一种刀开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀开关，包括基座、第一触头、第二触头、刀片、手柄和防护罩，第一触头和第二触头固定在基座上，防护罩固定在基座上，防护罩上设有供刀片穿过的避让开口，刀片一端与第一触头铰接，刀片另一端与防护罩外的手柄固定相连；刀片上与第一触头连接的连接部及适于与第二触头接触的接触部具有使相应部位宽度加宽的凸部，以增大连接部与第一触头及接触部与第二触头间的接触面积。本实用新型专利技术中的刀开关结构经过优化设计，具有更好的导电性能，并提高安全防护性能，从而具有很好的实用性和可推广性。用性和可推广性。用性和可推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀开关


[0001]本技术涉及一种刀开关，属于电开关结构设计领域。

技术介绍

[0002]刀开关，也称闸刀开关或隔离开关，是一种结构比较简单，应用非常广泛的手动分合的电开关装置。刀开关处于断开状态时，可观察到明显断口，能将电源有效切断。
[0003]专利文献CN115172086A中公开的一种闸刀开关，包括底座、防护罩、手柄及间隔设置的刀夹触头组与刀具座组，刀夹触头组包括刀夹触头，刀具座组包括刀具座，刀夹触头与刀具座对应设置，各个刀夹触头与刀具座下方对应设有垫片，垫片为铁质材料制成，刀夹触头包括底片及设置在底片上相对折弯向上的两个侧壁上均开设有第二通槽的触头片，两个触头片之间设有供手柄插拔的闸口，第二通槽内设有开口的限位环，限位环的开口处抵触在两个触头片的外侧面，两个触头片中至少一个向内折弯有限制手柄插入深度的限位凸块，该闸刀开关的结构经过优化在一定程度上增强了产品的使用性能；然而上述闸刀开关结构中还存在不足之处：1、刀片整体宽度较窄，刀片处于合闸状态位置时，刀片与刀具座及到刀架触头的接触面积相对较小，容易导致接触部位电阻增大，温升过高，从而影响导电性能的稳定性；2、刀片与把手之间缺少必要遮挡防护，进行分合闸操作时人体容易误碰到触杆，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中指出的不足，本技术旨在提供一种结构合理的刀开关，通过对结构优化设计，以增加刀片与第一触头及第二触头的接触面积，从而具有更好的导电性能。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：
[0006]一种刀开关，包括基座、第一触头、第二触头、刀片、手柄和防护罩，所述第一触头和第二触头固定在基座上，所述防护罩固定在基座上，防护罩上设有供刀片穿过的避让开口，刀片一端与第一触头铰接，刀片另一端与防护罩外的手柄固定相连；
[0007]本技术更进一步的技术方案中，所述刀片上与第一触头连接的连接部及适于与第二触头接触的接触部具有使相应部位宽度加宽的凸部，以增大连接部与第一触头及接触部与第二触头间的接触面积。
[0008]本技术更进一步的技术方案中，所述第一触头和第二触头均包括一体成型的触头本体和与触头本体相连的接线结构。
[0009]所述接线结构包括、矩形框和接线螺栓，所述基座端部设有容纳槽，所述触头本体一端具有伸入容纳槽的接线板部，所述矩形框套接于接线板部上并处于容纳槽内，接线螺栓螺接在矩形框上，所述容纳槽外侧端设有供导线伸入的导线插口。
[0010]本技术更进一步的技术方案中，所述接线板部上具有经弯折形成U形限位部，所述矩形框套接于所述U形限位部。
[0011]本技术更进一步的技术方案中，所述第一触头的触头本体上具有两相对设置的第一夹臂，所述刀片的的连接部伸入两第一夹臂之间，且在各第一夹臂背对刀片的一侧设置碟簧，且所述碟簧、第一夹臂及连接部上相对应位置设有铆钉穿孔，铆钉穿孔内穿设锁紧铆钉，所述碟簧使两第一夹臂夹紧所述的连接部。
[0012]本技术更进一步的技术方案中，所述第二触头的触头本体上具有两相对设置的第二夹臂，两第二夹臂之间形成导电夹口，所述刀片处于合闸状态位置时所述接触部伸入导电夹口并与导电夹口两内侧面相接触，所述导电夹口内侧面具有与接触部侧面紧密贴合的平面部。
[0013]本技术更进一步的技术方案中，所述手柄包括根部与刀片相连的手柄本体和与手柄本体根部处相连的防护挡板，在所述刀片处于合闸状态位置时所述防护挡板至少遮挡避让开口的一部分。
[0014]本技术更进一步的技术方案中，所述手柄本体与防护挡板注塑为一体，且手柄本体上具有延伸至防护挡板相连的加强肋。
