本发明专利技术公开了一种金属表面除锈用打磨装置，包括侧板、中轴板和撑板，所述中轴板表面的一侧固定连接有电机，所述侧板的表面通过转动轴活动连接有卡盘转杆，四个所述卡盘转杆远离侧板的一侧均固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有三爪卡盘，所述中轴板的上表面固定连接有滑臂，所述滑臂远离中轴板的一端固定连接在撑板的上表面，所述滑臂的数量为两个。该金属表面除锈用打磨装置，通过三爪卡盘、除锈剂箱、烘干箱、保养剂箱和工作板的设置，使得该装置可以方便固定，并且对固定好的金属管材进行除锈和打磨，大大降低了工作人员的工作强度，方便进行打磨和除锈，操作简单易上手，并且可以同时进行多数量工作，为工作人员带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面除锈用打磨装置及其使用方法
本专利技术涉及金属除锈打磨装置
，具体为一种金属表面除锈用打磨装置。
技术介绍
在金属的储存过程中，经常会因为储存环境的湿度和空气质量等情况，金属表面极其容易氧化，如不将金属表面的铁锈或氧化层去除，既会降低金属的质量性能，也会缩短金属的使用寿命，金属在使用之前需要对金属表面进行除锈处理，现有的金属表面除锈，一般是人工使用砂纸除锈，或者是人工使用打磨机对金属进行除锈，这种除锈方法人工劳动量大，工作效率低下，并且由于人工对除锈的程度控住不精确，容易导致金属表面打磨不平整，影响使用效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属表面除锈用打磨装置，具备多根同时打磨、方便操作和除锈效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属表面除锈用打磨装置，包括侧板、中轴板和撑板，所述中轴板表面的一侧固定连接有电机，所述侧板的表面通过转动轴活动连接有卡盘转杆，四个所述卡盘转杆远离侧板的一侧均固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有三爪卡盘，所述中轴板的上表面固定连接有滑臂，所述滑臂远离中轴板的一端固定连接在撑板的上表面，所述滑臂的数量为两个，两个所述滑臂以中轴板的垂直中线为对称轴呈中心对称设置，所述滑板的表面开设有滑槽，所述滑板的表面设置有导向框，所述导向框的下表面活动连接有滚轮，所述滚轮设置于滑槽的内部，所述导向框的下表面固定连接有套筒，所述套筒的内部插接有伸缩杆，所述套筒的外表面设置有固定螺栓，所述伸缩杆远离套筒的一端固定连接在工作板的上表面，所述工作板下表面的两侧均固定连接有垫板，所述工作板的两侧均固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面套接有夹板，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有螺帽，所述工作板中部的两侧均开设有喷射槽，所述工作板的上表面从左至右依次固定连接有保养剂箱、烘干箱和除锈剂箱，所述烘干箱的内壁开设有风孔，所述撑板的表面开设有撑槽，所述烘干箱的内壁固定连接有加热板。优选的，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端通过转动轴活动连接在侧板的表面。优选的，所述卡盘转杆的数量为四个，四个所述卡盘转杆和转杆的表面均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的数量为五个。优选的，所述皮带轮的表面套接有联动皮带，四个所述卡盘转杆均贯穿中轴板并延伸至中轴板的一侧。优选的，所述三爪卡盘包括转动螺栓、转盘、卡爪和固定框，所述固定框的表面螺纹连接有转动螺栓，所述固定框的内部设置有转盘，所述转盘的下表面开设有齿纹。优选的，所述齿纹与转动螺栓相适配，所述转盘的上表面开设有转纹，所述卡爪的底部开设有适应纹，所述适应纹与转纹相适配。优选的，所述保养剂箱和除锈剂箱的上表面均开设有进液口，所述进液口的表面固定连接有进液法兰。优选的，所述保养剂箱和除锈剂箱的下表面均固定连接有雾化喷头。优选的，所述风孔的内壁固定连接有风扇，所述风孔的一侧固定活性炭过滤板，所述烘干箱的下表面开设有通风孔。