一种高温、低能耗正极合浆工艺制造技术

本发明专利技术属于电池技术领域，具体涉及一种高温、低能耗正极合浆工艺，本发明专利技术通过合理地利用合浆搅拌产生的自热升温，不必外部热源加热，减少设备改造，并通过控制循环冷却水的启停控制合浆过程温度在40～70℃较高温度范围内，一方面加快了浆料中粘结剂的溶解，提升了浆料颗粒的分散性，另一方面减小了循环冷却水的使用，大大地降低能耗；通过高温搅拌，浆料捏合效果好，分散均匀，制备的正极浆料的稳定性明显提高，粘度稳定，极片表面没有颗粒团聚，涂布界面光滑平整。

【技术实现步骤摘要】
一种高温、低能耗正极合浆工艺
本专利技术属于电池
，具体涉及一种高温、低能耗正极合浆工艺。
技术介绍
随着消费类电子产品以及新能源汽车的广泛应用，锂离子电池成为了研究的热点之一，电极浆料的制备是锂离子电池生产环节的关键工序，电极浆料的性能对锂离子电池的性能有着重要的影响。电极浆料各组分的分散均匀性，直接影响极片的加工性能，其中混料工艺在锂离子电池的整个生产工艺中，对产品品质的影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。传统的合浆工艺所配出来的浆料分散效果和一致性差，并且合浆过程一直通循环冷却水降温，能耗高。因此，目前的锂离子电池正极浆料的匀浆方法为了避免发生团聚问题，会采用提高搅拌速度，增大剪切力的方式进行搅拌分散，然而，过高的搅拌速度容易导致胶黏剂等物质的长链断裂，从而导致正极浆料的粘度下降或者不稳定，没办法与集流体粘接形成达到较好的涂覆效果，并且容易导致正极浆料的固含量不稳定，使极片表面有颗粒和界面差。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种低能耗、成本低、浆料稳定性高的正极合浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温、低能耗正极合浆工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.第一次加料/n将磷酸铁锂、PVDF和SP，加入搅拌分散机的搅拌桶中，启动搅拌机带动搅拌桨转动，预混料20～40min；/nS2.第一次加入NMP/n向搅拌分散机的搅拌桶中加入NMP，搅拌转速为10～20rpm，控制温度在40～70℃，进行第一步捏合20～40min，温度高于预设温度时，开启冷却水循环，温度低于预设温度时关停，温度波动在±3℃；/nS3.第一次刮料/n将搅拌桨、搅拌桶桶壁上的粉料刮入搅拌桶内；/nS4.第二次加入NMP/n向搅拌分散机的搅拌桶中加入NMP，搅拌转速为15～25rpm，分散转速为900～1100r...

【技术特征摘要】
1.一种高温、低能耗正极合浆工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.第一次加料
将磷酸铁锂、PVDF和SP，加入搅拌分散机的搅拌桶中，启动搅拌机带动搅拌桨转动，预混料20～40min；
S2.第一次加入NMP
向搅拌分散机的搅拌桶中加入NMP，搅拌转速为10～20rpm，控制温度在40～70℃，进行第一步捏合20～40min，温度高于预设温度时，开启冷却水循环，温度低于预设温度时关停，温度波动在±3℃；
S3.第一次刮料
将搅拌桨、搅拌桶桶壁上的粉料刮入搅拌桶内；
S4.第二次加入NMP
向搅拌分散机的搅拌桶中加入NMP，搅拌转速为15～25rpm，分散转速为900～1100rpm，控制温度在40～70℃，进行第二步分散20～40min，温度高于预设温度时，开启冷却水循环，温度低于预设温度时关停，温度波动在±3℃；
S5.第二次刮料
将搅拌桨、搅拌桶桶壁上的粉料刮入搅拌桶内；
S6.第三次加入NMP
向搅拌分散机的搅拌桶中加入NMP，搅拌转速为15～25rpm，分散转速为900～2500rpm，控制温度在40～70℃，进行第三步分散8～12min，温度高于预设温度时，开启冷却水循环，温度低于预设温度时关停，温度波动在±3℃；
S7.第一次刮料、铲底
将搅拌桨、搅拌桶桶壁上以及桶底部的粉料刮入搅拌桶内；
S8.第四次分散
搅拌转速为15～...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振强，徐小明，谢爱亮，查秀芳，何涛斌，郭娜娜，张小溪，陈富源，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36