全封闭电缆绝缘层自动制样机制造技术

本发明专利技术公开了全封闭电缆绝缘层自动制样机，包括机壳、进给传动机构、电缆顶芯机构和横向切片机构，机壳内设有机架和封闭的工作室，机架上固定有工作台板，进给传动机构设置在工作台板上，工作台板上还设有竖板，电缆顶芯机构和横向切片机构均固定在竖板上。本发明专利技术的优点是：通过进给传动机构控制进给量，控制待切割电缆处于不同的工位，利用电缆顶芯机构，将电缆样品的电缆芯向下顶，露出只有电缆绝缘层的一段，再通过横向切片机构，将电缆绝缘层切出标准长度的测试段；本装置可以实现全自动制样，每段样品长度一致，精度高，确保试验数据准确性。确保样品切割时不受外接干扰，同时制样时产生的废料或者切割下的样品也容易收集。

【技术实现步骤摘要】
全封闭电缆绝缘层自动制样机
本专利技术涉及全封闭电缆绝缘层自动制样机。
技术介绍
电力电缆和架空电缆外层都设有绝缘层，不同类型的电缆，对绝缘层的要求不一样，为了检测绝缘层是否符合规范，需要将电缆上的绝缘层切下一端进行检测，由于检测标准要求，对切下的绝缘层长度有严格要求，现在都是人工的方式进行切削，使得绝缘层样品长度无法统一，导致测试结果出现较大偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供全封闭电缆绝缘层自动制样机，能够有效解决现有电缆绝缘层手工切割，对检测结果影响较大的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：全封闭电缆绝缘层自动制样机，包括机壳、进给传动机构、电缆顶芯机构和横向切片机构，所述机壳内设有机架，所述机架上固定有工作台板，所述进给传动机构设置在工作台板上，所述工作台板上还设有竖板，所述电缆顶芯机构和横向切片机构均固定在竖板上；机壳内部形成封闭的工作室，进给传动机构、电缆顶芯机构和横向切片机构均位于工作室内，机壳上设有与工作室相通的操作窗，机壳上还设有封闭操作窗的安全门。...

【技术保护点】
1.全封闭电缆绝缘层自动制样机，其特征在于：包括机壳(1)、进给传动机构(2)、电缆顶芯机构(3)和横向切片机构(4)，所述机壳(1)内设有机架，所述机架上固定有工作台板(11)，所述进给传动机构(2)设置在工作台板(11)上，所述工作台板(11)上还设有竖板(12)，所述电缆顶芯机构(3)和横向切片机构(4)均固定在竖板(12)上；/n机壳(1)内部设有封闭的工作室，进给传动机构(2)、电缆顶芯机构(3)和横向切片机构(4)均位于工作室内，机壳(1)上设有与工作室相通的操作窗，机壳(1)上还设有封闭操作窗的安全门(13)。/n

【技术特征摘要】
1.全封闭电缆绝缘层自动制样机，其特征在于：包括机壳(1)、进给传动机构(2)、电缆顶芯机构(3)和横向切片机构(4)，所述机壳(1)内设有机架，所述机架上固定有工作台板(11)，所述进给传动机构(2)设置在工作台板(11)上，所述工作台板(11)上还设有竖板(12)，所述电缆顶芯机构(3)和横向切片机构(4)均固定在竖板(12)上；
机壳(1)内部设有封闭的工作室，进给传动机构(2)、电缆顶芯机构(3)和横向切片机构(4)均位于工作室内，机壳(1)上设有与工作室相通的操作窗，机壳(1)上还设有封闭操作窗的安全门(13)。


2.如权利要求1所述的全封闭电缆绝缘层自动制样机，其特征在于：所述进给传动机构(2)包括进给传动系统、夹紧卡盘(21)和光电门传感器(22)，所述夹紧卡盘(21)滑动设置在工作台板(11)上，所述进给传动系统驱动夹紧卡盘(21)在工作台板(11)上滑动，所述光电门传感器设置在传动系统运动轨迹旁的工作台板(11)上，所述夹紧卡盘(21)底部设有顶芯模具。


3.如权利要求2所述的全封闭电缆绝缘层自动制样机，其特征在于：所述进给传动系统包括第一步进电机(23)和第一丝杆(24)，所述第一步进电机(23)驱动第一丝杆(24)转动，所述夹紧卡盘(21)底部设有与第一丝杆(24)配合的螺纹孔。


4.如权利要求3所述的全封闭电缆绝缘层自动制样机，其特征在于：所述工作台板(11)上开有两条平行设置的滑槽(16)，所述夹紧卡盘(21)的下部穿过滑槽(16)，所述第一丝杆(24)转动设置在工作台板(11)的背面，所述光电门传感器也固定在工作台板(11)的背面。


5.如权利要求2至4中任一项所述的全封闭电缆绝缘层...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞敏波，朱志华，薛逸峰，朱佳晨，费耀，许大杰，谢刘成，
申请(专利权)人：杭州应敏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33