一种绵羊皮革加工工艺及绵羊皮革制造技术

本发明专利技术属于绵羊皮革技术领域，具体的说是一种绵羊皮革加工工艺及绵羊皮革，该工艺中使用的开槽装置包括一号板，所述一号板底端固定有两个二号板，两个所述二号板互相靠近的一侧设有滑槽，两个滑槽内均活动安装有滑块，两个所述二号板侧壁上均固定有一号电机，所述一号电机的输出轴端固定有一号螺杆，所述一号螺杆远离对应一号电机的一端转动安装在滑槽远离一号电机的一端；本发明专利技术通过在绵羊皮革表面开槽，并在槽内填充胶水，使得绵羊皮革的真皮部分被分割成多个部分，不仅保证了绵羊皮革的外观符合绵羊皮革的要求，同时在绵羊皮革受损时可对绵羊皮革进行局部的维修和更换，从而提高了绵羊皮革的实用性，也减少了对绵羊的杀害。

【技术实现步骤摘要】
一种绵羊皮革加工工艺及绵羊皮革
本专利技术属于绵羊皮革
，具体的说是一种绵羊皮革加工工艺及绵羊皮革。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革的加工工艺中主要包括两个工序：水场和干场。水场主要包括浸水、除毛、脱灰、醇解、浸酸、铬鞣、染色、加脂和张皮，张皮后的半成品皮可直接生产反毛榔皮和绒面皮；干场主要包括回湿、摔软或打软、磨皮、表面涂饰及压花，最终得到成品皮革。绵羊皮革特点是粒面细致，毛孔细而密，粒面乳头小且凸起不明显，粒面很少有褶纹，因此比山羊皮革的细致。表皮薄，纤维束交织紧密，成品革手感滑润，延伸性和弹性较好，但强度稍差。粒面层与网状层连接较弱，易剥离，成革易空松、松面。现有技术中也出现了一些关于绵羊皮革的技术方案，如申请号为2019110109107的一项中国专利，该专利公开了一种绵羊皮革加工工艺及绵羊皮革，通过改进浸水步骤的操作环境，降低了液比，降低了耗水量，节能减排；该专利采用机械化操作代替人工刷涂，使淋碱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绵羊皮革加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将绵羊皮经过准备阶段去除绵羊皮上的毛、脂肪、皮内腺体和可溶性蛋白质，并对绵羊皮的胶原纤维进行处理，再对绵羊皮进行鞣制处理使绵羊皮的胶原纤维在结构上发生变化，使绵羊皮从皮变成革，得到单层皮革；/nS2：将S1中的单层皮革通过粘合剂与基布(18)粘结在一起，得到多层皮革，再将多层皮革放在工作台上，利用开槽装置对多层皮革进行开槽处理，开槽时一号刀片(12)将多层皮革划出两条口子，同时二号刀片(14)将多余的多层皮革铲起，使得多层皮革表面形成井字形的凹槽，得到半成品；/nS3：将S2中的半成品放入到灌装车间，对半成品的凹槽内灌入胶水(20)...

【技术特征摘要】
1.一种绵羊皮革加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将绵羊皮经过准备阶段去除绵羊皮上的毛、脂肪、皮内腺体和可溶性蛋白质，并对绵羊皮的胶原纤维进行处理，再对绵羊皮进行鞣制处理使绵羊皮的胶原纤维在结构上发生变化，使绵羊皮从皮变成革，得到单层皮革；
S2：将S1中的单层皮革通过粘合剂与基布(18)粘结在一起，得到多层皮革，再将多层皮革放在工作台上，利用开槽装置对多层皮革进行开槽处理，开槽时一号刀片(12)将多层皮革划出两条口子，同时二号刀片(14)将多余的多层皮革铲起，使得多层皮革表面形成井字形的凹槽，得到半成品；
S3：将S2中的半成品放入到灌装车间，对半成品的凹槽内灌入胶水(20)，使得半成品上的凹槽被填充，且半成品表面保持平整，得到整张的绵羊皮革；
S4：对S3中的绵羊皮革进行整饰处理，使得绵羊皮革的表面颜色均匀，得到成品，将成品放入到仓库储存；
其中，S2中使用的开槽装置包括一号板(1)，所述一号板(1)底端固定有两个二号板(2)，两个所述二号板(2)互相靠近的一侧设有滑槽(3)，两个滑槽(3)内均活动安装有滑块(4)，两个所述二号板(2)侧壁上均固定有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出轴端固定有一号螺杆(6)，所述一号螺杆(6)远离对应一号电机(5)的一端转动安装在滑槽(3)远离一号电机(5)的一端，所述一号螺杆(6)与滑块(4)螺纹连接，其中一个所述滑块(4)上固定有二号电机(7)，所述二号电机(7)的输出轴端固定有二号螺杆(8)，所述二号螺杆(8)远离二号电机(7)的一端转动安装在另一个滑块(4)上，两个所述滑块(4)之间固定有限位杆(9)，所述二号螺杆(8)表面螺纹连接有移动块(10)，所述限位杆(9)穿过移动块(10)，所述限位杆(9)用于移动块(10)的限位，所述移动块(10)的底端转动安装有圆台(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海洋，朱梁，
申请(专利权)人：淮南德友化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34