绝缘夹具及碳纳米管纤维电加热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘夹具及碳纳米管纤维电加热处理装置。所述绝缘夹具包括夹具主体以及与夹具主体连接的绝缘连接杆，所述夹具主体包括第一夹持构件和第二夹持构件，所述第一夹持构件与第二夹持构件经一连接构件活动连接而在第一夹持构件与第二夹持构件之间形成一可开合的夹持结构；以及，所述第一夹持构件、第二夹持构件上还分别连接有导电构件，所示导电构件设置于所述夹持结构内并能够与所述碳纳米管纤维电性接触。本实用新型专利技术提供的碳纳米管纤维电加热处理装置，能够实现对碳纳米管纤维的快速加工，只需要以保护溶剂浸润碳纳米管纤维，即可在室温环境下实现对碳纳米管纤维的通电增强处理，进而极大的降低了碳纳米管纤维增强处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
绝缘夹具及碳纳米管纤维电加热处理装置
本技术涉及一种碳纳米管纤维电加热处理装置，特别涉及一种用于碳纳米管纤维电加热处理的绝缘夹具及碳纳米管纤维电加热处理装置，属于机械

技术介绍
现有技术中的碳纳米管纤维的高温电加热处理主要是在氩气保护或者真空装置下进行的。真空装置下碳纳米管纤维的高温电加热处理：真空装置下碳纳米管纤维的高温电加热处理包括:将碳纳米管纤维放入真空管中，碳纳米管纤维下方连接一重物起到牵伸作用，在碳纳米管纤维两头连接一电源；在实验时，需要先将真空管抽真空，之后向碳纳米管纤维通以一个高电流，使纤维在高温高电流下，会得到快速的牵伸以及碳纳米管间的键合，从而提高碳纳米管纤维的力学强度；然而，真空装置下碳纳米管纤维的高温电加热法存在如下缺点：1)费用昂贵：真空装置的费用较为昂贵，其中实验室所用较小型分子泵机组的价格在5-10万，其他配套装置如真空传感器显示表、变径法兰、推板阀门、安装纤维的定制亚克力圆筒箱等的费用也达到2万，导致实验的成本、工业生产时的成本很高；2)耗时长：在实验室中，真空装置下碳纳米管纤维的高温电加热装置的搭建需要半个小时，抽真空大约需要一个小时，且由于抽真空装置的长度有限，每次可以增强的纤维长度很短，大约为10-20厘米，因此，需要大量的重复实验才可以做出所需数量的样品；同样，在工业生产中，由于需要批量生产，所需装置搭建时间、抽真空时间、自然会大大加长；3)装置繁琐且对装置要求高：碳纳米管纤维的高温电加热装置的结构较为繁琐，且由于是真空环境，所以对装碳纳米管纤维所需的圆筒箱的密封程度、管壁厚度等都有较为严格的要求；4)不利于批量生产及其产业化：由于装置昂贵，实验设备复杂且实验耗时较长使得此种方法的工业化收到的极大的限制，且突破难度较大；氩气保护下的碳纳米管纤维高温电加热处理：该方法是真空高温电加热法的简易版，其装置搭建与实验方法包括:将碳纳米管纤维放入一个石英管中，纤维下方连接一重物起到牵伸作用，在纤维两头链接一电源，在石英管的侧边连接一个气路，用来通入氩气；在实验时，需要先打开气路，将氩气通入石英管中两分钟以上，将石英管中的空气排出，之后通以一个高电流，使纤维在高温高电流下，得到快速的牵伸以及碳纳米管间的键合，从而提高碳纳米管纤维的力学强度；然而，真空装置下碳纳米管纤维的高温电加热法存在如下缺点：1)该方法所使用的装置结构繁琐、安装费时，实验时装置搭建需要半个小时，每次实验需要提前通氩气两分钟以上，且由于装置的限制，每次只可以得到10-15厘米的样品，需要进行大量的重复实验才可以得到所需的样品数；2)纤维力学增强效果不够理想，此种装置无法完全排除石英管中的氧气，使得纤维在高温电加热使局部烧毁，降低纤维的力学性能，另外，所制得的样品模量较大，使得纤维脆性很强，不利于纤维近一步的应用；3)装置较为昂贵：一瓶40升氩气的费用在500-300元，实验中消耗氩气量较大，且随着实验次数的增加，消耗氩气的量也在逐步增加；4)不利于批量生产产业化由于实验设备复杂，实验耗时较长且纤维增强后模量较大等缺点，使得此种方法的工业化受到较大的限制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于碳纳米管纤维电加热处理的绝缘夹具及碳纳米管纤维电加热处理装置。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一种用于碳纳米管纤维电加热处理的绝缘夹具，其包括夹具主体以及与夹具主体连接的绝缘连接杆，所述夹具主体包括第一夹持构件和第二夹持构件，所述第一夹持构件与第二夹持构件经一连接构件活动连接而在第一夹持构件与第二夹持构件之间形成一可开合的夹持结构，所述夹持结构用于固定待处理的碳纳米管纤维；以及，所述第一夹持构件、第二夹持构件上还分别连接有导电构件，所示导电构件设置于所述夹持结构内并能够与所述碳纳米管纤维电性接触。