一种新型熔断器开关制造技术

技术编号:26261488 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-06 17:58
本发明专利技术公开了一种新型熔断器开关,包括安装于壳体的熔体、触头机构和驱动机构,驱动机构包括可移动穿设于壳体一端的驱动杆,以及连接驱动杆和动触头的联动结构,所述联动结构在驱动杆的驱动下作往复运动,并带动动触头与静触头接触或分离,壳体一端设有两个插接端子,这种熔断器开关通过两个插接端子可直接插接到通信系统的连接端口上,实现插入式安装,操作简单方便,受空间限制小,可在不取出熔体情况下实现手动分合闸功能,使用安全可靠,使产品达到标准化和模块化安装要求,提高安装效率,提升产品的使用性能,能够很好适应5G通信技术的发展,具有较好市场前景及效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型熔断器开关
本专利技术涉及低压熔断器
,具体涉及一种新型熔断器开关。
技术介绍
熔断器开关是起安全保护作用的一种电器,它可用于电源与负载之间的隔离保护,还广泛用作电网和用电设备的保护,是应用最普遍的保护器件之一。当电网或用电设备的线路发生短路或过载时,熔断器开关可自动切断电路,以避免电器设备损坏,防止事故蔓延。熔断器开关主要利用熔体在电路发生过载或短路故障引起电流过大时会过热并熔断,从而起到保护用电设备的作用。现有技术的熔断器开关按照更换熔体的方式可分为直拉式和旋转式两种类型,其中,直拉式熔断器基本结构主要由熔体、载熔件和熔断器底座三部分组成,载熔件上设有放置熔体的腔体,熔体的两端设置有两个触头端,熔断器底座的顶部设有插入口,载熔件从插入口竖向插入熔断器底座内部,熔断器底座内设有与触头头配合接触的固定触头和接线端子,固定触头不仅用于安装固定熔体,而且还用于实现熔体与电路之间的电连接,直拉式熔断器在更换或安装熔体时,是将熔断器底座中的承载熔体的载熔体件直接拉出熔断器底座的顶部,使熔体与触头分离,这种结构的优点是熔体与触头的隔离距离较大,安全性较好,但操作费力、不方便。另外,旋转式熔断器在市面上也较为常见,如中国专利文CN108597971A公开了一种开关式熔断器,包括壳体以及位于壳体内两端的两个电连接组件,所述壳体的中部安装有与壳体转动连接的安装座,所述安装座内安装有熔断体,所述安装座是转动扣合在壳体上时,熔断体的两端分别与两个电连接组件相连,所述电连接组件包括外连接框以及连接在外连接框上的连接板,连接板是连接有弹片,旋转式熔断器在更换或安装熔体时,是将载熔体件绕壳体的一个固定支点旋转一个角度,从而将安装座从壳体顶部方向打开,使熔体与电连接组件分离,并使熔断器断电。目前,随着5G通信技术行业的发展,采用熔断器开关来保护通信系统及设备的安全并运行,已成为越来越重要的技术措施,但现有的熔断器开关在实际应用中仍存在以下问题:1.由于通信系统及设备大都是安装在封闭狭小的箱柜空间内,为了方便检修维护工作,往往是选择直接将熔断器开关断开电连接,但受到空间限制,采用直拉和旋转方式将熔体从熔断器顶部位置拔出的操作难度大,操作起来较为不便,且带电操作风险也大,实用性差;2.5G通信系统要求更高的标准化和模块化安装,现有熔断器开关采用接线端子连接导线的安装方式,安装过程繁琐且效率低,布线走线复杂,跟通信系统无法配套安装使用,从而不能较好适应5G通信技术的发展。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的直拉和旋转式熔断器无法配套使用于通信系统中,操作起来较为不便,安装繁琐且效率低,不能较好适应5G通信技术发展的问题,从而提供一种可与通信系统配套使用,操作简单方便,安装效率高,便于检修维护,能够很好适应5G通信技术发展的新型熔断器开关。本专利技术提供一种新型熔断器开关,包括:壳体,其内安装有熔体;触头机构,包括可转动设置于所述壳体的动触头,和与所述动触头相对设置的静触头,所述动触头与所述熔体的一端相连;驱动机构,连接所述触头机构用于驱动所述动触头与所述静触头接触或分离;所述驱动机构包括可移动穿设于所述壳体一端的驱动杆,以及连接所述驱动杆和所述动触头的联动结构,所述联动结构在所述驱动杆的驱动下作往复运动,并具有带动所述动触头与所述静触头转动接触的第一位置状态,以及带动所述动触头与所述静触头转动分离的第二位置状态;两个插接端子,安装在所述壳体另一端成型的两个插槽口中,且分别连接所述触头机构和所述熔体。作为一种优选方案,所述联动结构包括转动设置于所述壳体的偏心轴件,以及连接所述偏心轴件和所述动触头的第一连杆,和连接所述偏心轴件与所述驱动杆的第二连杆,所述第一连杆、偏心轴件、第二连杆及驱动杆沿所述壳体长度方向依次布置;所述偏心轴件受力在往复转动过程中通过第一连杆驱动所述动触头靠近或远离所述静触头方向转动。