一种曲轴泵柱塞处的密封机构制造技术

一种曲轴泵柱塞处的密封机构，包括柱塞本体，所述柱塞本体包括柱塞杆、陶瓷圈，所述柱塞杆的一端设有连接部，所述连接部的外径小于所述柱塞杆的外径；所述陶瓷圈套设于所述连接部外，所述连接部与陶瓷圈之间设有密封圈；所述连接部的端部设有外螺纹，所述连接部的端部通过螺纹与螺母连接；所述连接部在所述螺母与陶瓷圈之间套设有第一垫圈，所述螺母将第一垫圈、陶瓷圈锁紧于连接部上；本实用新型专利技术通过在连接部上连接陶瓷圈、螺母，可以延长柱塞的使用寿命，陶瓷圈可拆卸，可以减少跟换整根柱塞带来的损失；解决了在柱塞杆外设置陶瓷圈时，柱塞杆与陶瓷圈之间的密封性差的问题，可以提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴泵柱塞处的密封机构


[0001]本技术涉及曲轴泵
，特别涉及一种曲轴泵柱塞处的密封机构。

技术介绍

[0002]现有的曲轴泵通常使用金属杆作为柱塞，耐磨性差，使用寿命短；在金属杆表面设置耐磨材料可以延长柱塞的使用寿命，但耐磨材料与金属杆之间的密封性不佳，容易在使用时造成泄露问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种结构更加合理的曲轴泵柱塞处的密封机构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]一种曲轴泵柱塞处的密封机构，包括柱塞本体，所述柱塞本体包括柱塞杆、陶瓷圈，所述柱塞杆的一端设有连接部，所述连接部的外径小于所述柱塞杆的外径；所述陶瓷圈套设于所述连接部外，所述陶瓷圈与连接部之间设有密封圈；所述连接部的端部设有外螺纹，所述连接部的端部通过螺纹与螺母连接；所述连接部在所述螺母与陶瓷圈之间套设有第一垫圈，所述第一垫圈为组合垫圈，所述螺母将第一垫圈、陶瓷圈锁紧于连接部上。
[0006]优选为，所述连接部上环向设有连接槽，所述密封圈设于所述连接槽内，当所述陶瓷圈套设于所述连接部上时，所述陶瓷圈分别与所述密封圈、所述连接部过盈配合。
[0007]优选为，还包括设于所述连接槽内的第二垫圈，所述第二垫圈位于所述密封圈的内侧。
[0008]优选为，所述第二垫圈为PTFE垫圈。
[0009]优选为，所述组合垫圈包括不锈钢圈和设于不锈钢圈内侧的丁腈橡胶圈。
[0010]优选为，所述陶瓷圈的外径与所述柱塞杆的外径相等。
[0011]优选为，还包括设于所述柱塞杆另一端的连接孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在连接部上连接陶瓷圈、螺母，可以利用陶瓷圈的耐磨性能延长柱塞的使用寿命，陶瓷圈可通过拆卸螺母进行跟换，可以减少跟换整根柱塞带来的损失；通过在连接部和陶瓷圈之间设置密封圈，可以在陶瓷圈的内侧对柱塞杆起到第一层隔水作用；通过在陶瓷圈和螺母之间设置第一垫圈，可以在陶瓷圈的端部对柱塞杆起到第二层隔水作用，解决了在柱塞杆外设置陶瓷圈时，柱塞杆与陶瓷圈之间的密封性差的问题，可以提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种曲轴泵柱塞处的密封机构的立体示意图。
[0015]图2为本技术一种曲轴泵柱塞处的密封机构的爆炸图。
[0016]图3为本技术一种曲轴泵柱塞处的密封机构的使用状态剖视图。
[0017]图4为本技术一种曲轴泵柱塞处的密封机构的曲轴泵立体示意图。
[0018]附图标号：1、柱塞杆；11、连接部；111、连接槽；112、外螺纹；12、连接孔；2、陶瓷圈；3、第二垫圈；4、密封圈；5、第一垫圈；6、螺母；7、水封组件；8、曲轴；9、凸轮；10、连接架；13、泵水箱；14、进水通道；15、出水通道；16、通水道；17、泵体。
