一种饮水机桶厚度自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种饮水机桶厚度自动检测装置，包括检测台、外径夹持检测组件和内径检测组件，所述检测台的内部固定有外径夹持检测组件，所述检测台的内部中间固定有隔板，所述检测台的上端安装有安装架，所述安装架的上端中间固定有液压伸缩杆，本发明专利技术利用固定夹板将饮水机桶夹持固定，第一距离传感器测得距离隔板之间的距离，即饮水机桶的外半径，液压伸缩杆伸长使内径检测组件伸进饮水机桶的内部，电动伸缩杆伸长使固定板旋转九十度，将第二距离传感器水平放置进行饮水机桶内半径的测量，将外半径值减去内半径值即可测得桶厚，无需破坏桶的结构即可测得，且方便对不同部位的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种饮水机桶厚度自动检测装置
本专利技术属于桶厚检测装置
，具体涉及一种饮水机桶厚度自动检测装置。
技术介绍
饮水机是将桶装纯净水(或矿泉水)升温或降温并方便人们饮用的装置。机器上方放桶装水，与桶装水配套使用。机器上方放桶装水，与桶装水配套使用。桶装饮水机在20世纪中期之前就出现了，这种饮水机被设计为机身顶部的一个专门的连接器倒放置水桶，国外最新款饮水机把桶装水放在机器的下部，由吸水泵吸入，这种方式比常规饮水机更加安全卫生，由于饮水机的不同，桶的规格也有很多种。在美国和中国，大部分使用5加仑的桶，其它国家或地区的标准规格是18.9升(也有称为19升或20升)。现有技术的存在以下问题：现有的饮水机桶厚度自动检测装置在使用时存在检测麻烦，需要对其切割进行检测，造成材料的浪费，且不便对不同部位的检测，造成检测准确性降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种饮水机桶厚度自动检测装置，具有结构简单，检测方便，准确性高的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饮水机桶厚度自动检测装置，包括检测台、外径夹持检测组件和内径检测组件，所述检测台的内部固定有外径夹持检测组件，所述检测台的内部中间固定有隔板，所述检测台的上端安装有安装架，所述安装架的上端中间固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定有内径检测组件。优选的，所述外径夹持检测组件包括固定夹板、限位滑杆、滑动座、从动锥齿轮、电机、主动锥齿轮、丝杆和第一距离传感器，其中，所述电机的转轴固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两端连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的侧边连接有丝杆，所述丝杆的上方固定有限位滑杆，所述限位滑杆和丝杆的表面固定有滑动座，所述滑动座的上端固定有固定夹板，所述滑动座靠近主动锥齿轮的侧边固定有第一距离传感器。优选的，所述内径检测组件包括固定架、固定板、第二距离传感器和电动伸缩杆，其中，所述固定架的下端轴销转动连接有固定板，所述固定板的下端固定有第二距离传感器，所述固定板的侧边与固定架之间连接有电动伸缩杆。优选的，所述滑动座与限位滑杆之间滑动连接，所述滑动座与丝杆之间螺纹转动连接。优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮使用型号均相同仅安装位置不同，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动。优选的，所述第一距离传感器与第二距离传感器使用型号均相同仅安装位置不同。优选的，所述第二距离传感器的侧边位于固定架的中心轴线上，所述第一距离传感器的侧边与固定夹板的侧边平齐。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用固定夹板将饮水机桶夹持固定，第一距离传感器测得距离隔板之间的距离，即饮水机桶的外半径，液压伸缩杆伸长使内径检测组件伸进饮水机桶的内部，电动伸缩杆伸长使固定板旋转九十度，将第二距离传感器水平放置进行饮水机桶内半径的测量，将外半径值减去内半径值即可测得桶厚，无需破坏桶的结构即可测得，且方便对不同部位的检测。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的外径夹持检测组件结构示意图；图3为本专利技术的内径检测组件结构示意图；图中：1、安装架；2、检测台；3、外径夹持检测组件；31、固定夹板；32、限位滑杆；33、滑动座；34、从动锥齿轮；35、电机；36、主动锥齿轮；37、丝杆；38、第一距离传感器；4、隔板；5、内径检测组件；51、固定架；52、固定板；53、第二距离传感器；54、电动伸缩杆；6、液压伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：一种饮水机桶厚度自动检测装置，包括检测台2、外径夹持检测组件3和内径检测组件5，检测台2的内部固定有外径夹持检测组件3，检测台2的内部中间固定有隔板4，检测台2的上端安装有安装架1，安装架1的上端中间固定有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的下端固定有内径检测组件5。