一种粗粮同煮同熟的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种粗粮同煮同熟的加工方法，加工方法包含以下步骤：原料的选择，原料的清洗，设备的升温，酥化工作，干燥处理和物料冷却。该粗粮同煮同熟的加工方法，在对粗粮进行加工的时候，通过直接在翻滚的酥化反应釜中进行喷水工作，便可以完成对粗粮进酥化的效果，可以达到对粗粮和谷类的表面进行软化的效果，提高粗粮内部组织的透水性，使得水可以缓慢的进入到物料的内部，配合微波处理和干燥的工作，最终可以首先破坏杂粮内部致密结构的效果，并且杂粮顶端内部形成多通道，多孔隙的结构，降低物料的硬度和密度，提高杂粮组织内部的吸水性，进入使得杂粮的蒸煮更加容易，由此使得粗粮在进行蒸煮的时候可以达到同煮同熟的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗粮同煮同熟的加工方法
本专利技术涉及粗粮加工
，具体为一种粗粮同煮同熟的加工方法。
技术介绍
粮中富含较高的微量元素、膳食纤维、维生素、蛋白质与氨基酸，杂粮具有碱酸中和性，热量低，同时杂粮也是一种药物，富含各种生理功能活性物质，如异黄酮、黄酮、黄酮醇、皂角苷、类固醇、萜类化合物、生物碱、植物抗毒素与多酚类化合物等，可降低高血脂症、糖尿病、冠心病等患病率。因此，杂粮是调整膳食结构、避免长期单一食用主粮导致的膳食营养“过剩”或“不足”的重要食粮。由于杂粮具有独特的风味和较高的营养价值，目前越来的越多的人意识到食用杂粮的好处，但是，杂粮种类中的杂豆类和有些杂谷类结构致密，硬度较大，食用时需提前浸泡5～12h或进行长时间蒸煮，使得人们食用极不方便，导致部分人群少量或不食用杂粮，粮由于结构过于致密，不易煮熟，若要与大米同时食用，通常需要提前进行浸、泡、蒸煮等处理，现代生活节奏加快，普通杂粮米的制作过程繁琐、操作复杂、费时，不能满足现代人快速简约的生活需求，因此，我们便提出一种方便解决上述我问题的粗粮同煮同熟的加工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粗粮同煮同熟的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的粗粮由于其结构的致密性，导致的在对多种粗粮进行蒸煮的时候，经常会出现粗粮不能同时蒸熟的现象发生，且在进行蒸煮之前，还需要进行浸泡的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粗粮同煮同熟的加工方法，所述加工方法包含以下步骤：原料的选择：精选不同的豆类或者不同的谷类杂粮，通过外界的筛选装置或者人工筛选的方法对豆类和谷类内部的碎石、土块、异种粒、不完整粒、破损粒和病虫粒进行筛选去除；原料的清洗：将筛选后的原料通过外界的清洗装置进行清洗工作，然后取出沥干；设备的升温：将除杂清洗沥干后的豆类放入到翻滚酥化反应釜中进行烘焙工作；酥化工作：控制反应釜进行喷雾工作，且在进行喷雾的时候，控制好喷雾的流量，对原料的湿度进行保持工作；干燥处理：将酥化后的豆类和谷类放入到隧道式微波设备的内部进行干燥处理工作，且在进行干燥的过程中，需要间断的对豆类和谷类进行扒松工作；物料冷却：将干燥彻底后的物料在微波设备的内部取出，然后放置在冷却盘上进行冷却，然后再次对冷却后的物料进行筛选工作；打包工作：根据产品的需求和用量对各个谷类进行配比工作，然后对其进行打包工作，然后进行运输售卖。优选的，所述豆类包括单个豆类，也包括各种混合的豆类，且谷类包括单个谷类，也包括各种混合的谷类。优选的，所述豆类用鹰嘴豆在酥化反应釜中的酥化时间为90min，其他的豆类和谷类均为45-60min，并且酥化的温度为120℃。优选的，所述隧道式微波设备的功率为24KWH，且隧道运行速度为3m/min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该粗粮同煮同熟的加工方法，在对粗粮进行加工的时候，通过直接在翻滚的酥化反应釜中进行喷水工作，便可以完成对粗粮进酥化的效果，可以达到对粗粮和谷类的表面进行软化的效果，提高粗粮内部组织的透水性，使得水可以缓慢的进入到物料的内部，打开淀粉通道，配合微波处理和干燥的工作，最终可以首先破坏杂粮内部致密结构的效果，并且杂粮顶端内部形成多通道，多孔隙的结构，降低物料的硬度和密度，提高杂粮组织内部的吸水性，进入使得杂粮的蒸煮更加容易，由此使得粗粮在进行蒸煮的时候可以达到同煮同熟的效果。