作为一种优选方案,所述动触头与壳体之间设置有弹性部件,所述弹性部件在所述动触头和静触头接触时与所述第一连杆呈夹角设置,并使其对所述动触头施加与静触头保持接触的偏压力;所述弹性部件在所述动触头和静触头分离时与所述第一连杆趋向平行设置,并使其对所述动触头施加远离静触头运动的偏压力。作为一种优选方案,所述弹性部件为拉簧结构,所述动触头与所述第一连杆相连的一端设有挂钩,所述壳体内设置有位于所述偏心轴件一侧的固定轴,所述拉簧结构的两端分别连接于所述挂钩和所述固定轴上。作为一种优选方案,所述偏心轴件包括呈圆弧状的转动部,和设置在所述转动部的侧壁上的第一凸台和第二凸台,所述转动部通过转轴转动连接于所述壳体其述,所述第一凸台和第二凸台分别与所述第一连杆和第二连杆相连。作为一种优选方案,所述壳体与所述偏心轴件之间设置有限制所述偏心轴件转动行程的限位结构,所述限位结构包括成型于所述壳体内的圆弧挡板,所述第一凸台和所述第二凸台随所述偏心轴件转动过程中分别与所述圆弧挡板的两端配合相抵。作为一种优选方案,所述驱动杆沿所述壳体长度方向可做往复移动,所述驱动杆的一端为伸出所述壳体一端的操作端,其另一端为朝向所述偏心轴件的驱动端,所述驱动端上成型有倾斜延伸的驱动滑槽;所述第二连杆和第一连杆分别为U形杆结构,所述第二连杆的一端穿设于所述驱动滑槽中,另一端连接于所述第二凸台的连接孔中。作为一种优选方案,所述熔体的两端分别连接有第一导电板和第二导电板,所述动触头通过软连接与所述第一导电板相连,所述第二导电板与其一所述插接端子相连,所述静触头与另一所述插接端子相连;所述动触头与所述静触头相对形成的接触口一侧设置有灭弧室。作为一种优选方案,所述壳体的一端设置有信号指示灯,所述信号指示灯并联设置在所述静触头与所述熔体另一端之间,所述信号指示灯在所述动、静触头闭合时亮起或不亮用于指示熔体熔断或正常工作,以及在所述动、静触头分断时亮起用于指示熔断器开关处于分闸状态。作为一种优选方案,所述插接端子通过安装结构固定于所述插槽口,所述插接端子呈U形结构,其包括由两侧侧壁折弯相向凸起的咬合部,以及由所述咬合部向所述插槽口一侧延伸的V形端口,所述安装结构包括设置在所述插槽口的开口两侧的两个限位凹槽,和上下相对设置于插槽口内部的两个限位凸台,所述插接端子挤压插接于两个所述限位凸台之间,其两端分别抵接于两个所述限位凹槽中。本专利技术技术方案相比现有技术具有如下优点:1.本专利技术提供的新型熔断器开关,将载有熔体的壳体通过两个插接端子可直接插接到通信系统的连接端口上,可一步安装到位,实现与通信系统配套安装使用,这样就避免再采用接线端子连接导线的安装方式,且在更换产品时也是将插接端子直接拔出即可,简化了安装结构,实现插入式安装,以及对通信设备检修维护时,只要在壳体一端向外拉动驱动杆,通过联动结构带动动触头与静触头分离以实现熔断器开关的断电操作,不必断开主开关,操作简单方便,受空间限制小,在完成检修维护后,只要在壳体一端向内推动驱动杆,通过联动结构带动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型熔断器开关,其特征在于,包括:/n壳体(1),其内安装有熔体(2);/n触头机构,包括可转动设置于所述壳体(1)的动触头(3),和与所述动触头(3)相对设置的静触头(4),所述动触头(3)与所述熔体(2)相连;/n驱动机构,连接所述触头机构用于驱动所述动触头(3)与所述静触头(4)接触或分离;所述驱动机构包括可移动穿设于所述壳体(1)一端的驱动杆(5),以及连接所述驱动杆(5)和所述动触头(3)的联动结构(6),所述联动结构(6)在所述驱动杆(5)的驱动下作往复运动,并具有带动所述动触头(3)与所述静触头(4)转动接触的第一位置状态,以及带动所述动触头(3)与所述静触头(4)转动分离的第二位置状态;/n两个插接端子(7),安装在所述壳体(1)另一端成型的两个插槽口(11)中,且分别连接所述触头机构和所述熔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型熔断器开关,其特征在于,包括:
壳体(1),其内安装有熔体(2);
触头机构,包括可转动设置于所述壳体(1)的动触头(3),和与所述动触头(3)相对设置的静触头(4),所述动触头(3)与所述熔体(2)相连;
驱动机构,连接所述触头机构用于驱动所述动触头(3)与所述静触头(4)接触或分离;所述驱动机构包括可移动穿设于所述壳体(1)一端的驱动杆(5),以及连接所述驱动杆(5)和所述动触头(3)的联动结构(6),所述联动结构(6)在所述驱动杆(5)的驱动下作往复运动,并具有带动所述动触头(3)与所述静触头(4)转动接触的第一位置状态,以及带动所述动触头(3)与所述静触头(4)转动分离的第二位置状态;
两个插接端子(7),安装在所述壳体(1)另一端成型的两个插槽口(11)中,且分别连接所述触头机构和所述熔体。


