本发明专利技术公开了一种塑料打磨抛光设备，包括机身，所述机身内中间设有工作腔，所述工作腔后侧设有位于所述机身内并连通于所述工作腔的开口向上的进料腔，所述进料腔内设有用于将塑料管运送到所述工作腔内进行打磨的上料装置，所述工作腔后侧设有位于所述机身内部下侧的皮带腔，所述皮带腔后侧设有第一锥轮腔，所述第一锥轮腔后侧设有第一电机，本发明专利技术提供的一种塑料打磨抛光设备，能够实现塑料管的自动上料，并进行自动打磨抛光，并能够自动风干自动运出，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，提高了装置的实用性，而且保障了人工的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料打磨抛光设备
本专利技术涉及打磨抛光领域，具体是一种塑料打磨抛光设备。
技术介绍
在塑料制品加工中进行打磨抛光改变其表面粗糙度，以实现所需要的表面粗糙度，在众多领域都需用到，但现在很多的打磨抛光机需要人工上料不能做到自动化的进行打磨加工，也不能对打磨后的进行清理风干，极大地增加了人工成本和工人的危险系数，此设备有效地解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种塑料打磨抛光设备，能克服上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：根据本专利技术的一种塑料打磨抛光设备，包括机身，所述机身内中间设有工作腔，所述工作腔后侧设有位于所述机身内并连通于所述工作腔的开口向上的进料腔，所述进料腔内设有用于将塑料管运送到所述工作腔内进行打磨的上料装置，所述工作腔后侧设有位于所述机身内部下侧的皮带腔，所述皮带腔后侧设有第一锥轮腔，所述第一锥轮腔后侧设有第一电机，所述第一电机动力连接贯穿所述机身并转动连接于所述工作腔前壁的第一电机轴，所述第一电机轴上设有用于传送塑料管的传送装置，所述第一电机轴上固定连接有位于所述第一锥轮腔内部后侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合连接有，第二锥齿轮，所述第一锥轮腔上侧设有进料蜗轮腔，所述第二锥齿轮上端固定连接有贯穿所述第一锥轮腔上壁和所述进料蜗轮腔并转动连接于所述进料蜗轮腔的顶壁的第一进料轴，所述工作腔中间设有转动连接于所述工作腔上下壁的转向轴，所述转向轴上固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮左端啮合连接有用于打磨抛光塑料管的打磨装置，所述转向轴中间固定连接有支座，所述支座上固定连接有左右位置对称的用于固定塑料管的固定装置，所述转向轴上固定连接有位于所述机身内部下侧的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮下端设有位于所述工作腔底壁的第二开阀，所述第十锥齿轮下侧左端固定连接有用于触发所述第二开阀的触发杆，所述工作腔上侧设有位于所述机身顶壁的第二气泵，所述第二气泵左侧依次设有第二气腔、第三气腔和螺纹段杆腔，所述第二气泵左端表面设有连通所述第二气腔和所述第三气腔的第一通气腔，所述第二气腔内设有滑动连接的第二活塞，所述第二活塞下端固定连接有贯穿所述第二气腔底壁并伸入所述工作腔内的第一活塞杆，所述第二活塞下端表面上固定连接有位于所述第二气腔内且下端固定连接于所述第二气腔底壁的第二弹簧，所述第一活塞杆下端固定连接有所诉打磨装置，所述第三气腔内设有滑动连接的第三活塞，所述第三气腔内设有固定连接于所述第三气腔内底壁左端的第一关阀，所述第三气腔内设有固定连接于所述第三气腔内底壁右侧的活塞块，所述第三气腔下侧设有螺纹套腔，所述第三气腔下端设有连通于所述工作腔的出气腔，所述第三活塞下端表面固定连接有贯穿所述第三气腔底壁并伸入所述螺纹套腔内的L形活塞杆，所述L形活塞杆左端固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有位于所述螺纹套腔内的螺纹段，所述螺纹段设于贯穿所述螺纹套腔并上端伸入所述螺纹段杆腔内