一种金属表面除锈用打磨装置的使用方法，包括以下步骤：将需要进行除锈打磨的金属管材插在三爪卡盘的内部，转动转动螺栓使得卡爪将金属管材卡紧，并且在电机和皮带轮的带动下使得三爪卡盘带动金属管材进行转动，使得金属管材的表面得到充分打磨和除锈；根据金属管材的粗度可以调节伸缩杆抽出的长度，进而使得工作板的位置得到调节，并在夹板的内壁设置砂纸片，并转动紧固螺栓使得夹板将砂纸片进行固定，从而三爪卡盘在转动时，金属管材与砂纸片表面接触，从而将金属管材表面的锈迹进行打磨，并且调节工作板的位置可以对打磨的量进行控制，从而达到了方便打磨除锈的目的；金属管材固定完成后，推动工作板从左至右缓慢推动，使得工作板表面的保养剂箱、烘干箱和除锈剂箱对金属管材依次喷洒，对金属管材进行除锈剂喷除、烘干和保养剂喷洒。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属表面除锈用打磨装置，具备以下有益效果：该金属表面除锈用打磨装置，通过三爪卡盘、除锈剂箱、烘干箱、保养剂箱和工作板的设置，使得该装置可以方便固定，并且对固定好的金属管材进行除锈和打磨，大大降低了工作人员的工作强度，方便进行打磨和除锈，操作简单易上手，并且可以同时进行多数量工作，为工作人员带来便利。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属表面除锈用打磨装置结构示意图；图2为本专利技术提出的一种中轴板结构示意图；图3为本专利技术提出的一种工作板结构示意图；图4为本专利技术提出的一种烘干箱剖面结构示意图。图中：1、侧板；2、中轴板；3、撑板；4、电机；5、转杆；6、卡盘转杆；7、皮带轮；8、联动皮带；9、底板；10、三爪卡盘；11、滑臂；12、滑槽；13、导向框；14、滚轮；15、套筒；16、伸缩杆；17、工作板；18、垫板；19、夹板；20、喷射槽；21、保养剂箱；22、烘干箱；23、除锈剂箱；24、进液法兰；25、雾化喷头；26、风扇；27、活性炭过滤板；28、通风孔；29、撑槽；30、加热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种金属表面除锈用打磨装置，包括侧板1、中轴板2和撑板3，其特征在于：中轴板2表面的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的一端通过转动轴活动连接在侧板1的表面，侧板1的表面通过转动轴活动连接有卡盘转杆6，卡盘转杆6的数量为四个，四个卡盘转杆6和转杆5的表面均固定连接有皮带轮7，皮带轮7的数量为五个，皮带轮7的表面套接有联动皮带8，四个卡盘转杆6均贯穿中轴板2并延伸至中轴板2的一侧，四个卡盘转杆6远离侧板1的一侧均固定连接有底板9，底板9的表面固定连接有三爪卡盘10，三爪卡盘10包括转动螺栓、转盘、卡爪和固定框，固定框的表面螺纹连接有转动螺栓，固定框的内部设置有转盘，转盘的下表面开设有齿纹，齿纹与转动螺栓相适配，转盘的上表面开设有转纹，卡爪的底部开设有适应纹，适应纹与转纹相适配，中轴板2的上表面固定连接有滑臂11，滑臂11远离中轴板2的一端固定连接在撑板3的上表面，滑臂11的数量为两个，两个滑臂11以中轴板2的垂直中线为对称轴呈中心对称设置，滑板11的表面开设有滑槽12，滑板11的表面设置有导向框13，导向框13的下表面活动连接有滚轮14，滚轮14设置于滑槽12的内部，导向框13的下表面固定连接有套筒15，套筒15的内部插接有伸缩杆16，套筒15的外表面设置有固定螺栓，伸缩杆16远离套筒15的一端固定连接在工作板17的上表面，工作板17下表面的两侧均固定连接有垫板18，工作板17的两侧均固定连接有紧固螺栓，紧固螺栓的表面套接有夹板19，紧固螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属表面除锈用打磨装置，包括侧板(1)、中轴板(2)和撑板(3)，其特征在于：所述中轴板(2)表面的一侧固定连接有电机(4)，所述侧板(1)的表面通过转动轴活动连接有卡盘转杆(6)，四个所述卡盘转杆(6)远离侧板(1)的一侧均固定连接有底板(9)，所述底板(9)的表面固定连接有三爪卡盘(10)，所述中轴板(2)的上表面固定连接有滑臂(11)，所述滑臂(11)远离中轴板(2)的一端固定连接在撑板(3)的上表面，所述滑臂(11)的数量为两个，两个所述滑臂(11)以中轴板(2)的垂直中线为对称轴呈中心对称设置，所述滑板(11)的表面开设有滑槽(12)，所述滑板(11)的表面设置有导向框(13)，所述导向框(13)的下表面活动连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