钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线。钣金上料机构包括传输基座及分别设置在传输基座上的钣金收纳装置、钣金逐一出料装置、钣金传输装置。钣金传输装置包括：驱动器、传输带及若干个滚轮，滚轮与驱动器驱动连接，传输带沿若干个滚轮环绕后首尾相接形成封闭结构。钣金收纳装置包括收容挡板，收容挡板形成钣金收容腔，钣金收容腔的底部开设有钣金出料口。钣金逐一出料装置与传输带驱动连接并与传输带配合。本发明专利技术提供的钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线，通过钣金上料机构将钣金逐一上料至生产线上，通过制造生产线对钣金进行输送，减小装配工位的空间占用，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线
本专利技术涉及逆变焊机生产制造领域，特别是涉及一种钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线。
技术介绍
逆变焊机以其频率高、体积小、损耗低等特点，已经逐渐替代了直流焊机而成为市场主流产品。对于逆变焊机，电路板结构是其核心部件，相当于逆变焊机的心脏。逆变焊机的电路板结构通常设置在逆变焊机内部，逆变焊机的外围则是通过钣金进行合围组装形成保护收容腔，使得电路板结构收容在保护收容腔中。这样，一方面对电路板结构进行保护，防止在生产和使用过程中对电路板结构造成干扰或损坏；另一方面确保使用过程中的安全性。如图1及图2所示，在逆变焊机100的生产制造过程中，其中一道工序是将钣金200装配在逆变焊机100上。目前，对钣金200的装配是通过人工进行手动装配。现有技术中，需要将一摞一摞的钣金200运输到相应的工位上，工人再从一摞一摞的钣金200中逐一拿取一块钣金200来装配。这种生产方式，需要通过运输车将仓库的钣金200运输到各个工位上，一方面运输车来回运输占用场地空间大，且使得生产现场较为混乱；另一方面还容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金上料机构，其特征在于，包括传输基座及分别设置在所述传输基座上的钣金收纳装置、钣金逐一出料装置、钣金传输装置；/n所述钣金传输装置包括：驱动器、传输带及若干个滚轮，所述滚轮与所述驱动器驱动连接，所述传输带沿若干个所述滚轮环绕后首尾相接形成封闭结构，且所述传输带与所述滚轮驱动连接；/n所述钣金收纳装置包括收容挡板，所述收容挡板形成钣金收容腔，所述钣金收容腔的底部开设有钣金出料口；/n所述钣金逐一出料装置与所述传输带驱动连接并与所述传输带配合，从而将钣金收容腔中的钣金逐一从钣金出料口推送出钣金收容腔；/n所述传输带还对从钣金出料口推送出来的钣金进行传输。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金上料机构，其特征在于，包括传输基座及分别设置在所述传输基座上的钣金收纳装置、钣金逐一出料装置、钣金传输装置；
所述钣金传输装置包括：驱动器、传输带及若干个滚轮，所述滚轮与所述驱动器驱动连接，所述传输带沿若干个所述滚轮环绕后首尾相接形成封闭结构，且所述传输带与所述滚轮驱动连接；
所述钣金收纳装置包括收容挡板，所述收容挡板形成钣金收容腔，所述钣金收容腔的底部开设有钣金出料口；
所述钣金逐一出料装置与所述传输带驱动连接并与所述传输带配合，从而将钣金收容腔中的钣金逐一从钣金出料口推送出钣金收容腔；
所述传输带还对从钣金出料口推送出来的钣金进行传输。


2.根据权利要求1所述的钣金上料机构，其特征在于，所述钣金逐一出料装置包括钣金推送组件及钣金夹送组件；
所述钣金推送组件包括：传动轮、凸轮、推送作用件及复位拉簧，所述传动轮与所述传输带驱动连接；所述凸轮与所述传动轮驱动连接，以使得所述凸轮与所述推送作用件抵持或分离；
所述推送作用件转动设置在所述传输基座上，且所述推送作用件包括复位端及推送作用端；所述推送作用端延伸至所述钣金收容腔的底部，所述凸轮与所述推送作用件抵持时，使得所述推送作用端向所述钣金出料口的方向靠近；所述复位端与所述复位拉簧连接，以使得所述推送作用端具有向远离所述钣金出料口的方向复位的趋势；
所述钣金夹送组件包括夹送转轮，所述夹送转轮转动设置在所述传输基座上且靠近所述钣金收容腔的钣金出料口的一侧；所述夹送转轮与所述传输带配合形成夹持传输结构。


3.根据权利要求2所述的钣金上料机构，其特征在于，所述钣金夹送组件还包括夹送配合件，所述夹送转轮与所述夹送配合件分别设置所述传输带的上、下两侧。


4.根据权利要求3所述的钣金上料机构，其特征在于，所述推送作用件的推送作用端设置有推...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓锦锋，刘泉，
申请(专利权)人：博罗威特晟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44