一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法技术

本发明专利技术涉及生物柴油制备领域，具体涉及一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法；对催化剂用量较少的甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾催化的反应，加入酸式硫酸盐或水合酸式硫酸盐进行中和；对催化剂用量较多的氧化钙、碳酸钠、磷酸钠催化的反应，除先加入酸式硫酸盐或水合酸式硫酸盐对碱催化剂进行中和外，还要加入一定量甲醇进行稀释；上述两种情况，都要再搅拌一定时间，使中和完全，稀释均匀，最后经离心分离除去固态物质，剩余液经常压蒸馏除去过量甲醇及少量水，倒入分液漏斗中静置分层，上层为生物柴油，下层为甘油；本发明专利技术方法过程简单，操作步骤简便，提高了甘油的析出量。使用本发明专利技术后处理方法得到的生物柴油和甘油纯度较高、所含杂质很少。

【技术实现步骤摘要】
一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法
本专利技术涉及生物柴油制备领域，具体涉及一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法。
技术介绍
采用碱催化剂（甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙、碳酸钠、磷酸钠等）催化蓖麻油甲醇醇解反应制备生物柴油，传统方法是在干燥洁净的三口烧瓶中，先加入无水甲醇，再加入碱催化剂，开启搅拌器搅拌一定时间，使碱催化剂溶解达到平衡，最后加入蓖麻油，控制在一定温度下搅拌反应一定时间，反应结束。然后用液体酸（稀盐酸）酸化至水相pH=3～4为止。然后分出下层水相，油相经多次水洗至pH=7为止，水洗到中性的油相经脱水得到生物柴油。将酸化分出的水相和水洗过程分出的水相混合在一起，经脱水、除杂可得到副产物甘油。传统方法中的后处理工艺存在水洗、脱水的麻烦，甘油回收的困难且有大量废水排放污染环境的弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，本专利技术后处理方法处理得到的生物柴油和甘油纯度较高、所含杂质较少。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种碱催化蓖麻油制生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，当采用强碱性催化剂甲醇钠、氢氧化钠或氢氧化钾催化蓖麻油甲醇醇解反应制备生物柴油的反应结束后，加入酸式硫酸盐或水合酸式硫酸盐进行中和，搅拌至中和完全，经离心分离除去固态物质，剩余液经常压蒸馏除去过量甲醇及少量水，倒入分液漏斗中静置分层，上层为生物柴油，下层为甘油；/n当采用弱碱性催化剂氧化钙、碳酸钠或磷酸钠催化蓖麻油甲醇醇解反应制备生物柴油的反应结束后，先加入酸式硫酸盐或水合酸式硫酸盐进行中和，搅拌至中和完全，再加入甲醇进行稀释，稀释均匀，最后经离心分离除去固态物质，剩余液经常压蒸馏除去过量甲醇及少量水，倒入分液漏斗中静置分层，上层为生物柴油...

【技术特征摘要】
1.一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，当采用强碱性催化剂甲醇钠、氢氧化钠或氢氧化钾催化蓖麻油甲醇醇解反应制备生物柴油的反应结束后，加入酸式硫酸盐或水合酸式硫酸盐进行中和，搅拌至中和完全，经离心分离除去固态物质，剩余液经常压蒸馏除去过量甲醇及少量水，倒入分液漏斗中静置分层，上层为生物柴油，下层为甘油；
当采用弱碱性催化剂氧化钙、碳酸钠或磷酸钠催化蓖麻油甲醇醇解反应制备生物柴油的反应结束后，先加入酸式硫酸盐或水合酸式硫酸盐进行中和，搅拌至中和完全，再加入甲醇进行稀释，稀释均匀，最后经离心分离除去固态物质，剩余液经常压蒸馏除去过量甲醇及少量水，倒入分液漏斗中静置分层，上层为生物柴油，下层为甘油。


2.根据权利要求1所述的一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，所述酸式硫酸盐为硫酸氢钠、硫酸氢锂、硫酸氢钾、硫酸氢铷、硫酸氢铯和硫酸氢铵中的一种；所述水合酸式硫酸盐为一水硫酸氢钠。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓红，靳福全，孙瑞洁，贾意久，
申请(专利权)人：太原工业学院，
类型：发明
国别省市：山西;14