一种风冷板式脉动热管制造技术

技术编号:26263456 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-06 18:03
本发明专利技术涉及一种风冷板式脉动热管。该脉动热管包括肋片底板、流道盖板,其中肋片底板作为风冷板式脉动热管的热沉,一面为底板焊接面,另一面设有增大空气侧对流换热面积的第一肋片;流道盖板作为电子器件的安装载体,一面为盖板焊接面,盖板焊接面上设有向内部凹陷的脉动热管流道,另一面用于安装电子器件;底板焊接面、盖板焊接面焊接为一体,热处理后加工成型;在流道盖板安装电子器件一面的非电子器件安装区域增设第二肋片。本发明专利技术将脉动热管良好的相变传热性能与结构紧凑的风冷式冷板结合,有效解决了使用环境受限的高热耗、高热流密度电子器件的散热难题,使风冷式冷板散热的极限热流密度提高十倍以上,扩展了风冷式冷板的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷板式脉动热管
本专利技术涉及均热板
,特别是一种风冷板式脉动热管。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展,电子器件的高热耗、高热流密度散热问题日益凸显。高热耗、高热流密度使得电子器件芯片结温显著升高,并在器件内部及壳体产生不均匀的温度分布,产生热应力和热变形,从而影响电子器件及设备的电性能和工作稳定性。研究表明,单个电子元件的工作温度每超过额定温度10℃,其可靠性将降低50%,超过55%的电子设备的失效形式是由温度过高引起的。而在某些液冷使用受限的场合或狭小空间内(如军用车辆、无人装置),电子器件的散热更加困难,现有的常规风冷散热技术已难以满足高热耗、高热流密度电子器件的散热需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种散热高效、结构紧凑的风冷板式脉动热管。实现本专利技术目的的技术解决方案为:一种风冷板式脉动热管,包括肋片底板、流道盖板,其中肋片底板作为风冷板式脉动热管的热沉,一面为底板焊接面,另一面设有增大空气侧对流换热面积的第一肋片;流道盖板作为电子器件的安装载体,一面为盖板焊接面,盖板焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷板式脉动热管,其特征在于,包括肋片底板(1)、流道盖板(2),其中肋片底板(1)作为风冷板式脉动热管的热沉,一面为底板焊接面(1-1),另一面设有增大空气侧对流换热面积的第一肋片(1-2);流道盖板(2)作为电子器件的安装载体,一面为盖板焊接面(2-1),盖板焊接面(2-1)上设有向内部凹陷的脉动热管流道(2-2),另一面用于安装电子器件;底板焊接面(1-1)、盖板焊接面(2-1)焊接为一体,热处理后加工成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷板式脉动热管,其特征在于,包括肋片底板(1)、流道盖板(2),其中肋片底板(1)作为风冷板式脉动热管的热沉,一面为底板焊接面(1-1),另一面设有增大空气侧对流换热面积的第一肋片(1-2);流道盖板(2)作为电子器件的安装载体,一面为盖板焊接面(2-1),盖板焊接面(2-1)上设有向内部凹陷的脉动热管流道(2-2),另一面用于安装电子器件;底板焊接面(1-1)、盖板焊接面(2-1)焊接为一体,热处理后加工成型。


2.根据权利要求1所述的风冷板式脉动热管,其特征在于,在流道盖板(2)安装电子器件一面的非电子器件安装区域增设第二肋片(2-3)。


3.根据权利要求2所述的风冷板式脉动热管,其特征在于,该风冷板式脉动热管的材料为铝合金,肋片底板(1)、流道盖板(2)通过真空铝钎焊或扩散焊连接为一...

【专利技术属性】
技术研发人员:范鹏杰吴学群谭公礼刘军张方驹
申请(专利权)人:扬州船用电子仪器研究所中国船舶重工集团公司第七二三研究所
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1