全封闭电缆保护管自动制样装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了全封闭电缆保护管自动制样装置，包括全封闭的机壳，机壳内设有工作室，保护管夹紧机构、X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均设置在工作室内，机壳内还设有机架，保护管夹紧机构固定在X轴输送机构上，X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均固定在机架上，雕刻机构和铣削机构均位于保护管夹紧机构的上方，雕刻机构和铣削机构位于X轴输送机构运动轨迹的上方。通过保护管夹紧机构对需要制样的电缆保护管进行固定，然后通过X轴输送机构控制电缆保护管在X轴方向的移动，将电缆保护管输送到铣削机构下方进行铣槽，然后通过雕刻机构进行精加工，实现全自动操作，高效制样、自动夹紧、一键操作。加工时防止残屑飞出，确保加工环境安全。

【技术实现步骤摘要】
全封闭电缆保护管自动制样装置
本专利技术涉及全封闭电缆保护管自动制样装置。
技术介绍
目前电缆保护管在进行维卡软化温度试验时，需要在电缆保护管的圆周方向至少截取三个试样，然后分别对截取的试样进行试验。目前普遍采用手工方式制作试样，试样制作精度低，严重影响后期试验数据。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供全封闭电缆保护管自动制样装置，能够有效解决现有电缆保护管进行维卡软化温度试验的试样需要手工制作的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：全封闭电缆保护管自动制样装置，包括机壳、保护管夹紧机构、X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构，所述机壳内设有机架，所述保护管夹紧机构固定在X轴输送机构上，所述X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均固定在机架上，所述雕刻机构和铣削机构均位于保护管夹紧机构的上方，雕刻机构和铣削机构位于X轴输送机构运动轨迹的上方；所述机壳内设有封闭的加工室，所述保护管夹紧机构、X轴输送机构、雕刻机构和铣削机构均设置在加工室内，所述加工室上开有与外界相通的入口，所述入口上设有防护门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：包括机壳(1)、保护管夹紧机构(2)、X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)，所述机壳(1)内设有机架(11)，所述保护管夹紧机构(2)固定在X轴输送机构(3)上，所述X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)均固定在机架(11)上，所述雕刻机构(4)和铣削机构(5)均位于保护管夹紧机构(2)的上方，雕刻机构(4)和铣削机构(5)位于X轴输送机构(3)运动轨迹的上方；/n所述机壳(1)内设有封闭的加工室，所述保护管夹紧机构(2)、X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)均设置在加工室内，所述加工室上开有与外界相通的入口...

【技术特征摘要】
1.全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：包括机壳(1)、保护管夹紧机构(2)、X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)，所述机壳(1)内设有机架(11)，所述保护管夹紧机构(2)固定在X轴输送机构(3)上，所述X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)均固定在机架(11)上，所述雕刻机构(4)和铣削机构(5)均位于保护管夹紧机构(2)的上方，雕刻机构(4)和铣削机构(5)位于X轴输送机构(3)运动轨迹的上方；
所述机壳(1)内设有封闭的加工室，所述保护管夹紧机构(2)、X轴输送机构(3)、雕刻机构(4)和铣削机构(5)均设置在加工室内，所述加工室上开有与外界相通的入口，所述入口上设有防护门(12)。


2.如权利要求1所述的全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：所述X轴输送机构(3)包括第一滑板(31)，所述保护管夹紧机构(2)固定在第一滑板(31)上，所述保护管夹紧机构(2)包括固定板(21)、滑动板(22)、推动板(23)和双作用活塞缸(24)，所述第一滑板(31)上开有矩形的固定通孔(25)，所述固定板(21)和滑动板(22)分别固定在固定通孔(25)相对的两侧壁上，所述第一滑板(31)的背面固定有所述推动板(23)，所述推动板(23)与滑动板(22)之间连接有所述双作用活塞缸(24)。


3.如权利要求2所述的全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：所述推动板(23)和滑动板(22)之间的第一滑板(31)背面还设有两条导向板(26)，两条所述导向板(26)分别位于双作用活塞缸(24)的两侧，所述滑动板(22)与导向板(26)滑动连接。


4.如权利要求2所述的全封闭电缆保护管自动制样装置，其特征在于：所述固定板(21)的顶端和滑动板(22)的顶端均伸出所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志华，俞敏波，薛逸峰，颜和明，姚明敏，谢刘成，陈颖，
申请(专利权)人：杭州应敏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33