一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材及其制备方法和应用，该丝料包括98.5‑99.5 wt.%铁基非晶和0.5‑1.5 wt.%碳纳米管；所述粉芯丝材由不锈钢带包覆粉芯制成，所述粉芯由七种元素粉末混合而成，其重量百分比范围如下：38%Cr、2%C、4%Si、3%Ni、5%Co、10%Zr，余量为Fe；所述不锈钢带为310S不锈钢，粉芯与不锈钢带的重量比为0.8:1。所述粉芯丝材在铁基非晶/碳纳米管复合防护涂层中的应用，采用电弧喷涂技术制备涂层。本发明专利技术获得结合强度高、硬度高、耐磨损性能优异的防护涂层，具有广阔应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材及其制备方法和应用
本专利技术属于金属材料领域，具体涉及一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材及其制备方法和应用。
技术介绍
磨损是机械零部件和工程构件的主要失效形式之一，它所导致的经济损失十分巨大。随着工业技术的迅速发展和机械化、自动化程度的不断提高，机械设备和零件磨损引起的危害越来越受到人们重视。非晶材料作为一种新型材料，由于其长程无序、短程有序的结构，不存在晶界、位错等缺陷，因此通常表现按出高的强度、硬度、良好的耐磨和耐蚀性能等优点。但是，现有铁基非晶或制备难度大、成本高，或体系的非晶相含量不高，使得该非晶材料的耐磨性能不良。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是：提供一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材及其制备方法和应用，碳纳米管均匀地分散在非晶基体中，得到的复合材料具有高结合强度、高硬度和优异的耐磨损性能。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术解决方案是：一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材，该丝材包括98.5-99.5wt.%的铁基非晶和0.5-1.5w本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材，其特征在于：该丝材包括98.5-99.5 wt.%的铁基非晶和0.5-1.5 wt.%的碳纳米管；所述丝材由不锈钢带包覆粉芯制成，所述粉芯由七种元素粉末混合而成，其重量百分比范围如下：38% Cr、2% C、4% Si、3% Ni、5% Co、10%Zr，余量为Fe；所述不锈钢带为310S不锈钢，粉芯与不锈钢带的重量比为0.8:1。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材，其特征在于：该丝材包括98.5-99.5wt.%的铁基非晶和0.5-1.5wt.%的碳纳米管；所述丝材由不锈钢带包覆粉芯制成，所述粉芯由七种元素粉末混合而成，其重量百分比范围如下：38%Cr、2%C、4%Si、3%Ni、5%Co、10%Zr，余量为Fe；所述不锈钢带为310S不锈钢，粉芯与不锈钢带的重量比为0.8:1。


2.根据权利要求1所述的一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材，其特征在于：它包括99wt.%的铁基非晶和1wt.%的碳纳米管。


3.根据权利要求1所述的一种高耐磨铁基非晶/碳纳米管粉芯丝材，其特征在于所述丝材由以下步骤制得：
（1）将粉芯的七种元素粉末和碳纳米管依质量百分含量混合后加入酒精，在球磨机中以120r/min的转速湿混24-36h，得到混合料，不锈钢研磨球与混合粉末的重量比为4:1；
（2）将步骤（1）混合料放置于旋转蒸发仪中，干燥至酒精挥发，再将干燥后的混合料放入烘箱中干燥，烘干温度为80°C，烘干时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林尽染，王昆，毛广春，
申请(专利权)人：江苏省金象传动设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32