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下技术方案：实施例1：一种粗粮同煮同熟的加工方法，加工方法包含以下步骤：原料的选择：精选红小豆，通过外界的筛选装置或者人工筛选的方法对豆类和谷类内部的碎石、土块、异种粒、不完整粒、破损粒和病虫粒进行筛选去除；原料的清洗：将筛选后的原料通过外界的清洗装置进行清洗工作，然后取出沥干；设备的升温：将除杂清洗沥干后的豆类放入到翻滚酥化反应釜中进行烘焙工作；酥化工作：控制反应釜进行喷雾工作，且在进行喷雾的时候，控制好喷雾的流量，对原料的湿度进行保持工作，控制红小豆的酥化时间为45-60min，且酥化的温度为120℃；干燥处理：将酥化后的豆类和谷类放入到隧道式微波设备的内部进行干燥处理工作，且在进行干燥的过程中，需要间断的对豆类和谷类进行扒松工作，隧道式微波设备的功率为24KWH，且隧道运行速度为3m/min；物料冷却：将干燥彻底后的物料在微波设备的内部取出，然后放置在冷却盘上进行冷却，然后再次对冷却后的物料进行筛选工作；打包工作：根据产品的需求和用量对各个谷类进行配比工作，然后对其进行打包工作，然后进行运输售卖。实施例2：一种粗粮同煮同熟的加工方法，加工方法包含以下步骤：原料的选择：精选鹰嘴豆，通过外界的筛选装置或者人工筛选的方法对豆类和谷类内部的碎石、土块、异种粒、不完整粒、破损粒和病虫粒进行筛选去除；原料的清洗：将筛选后的原料通过外界的清洗装置进行清洗工作，然后取出沥干；设备的升温：将除杂清洗沥干后的豆类放入到翻滚酥化反应釜中进行烘焙工作；酥化工作：控制反应釜进行喷雾工作，且在进行喷雾的时候，控制好喷雾的流量，对原料的湿度进行保持工作，控制鹰嘴豆的酥化时间为90min，且酥化的温度为120℃；干燥处理：将酥化后的豆类和谷类放入到隧道式微波设备的内部进行干燥处理工作，且在进行干燥的过程中，需要间断的对豆类和谷类进行扒松工作，隧道式微波设备的功率为24KWH，且隧道运行速度为3m/min；物料冷却：将干燥彻底后的物料在微波设备的内部取出，然后放置在冷却盘上进行冷却，然后再次对冷却后的物料进行筛选工作；打包工作：根据产品的需求和用量对各个谷类进行配比工作，然后对其进行打包工作，然后进行运输售卖。实施例3：一种粗粮同煮同熟的加工方法，加工方法包含以下步骤：原料的选择：精选绿豆，通过外界的筛选装置或者人工筛选的方法对豆类和谷类内部的碎石、土块、异种粒、不完整粒、破损粒和病虫粒进行筛选去除；原料的清洗：将筛选后的原料通过外界的清洗装置进行清洗工作，然后取出沥干；设备的升温：将除杂清洗沥干后的豆类放入到翻滚酥化反应釜中进行烘焙工作；酥化工作：控制反应釜进行喷雾工作，且在进行喷雾的时候，控制好喷雾的流量，对原料的湿度进行保持工作，控制绿豆的酥化时间为45-60min，且酥化的温度为120℃；干燥处理：将酥化后的豆类和谷类放入到隧道式微波设备的内部进行干燥处理工作，且在进行干燥的过程中，需要间断的对豆类和谷类进行扒松工作，隧道式微波设备的功率为24KWH，且隧道运行速度为3m/min；物料冷却：将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗粮同煮同熟的加工方法，其特征在于：所述加工方法包含以下步骤：/n原料的选择：精选不同的豆类或者不同的谷类杂粮，通过外界的筛选装置或者人工筛选的方法对豆类和谷类内部的碎石、土块、异种粒、不完整粒、破损粒和病虫粒进行筛选去除；/n原料的清洗：将筛选后的原料通过外界的清洗装置进行清洗工作，然后取出沥干；/n设备的升温：将除杂清洗沥干后的豆类放入到翻滚酥化反应釜中进行烘焙工作；/n酥化工作：控制反应釜进行喷雾工作，且在进行喷雾的时候，控制好喷雾的流量，对原料的湿度进行保持工作；/n干燥处理：将酥化后的豆类和谷类放入到隧道式微波设备的内部进行干燥处理工作，且在进行干燥的过程中，需要间断的对豆类和谷类进行扒松工作；/n物料冷却：将干燥彻底后的物料在微波设备的内部取出，然后放置在冷却盘上进行冷却，然后再次对冷却后的物料进行筛选工作；/n打包工作：根据产品的需求和用量对各个谷类进行配比工作，然后对其进行打包工作，然后进行运输售卖。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗粮同煮同熟的加工方法，其特征在于：所述加工方法包含以下步骤：
原料的选择：精选不同的豆类或者不同的谷类杂粮，通过外界的筛选装置或者人工筛选的方法对豆类和谷类内部的碎石、土块、异种粒、不完整粒、破损粒和病虫粒进行筛选去除；
原料的清洗：将筛选后的原料通过外界的清洗装置进行清洗工作，然后取出沥干；
设备的升温：将除杂清洗沥干后的豆类放入到翻滚酥化反应釜中进行烘焙工作；
酥化工作：控制反应釜进行喷雾工作，且在进行喷雾的时候，控制好喷雾的流量，对原料的湿度进行保持工作；
干燥处理：将酥化后的豆类和谷类放入到隧道式微波设备的内部进行干燥处理工作，且在进行干燥的过程中，需要间断的对豆类和谷类进行扒松工作；
物料冷却：将干燥彻底后的物料在微波设备的内部取出，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴停伟，
申请(专利权)人：乐世买上海实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31