一种精细破碎齿辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种精细破碎齿辊，包括辊筒，在辊筒上一体化设置有破碎齿，破碎齿沿辊筒轴线方向的截面为等腰梯形，破碎齿沿辊筒轴线的垂直方向的截面为长条形；在辊筒的外圆周上沿其轴线方向均匀分布有若干圈破碎齿，每圈破碎齿均匀分布且均沿顺时针倾斜设置；在辊筒的内壁的两端端部均一体化设置有环形幅板，在环形幅板上均匀开设有固定孔。破碎齿和辊筒及幅板一体铸造成型，简化了结构，减少了易损件的使用，方便使用和安装；破碎齿为沿辊筒圆周的斜刃的锥形齿，提高咬合能力和破碎力度，达到破碎颗粒度的均匀性，有效提高破碎齿辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精细破碎齿辊
本技术涉及破碎机部件的
，具体涉及一种精细破碎齿辊。
技术介绍
现有的破碎齿辊，如图6所示，包括多块弧形齿板(12)通过基板(10)和螺钉固定在辊筒(11)的圆周表面上，结构复杂且易损件多。其工作原理为两个轴线平行且齿高一致的齿板在辊筒上相对齿合运转，将进入齿间的物料挤压碾碎。但是现有破碎齿辊多用于粗破碎，由于其齿板上的齿牙较大且较稀少及排布问题，使得现有齿辊不适用细破碎。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种精细破碎齿辊。一种精细破碎齿辊，包括辊筒，其特征在于：在所述辊筒上一体化设置有破碎齿，所述破碎齿沿所述辊筒轴线方向的截面为等腰梯形，所述破碎齿沿所述辊筒轴线的垂直方向的截面为长条形；在所述辊筒的外圆周上沿其轴线方向均匀分布有若干圈所述破碎齿，每圈所述破碎齿均匀分布且均沿顺时针倾斜设置；在所述辊筒的内壁的两端端部均一体化设置有环形幅板，在所述环形幅板上均匀开设有固定孔。进一步为：在所述辊筒内壁的中部一体化加强环，用于增加辊筒中部的结构强度。进一步为：相邻圈的破碎齿相互对应且位于所述辊筒的同一条母线上。本技术的有益效果：破碎齿和辊筒及幅板一体铸造成型，简化了结构，减少了易损件的使用，方便使用和安装；破碎齿为沿辊筒圆周的斜刃的锥形齿，提高咬合能力和破碎力度，达到破碎颗粒度的均匀性，有效提高破碎齿辊的使用寿命。附图说明图1为本技术的沿轴向的截面结构示意图；图2为图1中J区域的结构放大图；图3为图1中L区域的结构放大图；图4为本技术的沿与轴向垂直方向的截面结构示意图；图5为图4中I区域的结构放大图；图6为现有技术的结构示意图。图中，1、辊筒；2、破碎齿；21、等腰梯形；22、长条形；3、环形幅板；31、固定孔；4、加强环；10、基板；11、辊筒；12、齿板。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。需要说明的是，本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。一种精细破碎齿辊，包括辊筒1，在所述辊筒1上一体化设置有破碎齿2，所述破碎齿2沿所述辊筒1轴线方向的截面为等腰梯形21，所述破碎齿2沿所述辊筒1轴线的垂直方向的截面为长条形22；在所述辊筒1的外圆周上沿其轴线方向均匀分布有若干圈所述破碎齿2，每圈所述破碎齿2均匀分布且均沿顺时针倾斜设置；在所述辊筒1的内壁的两端端部均一体化设置有环形幅板3，在所述环形幅板3上均匀开设有固定孔31。其中，在所述辊筒1内壁的中部一体化加强环4，相邻圈的破碎齿2相互对应且位于所述辊筒1的同一条母线上。本技术的工作原理：两个轴线平行且齿高一致的本技术相对齿合运转，针对需要破碎成多大规格的成品物，调整相邻圈破碎齿之间的间隙及每圈中相邻破碎齿之间的间隙。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细破碎齿辊，包括辊筒，其特征在于：在所述辊筒上一体化设置有破碎齿，所述破碎齿沿所述辊筒轴线方向的截面为等腰梯形，所述破碎齿沿所述辊筒轴线的垂直方向的截面为长条形；在所述辊筒的外圆周上沿其轴线方向均匀分布有若干圈所述破碎齿，每圈所述破碎齿均匀分布且均沿顺时针倾斜设置；在所述辊筒的内壁的两端端部均一体化设置有环形幅板，在所述环形幅板上均匀开设有固定孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种精细破碎齿辊，包括辊筒，其特征在于：在所述辊筒上一体化设置有破碎齿，所述破碎齿沿所述辊筒轴线方向的截面为等腰梯形，所述破碎齿沿所述辊筒轴线的垂直方向的截面为长条形；在所述辊筒的外圆周上沿其轴线方向均匀分布有若干圈所述破碎齿，每圈所述破碎齿均匀分布且均沿顺时针倾斜设置；在所述辊筒的内壁的两端端...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛金强，赵亮，陈永平，王明利，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41