)设置于滑槽(12)的内部，所述导向框(13)的下表面固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)的内部插接有伸缩杆(16)，所述套筒(15)的外表面设置有固定螺栓，所述伸缩杆(16)远离套筒(15)的一端固定连接在工作板(17)的上表面，所述工作板(17)下表面的两侧均固定连接有垫板(18)，所述工作板(17)的两侧均固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面套接有夹板(19)，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有螺帽，所述工作板(17)中部的两侧均开设有喷射槽(20)，所述工作板(17)的上表面从左至右依次固定连接有保养剂箱(21)、烘干箱(22)和除锈剂箱(23)，所述烘干箱(22)的内壁开设有风孔，所述撑板(3)的表面开设有撑槽(29)，所述烘干箱(22)的内壁固定连接有加热板(30)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属表面除锈用打磨装置，包括侧板(1)、中轴板(2)和撑板(3)，其特征在于：所述中轴板(2)表面的一侧固定连接有电机(4)，所述侧板(1)的表面通过转动轴活动连接有卡盘转杆(6)，四个所述卡盘转杆(6)远离侧板(1)的一侧均固定连接有底板(9)，所述底板(9)的表面固定连接有三爪卡盘(10)，所述中轴板(2)的上表面固定连接有滑臂(11)，所述滑臂(11)远离中轴板(2)的一端固定连接在撑板(3)的上表面，所述滑臂(11)的数量为两个，两个所述滑臂(11)以中轴板(2)的垂直中线为对称轴呈中心对称设置，所述滑板(11)的表面开设有滑槽(12)，所述滑板(11)的表面设置有导向框(13)，所述导向框(13)的下表面活动连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)设置于滑槽(12)的内部，所述导向框(13)的下表面固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)的内部插接有伸缩杆(16)，所述套筒(15)的外表面设置有固定螺栓，所述伸缩杆(16)远离套筒(15)的一端固定连接在工作板(17)的上表面，所述工作板(17)下表面的两侧均固定连接有垫板(18)，所述工作板(17)的两侧均固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面套接有夹板(19)，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有螺帽，所述工作板(17)中部的两侧均开设有喷射槽(20)，所述工作板(17)的上表面从左至右依次固定连接有保养剂箱(21)、烘干箱(22)和除锈剂箱(23)，所述烘干箱(22)的内壁开设有风孔，所述撑板(3)的表面开设有撑槽(29)，所述烘干箱(22)的内壁固定连接有加热板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈用打磨装置，其特征在于：所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端通过转动轴活动连接在侧板(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈用打磨装置，其特征在于：所述卡盘转杆(6)的数量为四个，四个所述卡盘转杆(6)和转杆(5)的表面均固定连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的数量为五个。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面除锈用打磨装置，其特征在于：所述皮带轮(7)的表面套接有联动皮带(8)，四个所述卡盘转杆(6)均贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑢蓉，
申请(专利权)人：浙江捷菱智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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