且下端伸入所述工作腔内并转动连接于所述螺纹套腔底壁的的第三锥轮轴，所述第三锥轮轴上端固定连接有上端固定连接于所述螺纹段杆腔顶壁的第三弹簧，所述第三锥轮轴下端固定连接有位于所述工作腔内的第九锥齿轮，所述工作腔上壁内设有位于所述机身内的第三那气泵，所述第三那气泵右侧设有第四气腔，所述第三那气泵右端设有连通所述第四气腔的第二通气腔，所述第四气腔内设有固定连接于所述第四气腔顶壁的触动开关，所述第四气腔内设有滑动连接于所述第四气腔边壁的第四活塞，所述第四活塞下端固定连接有贯穿所述第四气腔底壁且伸入所述工作腔内且低于所述支座一定距离的第四活塞杆，所述第四气腔右侧设有用于将塑料管吹干的风干装置。进一步地，所述上料装置包括固定连接于所述进料蜗轮并贯穿所述进料蜗轮腔右壁和所述进料腔且左端转动连接于所述进料蜗轮腔左壁并右端转动连接于所述进料腔右壁的用于给塑料管缓冲作用的进料挡板，所述第二进料轴上固定连接有位于所述进料腔内的进料轮，所述进料腔下侧设有进料弹簧腔，所述进料腔设有转动连接于所述进料腔前端下壁的进料轮，所述进料弹簧腔内设有后端固定连接于所述进料弹簧腔后壁且前端固定连接于所述进料挡板后端表面上的进料弹簧。进一步地，所述传送装置包括位于所述皮带腔内并固定连接于所述第一电机轴上的第一皮带轮，所述第一皮带轮带连接有位于所述皮带腔内的第一皮带，所述第一皮带的右侧带连接有位于所述皮带腔内的第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接有贯穿所述皮带腔和所述工作腔并后端转动连接于所述皮带腔后壁且前端转动连接于所述工作腔前壁的第二皮带轴，所述第一电机轴上固定连接有位于所述工作腔内左侧的第三皮带轮，所述第三皮带轮带连接有位于所述工作腔内的第二皮带，所述第二皮带表面固定连接有等间距排列的支架，所述第二皮带带连接有位于所述工作腔内的第四皮带轮，所述第四皮带轮固定连接有贯穿所述工作腔且转动连接于所述工作腔前后壁的第一皮带轴，所述第二皮带轴固定连接有位于所述工作腔内的第五皮带轮，所诉第五皮带轮带连接有位于所述工作腔内的第三皮带，所述第三皮带带连接有位于所述工作腔内右侧的第六皮带轮，所述第六皮带轮固定连接有贯穿所述工作腔且转动连接于所述工作腔前后壁的第三皮带轴。进一步地，所述固定装置包括固定连接于所述支座的第一气泵，所述第一气泵左端转动连接有气泵管道，所述第一气泵左端设有连通所述气泵管道的第一气腔，所述气泵管道内左端设有上下位置对称的第一活塞腔，所述第一活塞腔内设有滑动连接于所述第一活塞腔边壁的的第一活塞，所述第一活塞下端固定连接有贯穿所述第一活塞腔下壁且伸入所述工作腔内的第一活塞杆，所述第一活塞杆下端固定连接有位于所述工作腔内的撑板，所述第一活塞下端表面上固定连接有下端固定连接于所述第一活塞腔底壁的第一弹簧，所述气泵管道固定连接有位于所述第一气泵左端的转盘，所述转盘左端上侧设有第一开阀，所述转盘左端下侧设有第二关阀。进一步地，所述打磨装置包括固定连接于所述第一活塞杆下端且位所述工作腔内的电机架，所述电机架内右侧设有第二电机，所述第二电机下侧设有位于所述电机架内的第二电机腔，所述第二电机下端动力连接有贯穿所述第二电机腔和所述第二电机腔底壁并伸入所述工作腔内的第二电机轴，所述第二电机轴下端固定连接有位于所述工作腔内的第十一锥轮，所述第二电机轴上规定连接有位于所述第二电机腔内上侧的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端啮合连接有位于所述第二电机腔内右侧的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端固定连接有转动连接并贯穿所述第二电机腔右壁且伸入所述工作腔内的第一锥轮轴，所述第一锥轮轴右端固定连接有位于所述工作腔内且可和所述第六锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第三锥齿轮左端啮合连接有位于所述第二电机腔内左侧的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左端固定连接有转动连接并贯穿所述电机架且伸入所述工作腔内的第二锥轮轴，所述第二锥轮轴左端固定连接有位于所述工作腔内且可和所述第九锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮，所述电机架下端固定连接有位于所述工作腔内的连接块，所述连接块下端固定连接有位于所述工作腔内的打磨板。