钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线制造技术

技术编号:26251406 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-06 17:35
本发明专利技术涉及一种钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线。钣金上料机构包括传输基座及分别设置在传输基座上的钣金收纳装置、钣金逐一出料装置、钣金传输装置。钣金传输装置包括:驱动器、传输带及若干个滚轮,滚轮与驱动器驱动连接,传输带沿若干个滚轮环绕后首尾相接形成封闭结构。钣金收纳装置包括收容挡板,收容挡板形成钣金收容腔,钣金收容腔的底部开设有钣金出料口。钣金逐一出料装置与传输带驱动连接并与传输带配合。本发明专利技术提供的钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线,通过钣金上料机构将钣金逐一上料至生产线上,通过制造生产线对钣金进行输送,减小装配工位的空间占用,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线
本专利技术涉及逆变焊机生产制造领域,特别是涉及一种钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线。
技术介绍
逆变焊机以其频率高、体积小、损耗低等特点,已经逐渐替代了直流焊机而成为市场主流产品。对于逆变焊机,电路板结构是其核心部件,相当于逆变焊机的心脏。逆变焊机的电路板结构通常设置在逆变焊机内部,逆变焊机的外围则是通过钣金进行合围组装形成保护收容腔,使得电路板结构收容在保护收容腔中。这样,一方面对电路板结构进行保护,防止在生产和使用过程中对电路板结构造成干扰或损坏;另一方面确保使用过程中的安全性。如图1及图2所示,在逆变焊机100的生产制造过程中,其中一道工序是将钣金200装配在逆变焊机100上。目前,对钣金200的装配是通过人工进行手动装配。现有技术中,需要将一摞一摞的钣金200运输到相应的工位上,工人再从一摞一摞的钣金200中逐一拿取一块钣金200来装配。这种生产方式,需要通过运输车将仓库的钣金200运输到各个工位上,一方面运输车来回运输占用场地空间大,且使得生产现场较为混乱;另一方面还容易出现某些工位由于遗漏输送钣金200而无法持续装配的问题;然而,若在同一工位输送过多的钣金200,则对工位造成空间的过渡占用,影响工作人员操作,进而影响装配效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线,通过钣金上料机构将钣金逐一上料至生产线上,通过制造生产线对钣金进行输送,减小装配工位的空间占用,提高生产效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种钣金上料机构,包括传输基座及分别设置在所述传输基座上的钣金收纳装置、钣金逐一出料装置、钣金传输装置;所述钣金传输装置包括:驱动器、传输带及若干个滚轮,所述滚轮与所述驱动器驱动连接,所述传输带沿若干个所述滚轮环绕后首尾相接形成封闭结构,且所述传输带与所述滚轮驱动连接;所述钣金收纳装置包括收容挡板,所述收容挡板形成钣金收容腔,所述钣金收容腔的底部开设有钣金出料口;所述钣金逐一出料装置与所述传输带驱动连接并与所述传输带配合,从而将钣金收容腔中的钣金逐一从钣金出料口推送出钣金收容腔;所述传输带还对从钣金出料口推送出来的钣金进行传输。在其中一个实施例中,所述钣金逐一出料装置包括钣金推送组件及钣金夹送组件;所述钣金推送组件包括:传动轮、凸轮、推送作用件及复位拉簧,所述传动轮与所述传输带驱动连接;所述凸轮与所述传动轮驱动连接,以使得所述凸轮与所述推送作用件抵持或分离;所述推送作用件转动设置在所述传输基座上,且所述推送作用件包括复位端及推送作用端;所述推送作用端延伸至所述钣金收容腔的底部,所述凸轮与所述推送作用件抵持时,使得所述推送作用端向所述钣金出料口的方向靠近;所述复位端与所述复位拉簧连接,以使得所述推送作用端具有向远离所述钣金出料口的方向复位的趋势;所述钣金夹送组件包括夹送转轮,所述夹送转轮转动设置在所述传输基座上且靠近所述钣金收容腔的钣金出料口的一侧;所述夹送转轮与所述传输带配合形成夹持传输结构。在其中一个实施例中,所述钣金夹送组件还包括夹送配合件,所述夹送转轮与所述夹送配合件分别设置所述传输带的上、下两侧。在其中一个实施例中,所述推送作用件的推送作用端设置有推送凸起部。在其中一个实施例中,所述收容挡板的数量为两个,两个所述收容挡板间隔且相对设置;两个所述收容挡板在远离所述钣金出料口的一端形成第一避让槽,在靠近所述钣金出料口的一端形成第二避让槽。在其中一个实施例中,所述收容挡板靠近所述钣金出料口的一端设置有逐一出料阻挡部。在其中一个实施例中,所述传输带部分延伸至所述钣金收容腔的底部。本专利技术还公开一种用于逆变焊机的制造生产线,包括:所述钣金上料机构、双层传输流水线、盘体上料机构、盘体下料机构及若干个钣金传输盘,所述盘体上料机构及所述盘体下料机构分别设置在所述双层传输流水线的两端;所述盘体上料机构、所述双层传输流水线及所述盘体下料机构共同对所述钣金传输盘形成环形循环传输;所述钣金上料机构设置在所述双层传输流水线的一侧,并将钣金逐一传输至所述双层传输流水线上的钣金传输盘上。在其中一个实施例中,所述双层传输流水线包括支架及分别设置在所述支架上的上层传输线及下层传输线。在其中一个实施例中,所述盘体上料机构包括:竖直架体、竖直驱动器、竖直活动传输件、水平架体、水平传输皮带及水平驱动器;所述竖直驱动器设置在所述竖直架体上,所述竖直活动传输件与所述竖直驱动器驱动连接,以使得所述竖直活动传输件沿所述竖直架体在竖直方向上往复运动;所述水平架体设置在所述竖直活动传输件上,所述水平驱动器设置在所述水平架体上,且所述水平传输皮带与所述水平驱动器驱动连接;所述盘体下料机构与所述盘体上料机构结构相同。本专利技术公开的钣金上料机构及其用于逆变焊机的制造生产线,通过钣金上料机构将钣金逐一上料至生产线上,通过制造生产线对钣金进行输送,减小装配工位的空间占用,提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术中逆变焊机的结构示意图(一);图2为本专利技术中逆变焊机的结构示意图(二);图3为本专利技术中的用于逆变焊机的制造生产线的主视图;图4为图3所示的用于逆变焊机的制造生产线的俯视图;图5为图4所示的用于逆变焊机的制造生产线的局部图;图6为图3中所示的盘体上料机构的结构示意图;图7为图3中所示的钣金上料机构的结构示意图;图8为图7所示的钣金上料机构的部分结构示意图(一);图9为图7所示的钣金上料机构的部分结构示意图(二)。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钣金上料机构,其特征在于,包括传输基座及分别设置在所述传输基座上的钣金收纳装置、钣金逐一出料装置、钣金传输装置;/n所述钣金传输装置包括:驱动器、传输带及若干个滚轮,所述滚轮与所述驱动器驱动连接,所述传输带沿若干个所述滚轮环绕后首尾相接形成封闭结构,且所述传输带与所述滚轮驱动连接;/n所述钣金收纳装置包括收容挡板,所述收容挡板形成钣金收容腔,所述钣金收容腔的底部开设有钣金出料口;/n所述钣金逐一出料装置与所述传输带驱动连接并与所述传输带配合,从而将钣金收容腔中的钣金逐一从钣金出料口推送出钣金收容腔;/n所述传输带还对从钣金出料口推送出来的钣金进行传输。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金上料机构,其特征在于,包括传输基座及分别设置在所述传输基座上的钣金收纳装置、钣金逐一出料装置、钣金传输装置;
所述钣金传输装置包括:驱动器、传输带及若干个滚轮,所述滚轮与所述驱动器驱动连接,所述传输带沿若干个所述滚轮环绕后首尾相接形成封闭结构,且所述传输带与所述滚轮驱动连接;
所述钣金收纳装置包括收容挡板,所述收容挡板形成钣金收容腔,所述钣金收容腔的底部开设有钣金出料口;
所述钣金逐一出料装置与所述传输带驱动连接并与所述传输带配合,从而将钣金收容腔中的钣金逐一从钣金出料口推送出钣金收容腔;
所述传输带还对从钣金出料口推送出来的钣金进行传输。


