、进水阀(32)、摩擦组件(33)、防尘密封盖(34)、转轴(35)、第一深沟球轴承(36)、第二深沟球轴承(37)和密封底板(38)；所述进水阀(32)、摩擦组件(33)、防尘密封盖(34)、转轴(35)均为中空结构，所述压缩弹簧(31)底部与进水阀(32)抵接，所述进水阀(32)下端外沿设置有用于与壳体(1)保持周向固定的周向凸起(321)，所述进水阀(32)底部与摩擦组件(33)抵接，所述摩擦组件(33)底部与转轴(35)抵接，所述转轴(35)上套设有第一深沟球轴承(36)、第二深沟球轴承(37)和密封底板(38)，所述第一深沟球轴承(36)和第二深沟球轴承(37)完全相同并且上下重合叠放，所述密封底板(38)通过多个螺栓固定连接在壳体(1)上；所述出水组件(4)包括旋转杆(41)、第一喷嘴(42)和第二喷嘴(43)，所述旋转杆(41)安装在转轴(35)底部，所述第一喷嘴(42)和第二喷嘴(43)分别安装于旋转杆(41)两端，所述第一喷嘴(42)和第二喷嘴(43)沿旋转杆(41)径向方向呈夹角设置。


2.根据权利要求1所述的小型双轴承高压旋转器，其特征在于，所述进水阀(32)外壁上开设有第一凹槽(322)，所述第一凹槽(322)上套设有挡圈(5)和O型密封圈(6)，所述防尘密封盖(34)的外壁上开设有第二凹槽(341)，所述第二凹槽(341)上套设有O型密封圈(6)，所述防尘密封盖(34)内壁和转轴(35)之间安装有O型密封圈(6)，所述防尘密封盖(34)和第一深沟球轴承(36)之间安装有轴用弹性挡圈(310)，所述轴用弹性挡圈(310)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建航，
申请(专利权)人：宁波合捷清洁设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33