【技术实现步骤摘要】
一种超声冲击去应力增材装置及去应力方法
本专利技术涉及金属增材装置
，尤其涉及一种超声冲击去应力增材装置及去应力方法。
技术介绍
在金属丝材增材领域，主要技术有电弧增材、激光增材、电子束增材等方式，电弧增材和激光增材均需要大能量输入，将气体电离至等离子态进而融化金属丝材，这就导致了能量输入难控制、残余应力大、变形大等问题。因此需要对增材产品进行去应力，现有方法主要为压力滚压去应力，该方法要求施加压力一般超过10吨，要求滚压设备尺寸大、刚度强、成本高，同时对于复杂构型零件，滚压轮无法有效滚压转角、折角等位置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超声冲击去应力增材装置及去应力方法，利用超声冲击去应力机构将电能为机械能，对金属增材产品通过高速冲击的形式进行能量传递，改变产品成型后的静力施压改善应力方式，一方面降低了设备成本，一方面提高了加工效率。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种超声冲击去应力增材装置，包括机架和工作台，所述机架上设有用于金属丝材熔融的焊头，所述焊头位...
【技术保护点】
1.一种超声冲击去应力增材装置，其特征在于，包括机架（1）和工作台（3），所述机架（1）上设有用于金属丝材熔融的焊头（2），所述焊头（2）位于工作台（3）的上方，其一侧设有超声冲击去应力机构（4），所述超声冲击去应力机构（4）包括超声波换能器（42）、变幅杆（43）和冲击头（44），所述冲击头（44）通过变幅杆（43）与超声波换能器（42）相连用于冲击工作台（3）上的产品进行应力释放。/n
【技术特征摘要】
1.一种超声冲击去应力增材装置，其特征在于，包括机架（1）和工作台（3），所述机架（1）上设有用于金属丝材熔融的焊头（2），所述焊头（2）位于工作台（3）的上方，其一侧设有超声冲击去应力机构（4），所述超声冲击去应力机构（4）包括超声波换能器（42）、变幅杆（43）和冲击头（44），所述冲击头（44）通过变幅杆（43）与超声波换能器（42）相连用于冲击工作台（3）上的产品进行应力释放。
2.根据权利要求1所述的超声冲击去应力增材装置，其特征在于，所述机架（1）上位于焊头（2）的一侧设有壳体（41），所述壳体（41）内形成腔室，所述超声波换能器（42）固定于腔室内。
3.根据权利要求2所述的超声冲击去应力增材装置，其特征在于，所述腔室内设有固定环（47），所述超声波换能器（42）经固定环（47）限位。
4.根据权利要求1所述的超声冲击去应力增材装置，其特征在于，所述超声波换能器（42）为倒喇叭型换能器。
5.根据权利要求1所述的超声冲击去应力增材装置，其特征在于，所述超声波换能器（42）与变幅杆（43）通过锁紧螺栓（45）固定连接。
6.根据权利要求5所述的超声冲击去应力增材装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐方达，刘野，于楠，田应涛，
申请(专利权)人：苏州鑫之博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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