2.根据权利要求1所述的钣金上料机构,其特征在于,所述钣金逐一出料装置包括钣金推送组件及钣金夹送组件;
所述钣金推送组件包括:传动轮、凸轮、推送作用件及复位拉簧,所述传动轮与所述传输带驱动连接;所述凸轮与所述传动轮驱动连接,以使得所述凸轮与所述推送作用件抵持或分离;
所述推送作用件转动设置在所述传输基座上,且所述推送作用件包括复位端及推送作用端;所述推送作用端延伸至所述钣金收容腔的底部,所述凸轮与所述推送作用件抵持时,使得所述推送作用端向所述钣金出料口的方向靠近;所述复位端与所述复位拉簧连接,以使得所述推送作用端具有向远离所述钣金出料口的方向复位的趋势;
所述钣金夹送组件包括夹送转轮,所述夹送转轮转动设置在所述传输基座上且靠近所述钣金收容腔的钣金出料口的一侧;所述夹送转轮与所述传输带配合形成夹持传输结构。


3.根据权利要求2所述的钣金上料机构,其特征在于,所述钣金夹送组件还包括夹送配合件,所述夹送转轮与所述夹送配合件分别设置所述传输带的上、下两侧。


4.根据权利要求3所述的钣金上料机构,其特征在于,所述推送作用件的推送作用端设置有推...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓锦锋刘泉
申请(专利权)人:博罗威特晟科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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