2.根据权利要求1所述的新型熔断器开关,其特征在于:所述联动结构(6)包括转动设置于所述壳体(1)的偏心轴件(61),以及连接所述偏心轴件(61)和所述动触头(3)的第一连杆(62),和连接所述偏心轴件(61)与所述驱动杆(4)的第二连杆(63),所述第一连杆(62)、偏心轴件(61)、第二连杆(63)及驱动杆(4)沿所述壳体(1)长度方向依次布置;所述偏心轴件(61)受力在往复转动过程中通过第一连杆(62)驱动所述动触头(3)靠近或远离所述静触头(4)方向转动。


3.根据权利要求2所述的新型熔断器开关,其特征在于:所述动触头(3)与壳体之间设置有弹性部件(8),所述弹性部件(8)在所述动触头(3)和静触头(4)接触时与所述第一连杆(62)呈夹角设置,并使其对所述动触头(3)施加与静触头保持接触的偏压力;所述弹性部件(8)在所述动触头(3)和静触头(4)分离时与所述第一连杆(62)趋向平行设置,并使其对所述动触头(3)施加远离静触头运动的偏压力。


4.根据权利要求3所述的新型熔断器开关,其特征在于:所述弹性部件(7)为拉簧结构,所述动触头(3)与所述第一连杆(62)相连的一端设有挂钩(31),所述壳体(1)内设置有位于所述偏心轴件(61)一侧的固定轴(12),所述拉簧结构的两端分别连接于所述挂钩(31)和所述固定轴(12)上。


5.根据权利要求2-4中任一项所述的新型熔断器开关,其特征在于:所述偏心轴件(61)包括呈圆弧状的转动部(611),和设置在所述转动部(611)的侧壁上的第一凸台(612)和第二凸台(613),所述转动部(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学森曹旭郑如碧
申请(专利权)人:德力西集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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