一种锂电池极片辊压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池极片辊压装置，包括框架，所述框架上设置有相对设置的支撑辊、用于驱动支撑辊转动的转动电机和通过支撑辊带动运动的工作辊；两支撑辊轴向所形成的空间用于放置两相对设置的工作辊，两工作辊之间的间隙用于辊压极片，所述两支撑辊为上支撑辊和下支撑辊；所述辊压装置还包括用于构驱动上支撑辊升降的第一升降机构和用于构驱动下支撑辊升降的第二升降机构；本申请通过直径大的支撑辊带动直径小的工作辊，解决了传统中极片轧制时轧制力大，所造成极片破损，及极片宽度方向厚度一致性差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片辊压装置
本专利技术涉及极片辊压
，尤其涉及一种锂电池极片辊压装置。
技术介绍
目前锂离子电池生产工艺，辊压设备主要是对涂覆后的极片进行辊压，增强活物质与箔片的粘接强度，提高电池极片活性物质的压实密度和其均匀性，提高活性物质的附着力，提高表面粗糙度。目前行业中皆采用二辊式辊压装置进行辊压，但二辊式辊压直接承受轧制力，辊经比较大，与极片的接触面积大，故轧制力大，所轧最小厚度也有所限制，且在宽度方向上也有所限制，并且极片沿宽度方向一致性差的问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种锂电池极片辊压装置，提高了极片沿宽度方向的一致性和辊压轧制的稳定性。本专利技术提出的一种锂电池极片辊压装置，包括框架，所述框架上设置有相对设置的支撑辊、用于驱动支撑辊转动的转动电机和通过支撑辊带动运动的工作辊；两支撑辊轴向所形成的空间用于放置两相对设置的工作辊，两工作辊之间的间隙用于辊压极片。进一步地，所述两支撑辊为上支撑辊和下支撑辊；所述辊压装置还包括用于构驱动上支撑辊升降的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片辊压装置，包括框架，其特征在于，所述框架上设置有相对设置的支撑辊(1)、用于驱动支撑辊(1)转动的转动电机(2)和通过支撑辊(1)带动运动的工作辊(3)；/n两支撑辊(1)轴向所形成的空间用于放置两相对设置的工作辊(3)，两工作辊(3)之间的间隙用于辊压极片。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片辊压装置，包括框架，其特征在于，所述框架上设置有相对设置的支撑辊(1)、用于驱动支撑辊(1)转动的转动电机(2)和通过支撑辊(1)带动运动的工作辊(3)；
两支撑辊(1)轴向所形成的空间用于放置两相对设置的工作辊(3)，两工作辊(3)之间的间隙用于辊压极片。


2.根据权利要求1所述的锂电池极片辊压装置，其特征在于，所述两支撑辊(1)为上支撑辊(11)和下支撑辊(12)；
所述辊压装置还包括用于构驱动上支撑辊(11)升降的第一升降机构(4)和用于构驱动下支撑辊(12)升降的第二升降机构(5)。


3.根据权利要求2所述的锂电池极片辊压装置，其特征在于，所述第一升降机构(4)包括升降电机(41)和滚珠丝杠(42)，滚珠丝杠(42)中丝杆的一端连接到升降电机(41)的输出端、另一端通过第一轴承座固定于框架上，滚珠丝杠(42)中螺母固定于上支撑辊(11)的端部；
所述第二升降机构(5)包括液压缸(51)，液压缸(51)的固定端固定于框架上、伸缩端固定于下支撑辊(12)的端部。


4.根据权利要求3所述的锂电池极片辊压装置，其特征在于，所述第一升降机构(4)包括用于记录滚珠丝杠(42)中螺母行走行程的第一编码器，所述第二升降机构(5)还包括用于记录液压缸(51)伸/缩行程的第二编码器；
两第一升降机构(4)分别设置于上支撑辊(11)的轴向两端，两第二升降机构(5)分别设置于下支撑辊(12)的轴向两端。


5.根据权利要求3所述的锂电池极片辊压装置，其特征在于，上支撑辊(11)的轴向端部分别设置有上固定板(6)，上固定板(6)上设置有第二轴承座，上支撑辊(11)的两端分别插入第二轴承座中，滚珠丝杠(42)中螺母与上固定板(6)固定连接，以实现上支撑辊(11)转动；
下支撑辊(12)的轴向端部分别设置有下固定板(7)，下固定板(7)上设置有第三轴承座，下支撑辊(12)的两端分别插入第三轴承座中，液压缸(51)的伸缩端与下固定板(7)固定连接，以实现下支撑辊(12)转动。


6.根据权利要求1-5任一所述的锂电池极片辊压装置，其特征在于，两支撑辊(1)的轴向外侧均分别套设有第一轴承和用于锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立军，杨中舒，梁育雷，郭彪，宋洋，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34