本发明专利技术公开了全封闭电缆保护管自动制样装置，包括全封闭的机壳，机壳内设有工作室，保护管夹紧机构、X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均设置在工作室内，机壳内还设有机架，保护管夹紧机构固定在X轴输送机构上，X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均固定在机架上，雕刻机构和铣削机构均位于保护管夹紧机构的上方，雕刻机构和铣削机构位于X轴输送机构运动轨迹的上方。通过保护管夹紧机构对需要制样的电缆保护管进行固定，然后通过X轴输送机构控制电缆保护管在X轴方向的移动，将电缆保护管输送到铣削机构下方进行铣槽，然后通过雕刻机构进行精加工，实现全自动操作，高效制样、自动夹紧、一键操作。加工时防止残屑飞出，确保加工环境安全。
【技术实现步骤摘要】
全封闭电缆保护管自动制样装置
本专利技术涉及全封闭电缆保护管自动制样装置。
技术介绍
目前电缆保护管在进行维卡软化温度试验时，需要在电缆保护管的圆周方向至少截取三个试样，然后分别对截取的试样进行试验。目前普遍采用手工方式制作试样，试样制作精度低，严重影响后期试验数据。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供全封闭电缆保护管自动制样装置，能够有效解决现有电缆保护管进行维卡软化温度试验的试样需要手工制作的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：全封闭电缆保护管自动制样装置，包括机壳、保护管夹紧机构、X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构，所述机壳内设有机架，所述保护管夹紧机构固定在X轴输送机构上，所述X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均固定在机架上，所述雕刻机构和铣削机构均位于保护管夹紧机构的上方，雕刻机构和铣削机构位于X轴输送机构运动轨迹的上方；所述机壳内设有封闭的加工室，所述保护管夹紧机构、X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均设置在加工室内，所述加工室上开有与外界相通的入口，所述入口上设有防护门。优选的，所述X轴输送机构包括第一滑板，所述保护管夹紧机构固定在第一滑板上，所述保护管夹紧机构包括固定板、滑动板、推动板和双作用活塞缸，所述第一滑板上开有矩形的固定通孔，所述固定板和滑动板分别固定在固定通孔相对的两侧壁上，所述第一滑板的背面固定有所述推动板，所述推动板与滑动板之间连接有所述双作用活塞缸。第一滑板上开设固定通孔，通过在固定通孔内的固定板和滑动板之间间距调整来夹紧电缆保护管，他们之间的间距通过双作用活塞缸控制，双作用活塞缸在控制夹紧力上更加准确，既不会造成电缆保护管松动，也不会造成电缆保护管损坏。优选的，所述推动板和滑动板之间的第一滑板背面还设有两条导向板，两条所述导向板分别位于双作用活塞缸的两侧，所述滑动板与导向板滑动连接。通过导向板确保滑动板运行平稳，并且对电缆保护管施加的夹紧力均匀。优选的，所述固定板的顶端和滑动板的顶端均伸出所述固定通孔，所述固定板的顶端和滑动板的顶端均固定有高度定位轴。固定板和滑动板均伸出固定通孔，可以增大与电缆保护管的接触面积，在夹紧电缆保护管时更加稳定，高度定位轴可以确定电缆保护管的起始位置，便于后续加工的定位。优选的，所述X轴输送机构包括第一滑板、直线滑轨、滚珠丝杆和伺服电机，所述直线滑轨有两条且平行固定在机架上，所述第一滑板滑动设置在直线滑轨上，其中一条直线滑轨旁的机架上设有所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端连接所述伺服电机，所述第一滑板与滚珠丝杆螺纹连接。通过伺服电机带动滚珠丝杆驱动第一滑板滑动，并且辅以两根直线滑轨，确保第一滑板平稳的沿X轴方向移动。优选的，所述直线滑轨的两端均固定有防撞块。降低第一滑板对直线滑轨两端的撞击，也防止第一滑板滑出滑轨。优选的，所述雕刻机构包括Y轴进给电机、Z轴进给电机、Y轴滑轨、Z轴滑轨、第二滑板、第三滑板、雕刻电机和雕刻刀，所述Y轴进给电机和Y轴滑轨固定在机架上，所述Y轴进给电机驱动第二滑板在Y轴滑轨上滑动，所述Z轴进给电机和Z轴滑轨固定在第二滑板上，所述Z轴进给电机驱动第三滑板在Z轴滑轨上滑动，所述雕刻电机固定在第三滑板上，所述雕刻刀固定在雕刻机上。通过Y轴进给电机和Z轴进给电机，控制雕刻刀移动为准确的预定位置，对电缆保护管进行精细雕刻。优选的，所述铣削机构包括铣削电机、固定基座和刀盘，所述固定基座固定在机架上，所述固定基座上固定有所述铣削电机，所述铣削电机驱动刀盘转动，所述刀盘上设有铣刀。利用铣削电机控制刀盘转动，对移动过来的电缆保护管进行铣削操作。与现有技术相比，本专利技术的优点是：通过保护管夹紧机构对需要制样的电缆保护管进行固定，然后通过X轴输送机构控制电缆保护管在X轴方向的移动，将电缆保护管输送到铣削机构下方进行铣槽，然后通过雕刻机构进行精加工，实现全自动操作，高效制样、自动夹紧、一键操作。全封闭的设置，防止加工时残屑飞出，确保加工环境安全。