[0015]本技术具有积极的效果：(1)本技术的刀开关结构经过优化设计，具体是通过在刀片上的连接部和接触部处设置增加刀片相应位置宽度的凸部，如此可增加刀片与第一触头及触头的有效接触面积，从而达到更好的导电性能；(2)本技术的刀开关中通过在手柄上设置防护挡板起到遮挡防护作用，一来能防止人体误碰到刀片，二来在刀片处于合闸状态对避让开口遮挡，从而在一定程度上减小外部导体由避让开口伸入与刀片接触而引发触电事故的可能，从而提高刀开关安全使用性，具有很好的实用性和可推广性；(3)本技术中刀片端部直接与手柄上的插孔插接，并通过刀片上的倒刺结构锁定限位，省去额外固定连接部件，组装方便，连接可靠。
附图说明
[0016]通过下面结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术中刀开关(合闸状态)的立体结构图；
[0018]图2为本技术中刀开关(分闸状态)的立体结构图；
[0019]图3为本技术中刀开关(分闸状态)去掉防护罩后的立体结构图；
[0020]图4为图1所示刀开关的正向视图；
[0021]图5为沿图4中A
‑
A线剖切的一种剖视图；
[0022]图6为图5中B处的局部放大视图；
[0023]图7为本技术中刀开关的一种爆炸视图；
[0024]图8为本技术中第一触头的结构示意图；
[0025]图9为本技术中第二触头的结构示意图。
[0026]图中所示附图标记为：1
‑
基座；11
‑
容纳槽；12
‑
导线插口；2
‑
第一触头；3
‑
第二触头；31
‑
导电夹口；32
‑
平面部；4
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刀片；40
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连接部；41
‑
接触部；42
‑
凸部；43
‑
倒刺结构；5
‑
手柄；51
‑
手柄本体；52
‑
防护挡板；53
‑
加强肋；54
‑
插孔；6
‑
防护罩；7
‑
触头本体；70
‑
第一夹臂；71
‑
U形限位部；72
‑
碟簧；73
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铆钉穿孔；74
‑
第二夹臂；8
‑
矩形框；9
‑
接线螺栓。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]本实施例中的一种刀开关，如图1至图9所示，包括基座1、第一触头2、第二触头3、刀片4、手柄5和防护罩6，所述第一触头2和第二触头33均通过固定螺栓(图中未示出)固定在基座1上，刀开关安装使用时将第一触头2与第二触头3连接外接导线，以将该刀开关接入被控线路，所述防护罩6可通过螺丝或卡接结构固定在基座1上，防护罩6上设有供刀片4穿过的避让开口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀开关，包括基座(1)、第一触头(2)、第二触头(3)、刀片(4)、手柄(5)和防护罩(6)，所述第一触头(2)和第二触头(3)固定在基座(1)上，所述防护罩(6)固定在基座(1)上，防护罩(6)上设有供刀片(4)穿过的避让开口，刀片(4)一端与第一触头(2)铰接，刀片(4)另一端与防护罩(6)外的手柄(5)固定相连；其特征在于，所述刀片(4)上与第一触头(2)连接的连接部(40)及适于与第二触头(3)接触的接触部(41)具有使相应部位宽度加宽的凸部(42)，以增大连接部(40)与第一触头(2)及接触部(41)与第二触头(3)间的接触面积。2.根据权利要求1所述的刀开关，其特征在于，所述第一触头(2)和第二触头(3)均包括一体成型的触头本体(7)和与触头本体(7)相连的接线结构。3.根据权利要求2所述的刀开关，其特征在于，所述接线结构包括矩形框(8)和接线螺栓(9)，所述基座(1)端部设有容纳槽(11)，所述触头本体(7)一端具有伸入容纳槽(11)的接线板部，所述矩形框(8)套接于接线板部上并处于容纳槽(11)内，接线螺栓(9)螺接在矩形框(8)上，所述容纳槽(11)外侧端设有供导线伸入的导线插口(12)。4.根据权利要求3所述的刀开关，其特征在于，所述接线板部上具有经弯折形成U形限位部(71)，所述矩形框(8)套接于所述U形限位部(71)。5.根据权利要求2所述的刀开关，其特征在于，所述第一触头(2)的触头本体(7)上具有两相对设置的第一夹臂(70)，所述刀片(4)的连接部(40)伸入两第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭，张学森，胡茜莎，
申请(专利权)人：德力西集团有限公司，
类型：新型
国别省市：