【技术实现步骤摘要】
一种速干吸湿的抗UV针织面料
本专利技术属于面料生产
，具体的说是一种速干吸湿的抗UV针织面料。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。根据CN111041644A一种高弹柔肤针织面料的制备方法，在面料生产过程中，为提高纱线的柔韧性，以及通过纱线制得的面料具有抗紫外线等特定性能，同时在面料生产后期也会进行漂洗、染色，清洗等工序，这些工序过程均通过液体对纱线或面料进行浸泡，现有技术中，浸泡完成后，为了提高生产效率，需要对纱线或面料进行快速的干燥，纱线多通过导风加热烘干方式，面料则先需要通过轧压方式挤出面料中大量的水分，然后再进行烘干，成捆纱线直接通过烘干方式，纱线内部的残留水分较多，烘干效率较低；而面料先通过轧压方式，通过压辊挤压面料，过高的压力容易导致面料特性受损等问题。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种速干吸湿的...
【技术保护点】
1.一种速干吸湿的抗UV针织面料，其特征在于：该面料的制备方法包括以下步骤：/nS1：取聚酰亚胺纤维、聚酯棉纤维和涤棉纤维捻制成丝，制得纱线；/nS2：将纱线浸入负离子微胶囊溶液、柔软剂、分散剂和水的混合溶液中，晾干后得到改性纱线，其中，负离子微胶囊溶液为负离子粉、无机抗紫外剂、明胶及阿拉伯胶在水存在的条件制成；/nS3：使用电脑横机按照双层编织程序进行双层编织，采用纱线吊目的连接方式将前针床的纱线和后针床的纱线进行局部连接固定，编织完成可得到具有空气层的坯布；/nS4：将柔软剂和水混合均匀后，放入水洗后的坯布，通过除水机对坯布进行除水，将除水后的面料在80～110℃下预烘...
【技术特征摘要】
1.一种速干吸湿的抗UV针织面料，其特征在于：该面料的制备方法包括以下步骤：
S1：取聚酰亚胺纤维、聚酯棉纤维和涤棉纤维捻制成丝，制得纱线；
S2：将纱线浸入负离子微胶囊溶液、柔软剂、分散剂和水的混合溶液中，晾干后得到改性纱线，其中，负离子微胶囊溶液为负离子粉、无机抗紫外剂、明胶及阿拉伯胶在水存在的条件制成；
S3：使用电脑横机按照双层编织程序进行双层编织，采用纱线吊目的连接方式将前针床的纱线和后针床的纱线进行局部连接固定，编织完成可得到具有空气层的坯布；
S4：将柔软剂和水混合均匀后，放入水洗后的坯布，通过除水机对坯布进行除水，将除水后的面料在80～110℃下预烘10-15min，再升温至140～150℃烘焙20～30s，最后水洗、除水机除水以及晾干即可得到速干吸湿的抗UV针织面料；
其中S4中所使用的除水机，包括壳体(1)、转筒(2)和蓄水桶(3)；所述壳体(1)为长方体结构设计；所述壳体(1)的内部开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转筒(2)；所述壳体(1)的上表面于转筒(2)位置开设有安装孔，且转筒(2)转动连接于安装孔的内部；所述转筒(2)的侧面开设有均匀布置的导孔；所述壳体(1)的上表面靠近壳体(1)的后表面位置转动连接有挡盖(11)；所述壳体(1)的内表面于转筒(2)的下方位置固连有固定板(12)；所述固定板(12)于转筒(2)的轴线位置开设有转动孔；所述转动孔的内部转动连接有转动柱(21)；所述固定板(12)的下表面与壳体(1)的内部下表面之间共同固连有同一个密封管(22)；所述密封管(22)的内部固连有第一电机(23)，且第一电机(23)的输出轴与转动柱(21)的下表面之间固定连接；所述固定板(12)的表面靠近壳体(1)的内表面位置开设有均匀布置的连孔；所述壳体(1)的右侧侧面靠近壳体(1)的下表面位置开设有导水孔。
2.根据权利要求1所述一种速干吸湿的抗UV针织面料，其特征在于：所述壳体(1)的右侧侧面固连有固定箱(15)；所述固定箱(15)的内部固连有蓄水桶(3)；所述蓄水桶(3)的内弧面靠近蓄水桶(3)的上表面位置固连有安装板(31)；所述安装板(31)的上表面固连有第二电机(32)；所述安装板(31)的下表面与蓄水桶(3)的内部下表面之间共同转动连接有同一个丝杆(33)，且丝杆(33)与第二电机(32)的输出轴之间固定连接；所述丝杆(33)的表面螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海洋，朱梁，
申请(专利权)人：淮南德友化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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