外径夹持检测组件3包括固定夹板31、限位滑杆32、滑动座33、从动锥齿轮34、电机35、主动锥齿轮36、丝杆37和第一距离传感器38，其中，电机35的转轴固定有主动锥齿轮36，主动锥齿轮36的两端连接有从动锥齿轮34，为了方便传动，主动锥齿轮36与从动锥齿轮34使用型号均相同仅安装位置不同，从动锥齿轮34与主动锥齿轮36啮合传动，从动锥齿轮34的侧边连接有丝杆37，丝杆37的上方固定有限位滑杆32，限位滑杆32和丝杆37的表面固定有滑动座33，为了方便滑动调节，滑动座33与限位滑杆32之间滑动连接，滑动座33与丝杆37之间螺纹转动连接，滑动座33的上端固定有固定夹板31，滑动座33靠近主动锥齿轮36的侧边固定有第一距离传感器38。内径检测组件5包括固定架51、固定板52、第二距离传感器53和电动伸缩杆54，其中，固定架51的下端轴销转动连接有固定板52，固定板52的下端固定有第二距离传感器53，为了方便使用维护，第一距离传感器38与第二距离传感器53使用型号均相同仅安装位置不同，为了确保检测精准，第二距离传感器53的侧边位于固定架51的中心轴线上，第一距离传感器38的侧边与固定夹板31的侧边平齐，固定板52的侧边与固定架51之间连接有电动伸缩杆54。本专利技术中第一距离传感器38和第二距离传感器53为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理是通过发射特别短的并测量此光脉冲从发射到被物体反射回来的时间，通过测时间间隔来计算与物体之间的距离，使用型号SKD-100D。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术使用时，将待检测的饮水机桶放置在检测台2的上端中间位置，外部开关控制电机35转动，电机35上端的主动锥齿轮36传动带动啮合的从动锥齿轮34所在的丝杆37转动，丝杆37表面固定的滑动座33受限位滑杆32限位而滑动，使固定夹板31顺着限位滑杆32滑动，固定夹板31将饮水机桶夹持固定，第一距离传感器38测得距离隔板4之间的距离，即饮水机桶的外半径，液压伸缩杆6伸长使内径检测组件5伸进饮水机桶的内部，然后电动伸缩杆54伸长使固定板52旋转九十度，将第二距离传感器53水平放置进行饮水机桶内半径的测量，将外半径值减去内半径值即可测得桶厚，无需破坏桶的结构即可测得，使用便携。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮水机桶厚度自动检测装置，包括检测台(2)、外径夹持检测组件(3)和内径检测组件(5)，其特征在于：所述检测台(2)的内部固定有外径夹持检测组件(3)，所述检测台(2)的内部中间固定有隔板(4)，所述检测台(2)的上端安装有安装架(1)，所述安装架(1)的上端中间固定有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的下端固定有内径检测组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮水机桶厚度自动检测装置，包括检测台(2)、外径夹持检测组件(3)和内径检测组件(5)，其特征在于：所述检测台(2)的内部固定有外径夹持检测组件(3)，所述检测台(2)的内部中间固定有隔板(4)，所述检测台(2)的上端安装有安装架(1)，所述安装架(1)的上端中间固定有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的下端固定有内径检测组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种饮水机桶厚度自动检测装置，其特征在于：所述外径夹持检测组件(3)包括固定夹板(31)、限位滑杆(32)、滑动座(33)、从动锥齿轮(34)、电机(35)、主动锥齿轮(36)、丝杆(37)和第一距离传感器(38)，其中，所述电机(35)的转轴固定有主动锥齿轮(36)，所述主动锥齿轮(36)的两端连接有从动锥齿轮(34)，所述从动锥齿轮(34)的侧边连接有丝杆(37)，所述丝杆(37)的上方固定有限位滑杆(32)，所述限位滑杆(32)和丝杆(37)的表面固定有滑动座(33)，所述滑动座(33)的上端固定有固定夹板(31)，所述滑动座(33)靠近主动锥齿轮(36)的侧边固定有第一距离传感器(38)。


3.根据权利要求1所述的一种饮水机桶厚度自动检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明权，
申请(专利权)人：珠海市华林制瓶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44