一种金属增材制造过程中的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种金属增材制造过程中的辅助装置，包括箱体，箱盖上侧设有出气口，箱盖装配有与进料口相匹配的进料机构，箱体内壁装配有温度传感器，转轴装配有螺旋刀片，转轴下侧贯穿箱体装配有传动机构，内腔盘绕有电热丝，箱体底部由远离第一出料口一侧向靠近第一出料口一侧方向由高到低倾斜，第一出料通道装配有第一电磁阀，计量箱下侧内壁装配有压力传感器，计量盒底部由远离第二出料口一侧向靠近第二出料口一侧方向由高到低倾斜，第二出料通道装配有第二电磁阀，本装置结构简单，便于工作人员对粉末进行加热和干燥，且便于工作人员对出粉量进行把控。

【技术实现步骤摘要】
一种金属增材制造过程中的辅助装置
本技术属于金属增材制造
，具体涉及一种金属增材制造过程中的辅助装置。
技术介绍
选择性激光熔化作为一种金属增材制造(3D打印)技术，它是利用激光束作为热源对单层粉末进行有选择地加热熔化，使单层内和层间的粉末颗粒发生粘结，最终快速成形出任意形状的三维实体。铺粉与送粉均为SLM工艺中的重要环节，在真空或充满惰性气体的密封箱体中，放置有铺粉装置；每铺放一层粉末，激光或者电子束按照预先规划的路径扫描，熔化该层粉末，并与前一层金属熔合在一起；如此层层堆积，直到制造出所需要的零件。粉末在运输或储存过程中，表面或多或少会附着一定量的水分，从而对打印过程中的铺粉环节产生不利影响，继而恶化成形效果，所以需要对粉末进行干燥处理，且为了降低因温度梯度产生的热应力而导致的裂纹等缺陷，通常需要对成形底板进行预热，使得底板附近的温度梯度减小。但随着成形高度增加，铺粉过程中，新一层的粉末温度低于上一层凝固的粉末温度，使温度梯度持续存在，增大了成形件产生裂纹的倾向，同时在进行送粉时，不便于对送粉量进行把控，导致送粉过多或过少，送粉过少会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属增材制造过程中的辅助装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)装配有外接电源线，所述箱体(1)下侧设有支撑架(10)，所述箱体(1)上侧设有箱盖(101)，其特征在于：所述箱盖(101)上侧设有出气口(102)，所述箱盖(101)设有进料口(1011)，所述箱盖(101)装配有与进料口(1011)相匹配的进料机构，所述箱体(1)内壁装配有温度传感器(11)，所述箱体(1)装配有转轴(111)，所述转轴(111)装配有螺旋刀片(12)，所述转轴(111)下侧贯穿箱体(1)装配有传动机构，所述箱体(1)设有内腔(13)，所述内腔(13)盘绕有电热丝(14)，所述箱体(1)下侧设有第一出料口(...

【技术特征摘要】
1.一种金属增材制造过程中的辅助装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)装配有外接电源线，所述箱体(1)下侧设有支撑架(10)，所述箱体(1)上侧设有箱盖(101)，其特征在于：所述箱盖(101)上侧设有出气口(102)，所述箱盖(101)设有进料口(1011)，所述箱盖(101)装配有与进料口(1011)相匹配的进料机构，所述箱体(1)内壁装配有温度传感器(11)，所述箱体(1)装配有转轴(111)，所述转轴(111)装配有螺旋刀片(12)，所述转轴(111)下侧贯穿箱体(1)装配有传动机构，所述箱体(1)设有内腔(13)，所述内腔(13)盘绕有电热丝(14)，所述箱体(1)下侧设有第一出料口(15)，所述箱体(1)底部由远离第一出料口(15)一侧向靠近第一出料口(15)一侧方向由高到低倾斜，所述箱体(1)固定连接有与第一出料口(15)相匹配的第一出料通道(151)，所述第一出料通道(151)装配有第一电磁阀(16)，所述第一出料口(15)另一端装配有计量箱(2)，所述第一出料口(15)一端伸入计量箱(2)内部，所述计量箱(2)下侧内壁装配有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)上侧装配有计量盒(22)，所述计量盒(22)位于第一出料口(15)下侧，所述计量盒(22)下侧设有第二出料口(23)，所述计量盒(22)底部由远离第二出料口(23)一侧向靠近第二出料口(23)一侧方向由高到低倾斜，所述计量箱(2)装配有与第二出料口(23)相匹配的第二出料通道(24)，所述第二出料通道(24)装配有第二电磁阀(241)，所述计量箱(2)下侧装配有与支撑架(10)固定连接的支架(25)，所述箱体(1)外侧装配有控制面板(26)，所述外接电源线电源输出端与控制面板(26)电源输入端电连接，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：关宁，袁晓静，陈小虎，王旭平，
申请(专利权)人：中国人民解放军火箭军工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61