进一步地，所述风干装置包括连通于所述第四气腔的第三通气腔，所述第三通气腔右端连通有等间距本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料打磨抛光设备，包括机身，其特征在于：所述机身内中间设有工作腔，所述工作腔后侧设有位于所述机身内并连通于所述工作腔的开口向上的进料腔，所述进料腔内设有用于将塑料管运送到所述工作腔内进行打磨的上料装置，所述工作腔后侧设有位于所述机身内部下侧的皮带腔，所述皮带腔后侧设有第一锥轮腔，所述第一锥轮腔后侧设有第一电机，所述第一电机动力连接贯穿所述机身并转动连接于所述工作腔前壁的第一电机轴，所述第一电机轴上设有用于传送塑料管的传送装置，所述第一电机轴上固定连接有位于所述第一锥轮腔内部后侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合连接有，第二锥齿轮，所述第一锥轮腔上侧设有进料蜗轮腔，所述第二锥齿轮上端固定连接有贯穿所述第一锥轮腔上壁和所述进料蜗轮腔并转动连接于所述进料蜗轮腔的顶壁的第一进料轴，所述工作腔中间设有转动连接于所述工作腔上下壁的转向轴，所述转向轴上固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮左端啮合连接有用于打磨抛光塑料管的打磨装置，所述转向轴中间固定连接有支座，所述支座上固定连接有左右位置对称的用于固定塑料管的固定装置，所述转向轴上固定连接有位于所述机身内部下侧的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮下端设有位于所述工作腔底壁的第二开阀，所述第十锥齿轮下侧左端固定连接有用于触发所述第二开阀的触发杆，所述工作腔上侧设有位于所述机身顶壁的第二气泵，所述第二气泵左侧依次设有第二气腔、第三气腔和螺纹段杆腔，所述第二气泵左端表面设有连通所述第二气腔和所述第三气腔的第一通气腔，所述第二气腔内设有滑动连接的第二活塞，所述第二活塞下端固定连接有贯穿所述第二气腔底壁并伸入所述工作腔内的第一活塞杆，所述第二活塞下端表面上固定连接有位于所述第二气腔内且下端固定连接于所述第二气腔底壁的第二弹簧，所述第一活塞杆下端固定连接有所诉打磨装置，所述第三气腔内设有滑动连接的第三活塞，所述第三气腔内设有固定连接于所述第三气腔内底壁左端的第一关阀，所述第三气腔内设有固定连接于所述第三气腔内底壁右侧的活塞块，所述第三气腔下侧设有螺纹套腔，所述第三气腔下端设有连通于所述工作腔的出气腔，所述第三活塞下端表面固定连接有贯穿所述第三气腔底壁并伸入所述螺纹套腔内的L形活塞杆，所述L形活塞杆左端固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有位于所述螺纹套腔内的螺纹段，所述螺纹段设于贯穿所述螺纹套腔并上端伸入所述螺纹段杆腔内且下端伸入所述工作腔内并转动连接于所述螺纹套腔底壁的的第三锥轮轴，所述第三锥轮轴上端固定连接有上端固定连接于所述螺纹段杆腔顶壁的第三弹簧，所述第三锥轮轴下端固定连接有位于所述工作腔内的第九锥齿轮，所述工作腔上壁内设有位于所述机身内的第三那气泵，所述第三那气泵右侧设有第四气腔，所述第三那气泵右端设有连通所述第四气腔的第二通气腔，所述第四气腔内设有固定连接于所述第四气腔顶壁的触动开关，所述第四气腔内设有滑动连接于所述第四气腔边壁的第四活塞，所述第四活塞下端固定连接有贯穿所述第四气腔底壁且伸入所述工作腔内且低于所述支座一定距离的第四活塞杆，所述第四气腔右侧设有用于将塑料管吹干的风干装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料打磨抛光设备，包括机身，其特征在于：所述机身内中间设有工作腔，