具体实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]如图1至图2所示，一种曲轴泵柱塞处的密封机构，包括柱塞本体，所述柱塞本体包括柱塞杆1、陶瓷圈2，所述柱塞杆1的一端设有连接部11，所述连接部11的外径小于所述柱塞杆1的外径；所述柱塞杆1的另一端设有连接孔12；所述陶瓷圈2套设于所述连接部11外，所述陶瓷圈2的外径与所述柱塞杆1的外径相等；所述陶瓷圈2具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温的性能；所述陶瓷圈2与连接部11之间设有密封圈4，所述连接部11上环向设有连接槽111，所述密封圈4设于所述连接槽111内，当所述陶瓷圈2套设于所述连接部11上时，所述陶瓷圈2分别与所述密封圈4、所述连接部11过盈配合；所述连接槽111内还设有第二垫圈3，所述第二垫圈3位于所述密封圈4的内侧；所述第二垫圈3为PTFE垫圈；所述密封圈4可以在陶瓷圈2的内侧对柱塞杆起到隔水作用，所述第二垫圈3可以在往连接部11外连接陶瓷圈2时，保护连接部11不受擦伤。
[0021]所述连接部11的端部设有外螺纹112，所述连接部11的端部通过螺纹与螺母6连接；所述连接部11在所述螺母6与陶瓷圈2之间套设有第一垫圈5，所述第一垫圈5为组合垫圈，所述组合垫圈包括不锈钢圈和设于不锈钢圈内侧的丁腈橡胶圈；所述螺母6将第一垫圈5、陶瓷圈2锁紧于所述连接部11上；所述第一垫圈5可以在陶瓷圈2的端部对柱塞杆起到隔水作用。
[0022]所述柱塞可用于曲轴泵，如图3、图4所示，所述曲轴泵包括泵体17、贯穿所述泵体17的相对两个侧壁的曲轴8、设于所述泵体17的一侧的泵水箱13，所述泵体17在曲轴8的一侧设有连接架10，所述连接架10用于固定连接电机；所述曲轴8的一端用于与电机的输出轴连接；所述泵水箱13内的两侧分别设有进水通道14和出水通道15；所述泵水箱13的进水通道14和出水通道15之间通过3个通水道16连通，泵体17内设有与每个通水道16连通的柱塞腔，曲轴8上设有分别与柱塞腔相对应的凸轮9，每个所述凸轮9的偏心距不相等；每个所述凸轮9上分别设有与柱塞腔相对应的柱塞，所述柱塞的连接孔12通过转轴与凸轮9连接；每个柱塞腔内分别设有与柱塞相配合的水封组件7；使用时，所述曲轴8通过凸轮9带动柱塞在柱塞腔内做往复运动，所述柱塞杆1的陶瓷圈2与所述水封组件7滑动配合，所述螺母6和连接部11的端面起到推动水流的作用，3个柱塞依次向通水道16方向移动至最大位移，使出水通道15内连续产生高压水。
[0023]本技术通过在连接部上连接陶瓷圈、螺母，可以利用陶瓷圈的耐磨性能延长柱塞的使用寿命，陶瓷圈可通过拆卸螺母进行跟换，可以减少跟换整根柱塞带来的损失；通过在连接部和陶瓷圈之间设置密封圈，可以在陶瓷圈的内侧对柱塞杆起到第一层隔水作用；通过在陶瓷圈和螺母之间设置第一垫圈，可以在陶瓷圈的端部对柱塞杆起到第二层隔水作用，解决了在柱塞杆外设置陶瓷圈时，柱塞杆与陶瓷圈之间的密封性差的问题，可以提
高工作效率。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴泵柱塞处的密封机构，其特征在于，包括柱塞本体，所述柱塞本体包括柱塞杆、陶瓷圈，所述柱塞杆的一端设有连接部，所述连接部的外径小于所述柱塞杆的外径；所述陶瓷圈套设于所述连接部外，所述陶瓷圈与连接部之间设有密封圈；所述连接部的端部设有外螺纹，所述连接部的端部通过螺纹与螺母连接；所述连接部在所述螺母与陶瓷圈之间套设有第一垫圈，所述第一垫圈为组合垫圈，所述螺母将第一垫圈、陶瓷圈锁紧于连接部上。2.根据权利要求1所述的一种曲轴泵柱塞处的密封机构，其特征在于，所述连接部上环向设有连接槽，所述密封圈设于所述连接槽内，当所述陶瓷圈套设于所述连接部上时，所述陶瓷圈分别与所述密封圈、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：宁波合捷清洁设备有限公司，
类型：新型
国别省市：