附图说明图1为本专利技术全封闭电缆保护管自动制样装置的结构示意图；图2为本专利技术中机壳的结构示意图；图3为本专利技术中保护管夹紧机构的仰视图；图4为本专利技术中保护管夹紧机构的立体图；图5为本专利技术中X轴输送机构的仰视图；图6为本专利技术中X轴输送机构的立体图；图7为本专利技术中雕刻机构的主视图；图8为本专利技术中雕刻机构的立体图；图9为本专利技术中铣削机构的主视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参阅图1为本专利技术全封闭电缆保护管自动制样装置的实施例，全封闭电缆保护管自动制样装置，包括机壳1、保护管夹紧机构2、X轴输送机构3、雕刻机构4和铣削机构5，机壳1内设有机架11，保护管夹紧机构2固定在X轴输送机构3上，X轴输送机构3、雕刻机构4和铣削机构5均固定在机架11上，雕刻机构4和铣削机构5均位于保护管夹紧机构2的上方，雕刻机构4和铣削机构5位于X轴输送机构3运动轨迹的上方。通过保护管夹紧机构2对需要制样的电缆保护管进行固定，然后通过X轴输送机构3控制电缆保护管在X轴方向的移动，将电缆保护管输送到铣削机构5下方进行铣槽，然后通过雕刻机构4进行精加工，实现全自动操作，高效制样、自动夹紧、一键操作。具体的：如图2所示，机壳1内设有封闭的加工室，保护管夹紧机构2、X轴输送机构3、雕刻机构4和铣削机构5均设置在加工室内，加工室上开有与外界相通的入口，入口上设有防护门12。防止加工时残屑飞出，确保加工环境安全。在机壳1外侧还可以设置触摸显示屏13和紧急停止按钮14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：包括机壳(1)、保护管夹紧机构(2)、X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)，所述机壳(1)内设有机架(11)，所述保护管夹紧机构(2)固定在X轴输送机构(3)上，所述X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)均固定在机架(11)上，所述雕刻机构(4)和铣削机构(5)均位于保护管夹紧机构(2)的上方，雕刻机构(4)和铣削机构(5)位于X轴输送机构(3)运动轨迹的上方；/n所述机壳(1)内设有封闭的加工室，所述保护管夹紧机构(2)、X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)均设置在加工室内，所述加工室上开有与外界相通的入口，所述入口上设有防护门(12)。/n
【技术特征摘要】
1.全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：包括机壳(1)、保护管夹紧机构(2)、X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)，所述机壳(1)内设有机架(11)，所述保护管夹紧机构(2)固定在X轴输送机构(3)上，所述X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)均固定在机架(11)上，所述雕刻机构(4)和铣削机构(5)均位于保护管夹紧机构(2)的上方，雕刻机构(4)和铣削机构(5)位于X轴输送机构(3)运动轨迹的上方；
所述机壳(1)内设有封闭的加工室，所述保护管夹紧机构(2)、X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)均设置在加工室内，所述加工室上开有与外界相通的入口，所述入口上设有防护门(12)。
2.如权利要求1所述的全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：所述X轴输送机构(3)包括第一滑板(31)，所述保护管夹紧机构(2)固定在第一滑板(31)上，所述保护管夹紧机构(2)包括固定板(21)、滑动板(22)、推动板(23)和双作用活塞缸(24)，所述第一滑板(31)上开有矩形的固定通孔(25)，所述固定板(21)和滑动板(22)分别固定在固定通孔(25)相对的两侧壁上，所述第一滑板(31)的背面固定有所述推动板(23)，所述推动板(23)与滑动板(22)之间连接有所述双作用活塞缸(24)。
3.如权利要求2所述的全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：所述推动板(23)和滑动板(22)之间的第一滑板(31)背面还设有两条导向板(26)，两条所述导向板(26)分别位于双作用活塞缸(24)的两侧，所述滑动板(22)与导向板(26)滑动连接。
4.如权利要求2所述的全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：所述固定板(21)的顶端和滑动板(22)的顶端均伸出所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志华，俞敏波，薛逸峰，颜和明，姚明敏，谢刘成，陈颖，
申请(专利权)人：杭州应敏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。