所述工作腔后侧设有位于所述机身内并连通于所述工作腔的开口向上的进料腔，所述进料腔内设有用于将塑料管运送到所述工作腔内进行打磨的上料装置，所述工作腔后侧设有位于所述机身内部下侧的皮带腔，所述皮带腔后侧设有第一锥轮腔，所述第一锥轮腔后侧设有第一电机，所述第一电机动力连接贯穿所述机身并转动连接于所述工作腔前壁的第一电机轴，所述第一电机轴上设有用于传送塑料管的传送装置，所述第一电机轴上固定连接有位于所述第一锥轮腔内部后侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合连接有，第二锥齿轮，所述第一锥轮腔上侧设有进料蜗轮腔，所述第二锥齿轮上端固定连接有贯穿所述第一锥轮腔上壁和所述进料蜗轮腔并转动连接于所述进料蜗轮腔的顶壁的第一进料轴，所述工作腔中间设有转动连接于所述工作腔上下壁的转向轴，所述转向轴上固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮左端啮合连接有用于打磨抛光塑料管的打磨装置，所述转向轴中间固定连接有支座，所述支座上固定连接有左右位置对称的用于固定塑料管的固定装置，所述转向轴上固定连接有位于所述机身内部下侧的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮下端设有位于所述工作腔底壁的第二开阀，所述第十锥齿轮下侧左端固定连接有用于触发所述第二开阀的触发杆，所述工作腔上侧设有位于所述机身顶壁的第二气泵，所述第二气泵左侧依次设有第二气腔、第三气腔和螺纹段杆腔，所述第二气泵左端表面设有连通所述第二气腔和所述第三气腔的第一通气腔，所述第二气腔内设有滑动连接的第二活塞，所述第二活塞下端固定连接有贯穿所述第二气腔底壁并伸入所述工作腔内的第一活塞杆，所述第二活塞下端表面上固定连接有位于所述第二气腔内且下端固定连接于所述第二气腔底壁的第二弹簧，所述第一活塞杆下端固定连接有所诉打磨装置，所述第三气腔内设有滑动连接的第三活塞，所述第三气腔内设有固定连接于所述第三气腔内底壁左端的第一关阀，所述第三气腔内设有固定连接于所述第三气腔内底壁右侧的活塞块，所述第三气腔下侧设有螺纹套腔，所述第三气腔下端设有连通于所述工作腔的出气腔，所述第三活塞下端表面固定连接有贯穿所述第三气腔底壁并伸入所述螺纹套腔内的L形活塞杆，所述L形活塞杆左端固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有位于所述螺纹套腔内的螺纹段，所述螺纹段设于贯穿所述螺纹套腔并上端伸入所述螺纹段杆腔内且下端伸入所述工作腔内并转动连接于所述螺纹套腔底壁的的第三锥轮轴，所述第三锥轮轴上端固定连接有上端固定连接于所述螺纹段杆腔顶壁的第三弹簧，所述第三锥轮轴下端固定连接有位于所述工作腔内的第九锥齿轮，所述工作腔上壁内设有位于所述机身内的第三那气泵，所述第三那气泵右侧设有第四气腔，所述第三那气泵右端设有连通所述第四气腔的第二通气腔，所述第四气腔内设有固定连接于所述第四气腔顶壁的触动开关，所述第四气腔内设有滑动连接于所述第四气腔边壁的第四活塞，所述第四活塞下端固定连接有贯穿所述第四气腔底壁且伸入所述工作腔内且低于所述支座一定距离的第四活塞杆，所述第四气腔右侧设有用于将塑料管吹干的风干装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料打磨抛光设备，其特征在于：所述上料装置包括固定连接于所述进料蜗轮并贯穿所述进料蜗轮腔右壁和所述进料腔且左端转动连接于所述进料蜗轮腔左壁并右端转动连接于所述进料腔右壁的用于给塑料管缓冲作用的进料挡板，所述第二进料轴上固定连接有位于所述进料腔内的进料轮，所述进料腔下侧设有进料弹簧腔，所述进料腔设有转动连接于所述进料腔前端下壁的进料轮，所述进料弹簧腔内设有后端固定连接于所述进料弹簧腔后壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志康，
申请(专利权)人：平潭志纳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。