进一步的，所述连接构件为一螺杆，所述螺杆与所述第一夹持构件、第二夹持构件螺接。进一步的，所述第一夹持构件与第二夹持构件无直接接触，所述绝缘连接杆与所述第一夹持构件固定连接，且所述第一夹持构件与第二夹持构件之间还设置有一弹性构件。进一步的，所述弹性构件套设在所述螺杆上。进一步的，所述弹性构件包括弹簧。进一步的，所述导电构件完全覆盖所述第一夹持构件或第二夹持构件的指定区域。进一步的，所述导电构件包括块规。进一步的，所述块规与碳纳米管纤维接触的工作面为光滑平面。本技术实施例还提供了一种碳纳米管纤维电加热处理装置，其包括驱动机构和夹具，所述驱动机构与所述夹具传动连接，并用于牵拉被所述夹具固定的待处理碳纳米管纤维；其中，所述夹具为所述用于碳纳米管纤维电加热处理的绝缘夹具，其中的导电构件还用于与电源电连接。进一步的，所述碳纳米管纤维电加热处理装置包括两个相对设置的夹具，所述驱动机构的运动部件与所述夹具的绝缘连接杆固定连接。进一步的，所述驱动机构包括牵拉设备。与现有技术相比，本技术的优点包括：1)本技术实施例还提供了一种碳纳米管纤维电加热处理装置，能够实现对碳纳米管纤维的快速加工，与在真空装置以及氩气保护装置下进行纤维增强方法相比，本技术实施例还提供了一种碳纳米管纤维电加热处理装置，只需要以保护溶剂浸润碳纳米管纤维，即可在室温环境下实现对碳纳米管纤维的通电增强处理，而无需提供额外的保护装置，进而极大的降低了碳纳米管纤维增强处理的成本；2)本技术实施例还提供了一种碳纳米管纤维电加热处理装置，在碳纳米管纤维被固定在拉拔(或牵伸)装置后即可进行，处理耗时很短，且被拉拔的碳纳米管纤维样品的长度可以达到50cm，进而可以大大减少操作的次数。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一典型实施案例中一种用于碳纳米管纤维电加热处理的绝缘夹具的结构示意图；图2是本技术一典型实施案例中一种用于碳纳米管纤维电加热处理的绝缘夹具的侧视结构示意图；图3是本技术一典型实施案例中一种用于碳纳米管纤维电加热处理的绝缘夹具的俯视结构示意图；图4是本技术一典型实施案例中一种用于碳纳米管纤维电加热处理装置的结构示意图。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。碳纳米管纤维：碳纳米管纤维(CNT纤维)，是由碳纳米管制成的纤维，碳纳米管纤维的制备方法有溶液纺丝法，阵列法，浮动催化法等。碳纳米管纤维的电加热：给碳纳米管纤维通较低的电流，能使纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘夹具，用于碳纳米管纤维电加热处理，其特征在于包括夹具主体以及与夹具主体连接的绝缘连接杆，所述夹具主体包括第一夹持构件和第二夹持构件，所述第一夹持构件与第二夹持构件经一连接构件活动连接而在第一夹持构件与第二夹持构件之间形成一可开合的夹持结构，所述夹持结构用于固定待处理的碳纳米管纤维；以及，所述第一夹持构件、第二夹持构件上还分别连接有导电构件，所示导电构件设置于所述夹持结构内并能够与所述碳纳米管纤维电性接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘夹具，用于碳纳米管纤维电加热处理，其特征在于包括夹具主体以及与夹具主体连接的绝缘连接杆，所述夹具主体包括第一夹持构件和第二夹持构件，所述第一夹持构件与第二夹持构件经一连接构件活动连接而在第一夹持构件与第二夹持构件之间形成一可开合的夹持结构，所述夹持结构用于固定待处理的碳纳米管纤维；以及，所述第一夹持构件、第二夹持构件上还分别连接有导电构件，所示导电构件设置于所述夹持结构内并能够与所述碳纳米管纤维电性接触。


2.根据权利要求1所述的绝缘夹具，其特征在于：所述连接构件为一螺杆，所述螺杆与所述第一夹持构件、第二夹持构件螺接。


3.根据权利要求2所述的绝缘夹具，其特征在于：所述第一夹持构件与第二夹持构件无直接接触，所述绝缘连接杆与所述第一夹持构件固定连接，且所述第一夹持构件与第二夹持构件之间还设置有一弹性构件。


4.根据权利要求3所述的绝缘夹具，其特征在于：所述弹性构件套设在所述螺杆上。


5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞志纯，邸江涛，李清文，
申请(专利权)人：中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32